數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢(shì)：數(shù)字化工廠的未來發(fā)展趨勢(shì)包括智能化、柔性化,、可持續(xù)化等方向,。智能化是數(shù)字化工廠的主要發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要不斷引入新的人工智能技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更高效,、更智能的生產(chǎn)過程,。柔性化是數(shù)字化工廠的另一個(gè)發(fā)展方向，數(shù)字化工廠需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化,，以適應(yīng)市場需求的變化,。可持續(xù)化是數(shù)字化工廠的另一個(gè)重要發(fā)展方向,，數(shù)字化工廠需要實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可持續(xù)發(fā)展,，以減少對(duì)環(huán)境的影響。隨著工廠制造流程連接的嵌入式設(shè)備越來越多,，透過云端架構(gòu)部署控制系統(tǒng),，無疑已是當(dāng)今較重要的趨勢(shì)之一,。在數(shù)字工廠,，大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的精確營銷，助力產(chǎn)品銷量,。深圳物流燈塔工廠平臺(tái)

數(shù)字工廠是在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中,，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行仿真、評(píng)估和優(yōu)化,，并進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品生命周期的新型生產(chǎn)組織方式,。是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，主要作為溝通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,。對(duì)于數(shù)字工廠,，德國工程師協(xié)會(huì)的定義是：數(shù)字工廠（DF）是由數(shù)字化模型、方法和工具構(gòu)成的綜合網(wǎng)絡(luò),，包含仿真和3D虛擬現(xiàn)實(shí)可視化,，通過連續(xù)的沒有中斷的數(shù)據(jù)管理集成在一起。數(shù)字工廠集成了產(chǎn)品,、過程和工廠模型數(shù)據(jù)庫,，通過先進(jìn)的可視化、仿真和文檔管理,，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能,。深圳物流燈塔工廠平臺(tái)數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)通過大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化能源使用，減少碳排放,，支持綠色生產(chǎn),。

正因?yàn)槿绱耍瑪?shù)字化模擬工廠在現(xiàn)代制造企業(yè)中得到了普遍的應(yīng)用,，典型應(yīng)用包括：（1）加工仿真,，如加工路徑規(guī)劃和驗(yàn)證、工藝規(guī)劃分析、切削余量驗(yàn)證等,。（2）裝配仿真,，如人因工程校核、裝配節(jié)拍設(shè)計(jì),、空間干涉驗(yàn)證,、裝配過程運(yùn)動(dòng)學(xué)分析等。（3）物流仿真,，如物流效率分析,、物流設(shè)施容量、生產(chǎn)區(qū)物流路徑規(guī)劃等,。（4）工廠布局仿真,，如新建廠房規(guī)劃、生產(chǎn)線規(guī)劃,、倉儲(chǔ)物流設(shè)施規(guī)劃和分析等,。基于制造過程管控與優(yōu)化的數(shù)字化車間：在制造企業(yè),，車間是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。

數(shù)字化工廠的主要技術(shù)：數(shù)字化工廠的主要技術(shù)主要包括數(shù)字化建模技術(shù),、仿真與優(yōu)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)等,。1.數(shù)字化建模技術(shù),，數(shù)字化建模技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，它將產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造的全過程進(jìn)行數(shù)字化建模,，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化,。數(shù)字化建模技術(shù)包括三維CAD建模、CAE仿真分析,、CAPP工藝規(guī)劃等,，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理,，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持。2.仿真與優(yōu)化技術(shù),，仿真與優(yōu)化技術(shù)是數(shù)字化工廠的重要組成部分,，它通過虛擬仿真技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品制造過程進(jìn)行仿真模擬和優(yōu)化,。仿真與優(yōu)化技術(shù)包括虛擬樣機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)流程仿真,、工藝仿真等,，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品制造過程的可視化分析和優(yōu)化,，提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量,。數(shù)字工廠的智能客服系統(tǒng),，快速響應(yīng)客戶需求，提升客戶滿意度,。

“智慧工廠”的發(fā)展,，是智能工業(yè)發(fā)展的新方向。特征在制造生產(chǎn)上體現(xiàn)為：一,、系統(tǒng)具有自主能力：可采集與理解外界及自身的資訊,，并以之分析判斷及規(guī)劃自身行為二,、整體可視技術(shù)的實(shí)踐：結(jié)合訊號(hào)處理,、推理預(yù)測(cè)、仿真及多媒體技術(shù),，將實(shí)境擴(kuò)增展示現(xiàn)實(shí)生活中的設(shè)計(jì)與制造過程。三,、協(xié)調(diào)、重組及擴(kuò)充特性：系統(tǒng)中各組承擔(dān)為可依據(jù)工作任務(wù),，自行組成較佳系統(tǒng)結(jié)構(gòu),。四、自我學(xué)習(xí)及維護(hù)能力：透過系統(tǒng)自我學(xué)習(xí)功能,，在制造過程中落實(shí)資料庫補(bǔ)充,、更新，及自動(dòng)執(zhí)行故障診斷,，并具備對(duì)故障排除與維護(hù),，或通知對(duì)的系統(tǒng)執(zhí)行的能力。五,、人機(jī)共存的系統(tǒng)：人機(jī)之間具備互相協(xié)調(diào)合作關(guān)系,，各自在不同層次之間相輔相成。數(shù)字工廠通過5G技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備間高速互聯(lián),，提升數(shù)據(jù)傳輸速度,，支持復(fù)雜應(yīng)用場景,。常州數(shù)字工廠系統(tǒng)

智能回轉(zhuǎn)柜采用權(quán)限管理，確保存取操作的安全性和數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄,。深圳物流燈塔工廠平臺(tái)

無線技術(shù)雖然在布建便利性方面,，對(duì)比有線顯然有相當(dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì)，但無線技術(shù)的完善,、可靠性,、確定性與即時(shí)性、相容性等還有待加強(qiáng),。因此,，工業(yè)無線技術(shù)的定位，仍應(yīng)是傳統(tǒng)有線技術(shù)的延伸,，多數(shù)儀表以及自動(dòng)化產(chǎn)品雖會(huì)嵌入無線傳輸?shù)墓δ?，但要舍棄有線技術(shù),，還言之過早。功能模塊：智能倉儲(chǔ)：自動(dòng)備料,，自動(dòng)上料,；智能車間：自動(dòng)生產(chǎn),，組裝,，包裝,；智能品質(zhì)管控：自動(dòng)品質(zhì)管控,；集成其他系統(tǒng)：與ERP,MES系統(tǒng)集成,；追溯管理:對(duì)材料，生產(chǎn)環(huán)節(jié),，品質(zhì)管控等各個(gè)環(huán)節(jié)的追溯。深圳物流燈塔工廠平臺(tái)