數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.技術(shù)重點不同,，數(shù)字工廠：主要利用信息技術(shù)如大數(shù)據(jù),、物聯(lián)網(wǎng)和云計算等,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理和優(yōu)化,。它側(cè)重于數(shù)據(jù)的采集,、分析和監(jiān)控，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持,。智能工廠：在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上,，更加注重人工智能技術(shù)的應用,。通過機器學習、深度學習和自動化控制等技術(shù),，使設(shè)備和系統(tǒng)具備自主決策和自動化操作的能力,。2.決策水平不同：數(shù)字工廠：雖然提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，但決策較終由人員進行,。它提供了決策支持和優(yōu)化建議,，但并未實現(xiàn)完全的自主決策。智能工廠：設(shè)備和系統(tǒng)能夠基于實時數(shù)據(jù)和預測分析進行智能決策和自動化操作,，較大程度上提高了生產(chǎn)效率和響應速度,。ECS通過精確控制生產(chǎn)流程，確保工藝參數(shù)一致性,，降低生產(chǎn)偏差,。溫州智能工廠系統(tǒng)

MES系統(tǒng)特點：1）采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID,、條碼設(shè)備,、PLC、Sensor,、IPC,、PC等）覆蓋整個工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確,、全方面的采集,；2）打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺，具備良好的擴展性,；3）采用先進的RFID,、條碼與移動計算技術(shù)，打造從原材料供應,、生產(chǎn),、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；4）全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能,；5）生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視,；6）Just-In-Time 庫存管理與看板管理；7）實時,、全方面,、準確的性能與品質(zhì)分析SPC；8）基于Microsoft .NET平臺開發(fā),，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫,。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡便，升級容易,；9）個性化的工廠信息門戶（Portal）,，通過WEB瀏覽器，隨時隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場實時信息,；10）強大的MES技術(shù)隊伍，保證快速實施,、降低項目風險,。無錫智能工廠人工智能算法優(yōu)化數(shù)字工廠生產(chǎn)流程，工序銜接緊密,，生產(chǎn)周期縮短,。

什么是數(shù)字工廠？所謂數(shù)字化工廠,，就是相對于傳統(tǒng)工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,。在數(shù)字化工廠中，往往采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)設(shè)備,、人,、系統(tǒng)的互聯(lián)互通，消除“信息孤島”的存在,。傳統(tǒng)工廠有一個弊端,，就是人工成本高，效率差,。此外,，工廠設(shè)備的“事故”是常見的。避免工廠設(shè)備隱患,，減少設(shè)備故障損失,，是數(shù)字化要實現(xiàn)的功能。數(shù)字化工廠是近年來在國家智能制造2025戰(zhàn)略和國際5G發(fā)展戰(zhàn)略的指導下,，整個制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展方向,。主要內(nèi)容是將數(shù)字化、智能制造作為關(guān)鍵技術(shù)應用于數(shù)字化工廠,，是現(xiàn)代工業(yè)化和信息化融合的信息化體現(xiàn),，是實現(xiàn)智能制造的必由之路。

數(shù)字化工廠面臨的挑戰(zhàn)：一直以來,，我們都說數(shù)字化轉(zhuǎn)型有3痛：不想,、不敢、不會,。這3個鐐銬一起,，給企業(yè)工廠數(shù)字化施了魔咒，轉(zhuǎn)型一時間成了“困獸之斗”,。但這些問題十分明顯,，是中小企業(yè)謀生存求發(fā)展的必答題,，也是中國制造業(yè)真實的底色。盡管數(shù)字化工廠具有許多優(yōu)勢,，但在實踐中仍然面臨著許多困局和挑戰(zhàn),。作為在電子商務和電子支付領(lǐng)域內(nèi)全球公認的數(shù)字化先進者，中國在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對數(shù)字化的應用卻仍處于起步階段,。中國制造為產(chǎn)業(yè)變革注入了強心針,，突顯了戰(zhàn)略緊迫性，但只有在企業(yè)大膽擁抱數(shù)字化的情況下才能取得實質(zhì)性的進展,，并產(chǎn)生深遠影響,。數(shù)字工廠的能源管理系統(tǒng)實時監(jiān)控能源消耗，優(yōu)化能源使用,，降低生產(chǎn)成本,。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢和價值是巨大的確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過虛擬工位與電子識別技術(shù)的結(jié)合,，數(shù)字工廠可以對質(zhì)量數(shù)據(jù)進行自動化采集,，實現(xiàn)質(zhì)檢任務協(xié)同化、質(zhì)量管控過程透明化,。同時,，數(shù)字工廠可以實現(xiàn)質(zhì)量信息的可追溯性，支持通過掃碼,、訂單信息,、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實現(xiàn)對零件工序級的可追溯性,。此外,，數(shù)字工廠還與ERP、PLM,、SRM等供應鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無縫對接,，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實的基礎(chǔ)。嚴格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié),，減少不確定因素,，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。云計算技術(shù)支持數(shù)字工廠的海量數(shù)據(jù)存儲與處理,，實現(xiàn)跨地域協(xié)同生產(chǎn),。無錫智能工廠

數(shù)字工廠通過智能檢測系統(tǒng)自動檢測產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品符合標準,，降低返工率,。溫州智能工廠系統(tǒng)

基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠：數(shù)字化模擬工廠是數(shù)字工廠技術(shù)在制造規(guī)劃層的一個獨特視角。基于虛擬仿真技術(shù)的數(shù)字化模擬工廠是以產(chǎn)品全生命周期的相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),，采用虛擬仿真技術(shù)對制造環(huán)節(jié)從工廠規(guī)劃,、建設(shè)到運行等不同環(huán)節(jié)進行模擬、分析,、評估,、驗證和優(yōu)化，指導工廠的規(guī)劃和現(xiàn)場改善,。由于仿真技術(shù)可以處理利用數(shù)學模型無法處理的復雜系統(tǒng),，能夠準確地描述現(xiàn)實情況，確定影響系統(tǒng)行為的關(guān)鍵因素,，因此該技術(shù)在生產(chǎn)系統(tǒng)規(guī)劃、設(shè)計和驗證階段有著重要的作用,。溫州智能工廠系統(tǒng)