ESC云服務(wù)的方案：1. 數(shù)據(jù)安全方案,。ESC云服務(wù)提供全方面的數(shù)據(jù)安全方案，包括數(shù)據(jù)加密、訪問(wèn)控制,、安全審計(jì)等方面，幫助企業(yè)保護(hù)主要數(shù)據(jù)資產(chǎn)。2. 性能優(yōu)化方案。ESC云服務(wù)通過(guò)全方面的性能優(yōu)化方案,，包括應(yīng)用性能管理、服務(wù)器優(yōu)化,、網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等方面,，提高企業(yè)IT系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性。3. 災(zāi)備方案,。ESC云服務(wù)提供完善的災(zāi)備方案,，確保企業(yè)業(yè)務(wù)在遭遇突發(fā)事件時(shí)能夠快速恢復(fù)，保證企業(yè)的連續(xù)性運(yùn)營(yíng),。4. 云遷移方案,。ESC云服務(wù)提供專(zhuān)業(yè)的云遷移方案，幫助企業(yè)將傳統(tǒng)IT系統(tǒng)遷移至云端,，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的快速上云。WCS連接WMS與底層設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)信息流與物流的同步控制與協(xié)調(diào),。中山數(shù)字工廠智能制造定制

數(shù)字化工廠的特點(diǎn)：1.數(shù)字化工廠是虛擬制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，數(shù)字化工廠是現(xiàn)代數(shù)字制造技術(shù)與計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,，同時(shí)具有其鮮明的階段性特征,。數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品、工藝和工廠設(shè)計(jì)三個(gè)過(guò)程,，產(chǎn)品設(shè)計(jì)指導(dǎo)工藝設(shè)計(jì),，并在虛擬工廠環(huán)境中仿真模擬整個(gè)制造過(guò)程，從而能夠及早發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問(wèn)題,，優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),、工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品制造的成功,。2.數(shù)字化工廠是制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng),，數(shù)字化工廠是制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程執(zhí)行管理系統(tǒng)，它通過(guò)數(shù)字化技術(shù),，將制造企業(yè)的研發(fā),、工藝、生產(chǎn),、質(zhì)量等業(yè)務(wù)進(jìn)行集成,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造過(guò)程的可視化和透明化管理。中山數(shù)字工廠智能制造定制數(shù)字工廠通過(guò)智能質(zhì)量管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,，確保產(chǎn)品一致性,，提升客戶滿意度。

建設(shè)數(shù)字工廠的優(yōu)勢(shì)和價(jià)值是巨大的：1.確保產(chǎn)品質(zhì)量，通過(guò)虛擬工位與電子識(shí)別技術(shù)的結(jié)合,，數(shù)字工廠可以對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)化采集,，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢任務(wù)協(xié)同化、質(zhì)量管控過(guò)程透明化,。同時(shí),，數(shù)字工廠可以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量信息的可追溯性，支持通過(guò)掃碼,、訂單信息,、產(chǎn)品信息等維度的查詢，實(shí)現(xiàn)對(duì)零件工序級(jí)的可追溯性,。此外,，數(shù)字工廠還與ERP、PLM,、SRM等供應(yīng)鏈上下游系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口無(wú)縫對(duì)接,，為質(zhì)量數(shù)據(jù)分析奠定全方面扎實(shí)的基礎(chǔ)。嚴(yán)格把關(guān)生產(chǎn)環(huán)節(jié),，減少不確定因素,，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。2.提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,，利用數(shù)字化建模技術(shù)和協(xié)同合作平臺(tái)，不同部門(mén)的人員可以在同一個(gè)數(shù)字模型上進(jìn)行協(xié)同工作,，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,。

設(shè)備控制系統(tǒng)（Equipment Control System，簡(jiǎn)稱(chēng)ECS）,，為立體倉(cāng)庫(kù)中所有的輸入輸出設(shè)備的神經(jīng),，控制堆垛機(jī)，調(diào)度RGV/AGV,，在輸送線上對(duì)托盤(pán)進(jìn)行流向控制,，執(zhí)行WMS所產(chǎn)生的入出庫(kù)任務(wù),與電氣PLC通過(guò)通信協(xié)議控制堆垛機(jī)作業(yè)，并且監(jiān)控堆垛機(jī)作業(yè)狀態(tài),，更新任務(wù)所對(duì)應(yīng)的入出庫(kù)單據(jù)信息和庫(kù)存信息,。ECS還提供所有設(shè)備關(guān)鍵狀態(tài)的實(shí)時(shí)動(dòng)畫(huà)，在終端畫(huà)面上即可實(shí)時(shí)看到個(gè)設(shè)備的位置,、忙閑,、作業(yè)狀態(tài)等信息。ECS云服務(wù)器（Elastic Compute Service）是一種基于云計(jì)算的虛擬化服務(wù)器,，旨在提供高效,、安全,、靈活的計(jì)算服務(wù)，它通過(guò)虛擬化技術(shù)將物理服務(wù)器資源進(jìn)行整合和分配,，使用戶能夠根據(jù)實(shí)際需求快速創(chuàng)建,、配置和管理虛擬機(jī)實(shí)例，從而實(shí)現(xiàn)資源的彈性伸縮和按需付費(fèi),。數(shù)字工廠利用人工智能技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù),，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本,。

數(shù)字工廠與智能工廠的區(qū)別：1.技術(shù)重點(diǎn)不同,，數(shù)字工廠：主要利用信息技術(shù)如大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和云計(jì)算等,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化管理和優(yōu)化,。它側(cè)重于數(shù)據(jù)的采集、分析和監(jiān)控,，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)支持,。智能工廠：在數(shù)字工廠的基礎(chǔ)上，更加注重人工智能技術(shù)的應(yīng)用,。通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí),、深度學(xué)習(xí)和自動(dòng)化控制等技術(shù)，使設(shè)備和系統(tǒng)具備自主決策和自動(dòng)化操作的能力,。2.決策水平不同：數(shù)字工廠：雖然提供了豐富的數(shù)據(jù)支持，但決策較終由人員進(jìn)行,。它提供了決策支持和優(yōu)化建議,，但并未實(shí)現(xiàn)完全的自主決策。智能工廠：設(shè)備和系統(tǒng)能夠基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和預(yù)測(cè)分析進(jìn)行智能決策和自動(dòng)化操作,，較大程度上提高了生產(chǎn)效率和響應(yīng)速度,。智能回轉(zhuǎn)柜可與WMS系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存信息實(shí)時(shí)更新與精確管理,。中山物流數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)

利用區(qū)塊鏈技術(shù),，數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全程追溯，產(chǎn)品源頭清晰可查,。中山數(shù)字工廠智能制造定制

【企業(yè)家】數(shù)字化透明工廠整體解決方案,，全方面采集、處理,、分析精細(xì)化工企業(yè),，從客戶需求、配方設(shè)計(jì),、訂單,、加工制造,、包裝入庫(kù)、出庫(kù),、售后服務(wù)等企業(yè)各個(gè)層級(jí),、各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，為每個(gè)閥門(mén),、每條管道,、每臺(tái)設(shè)備賦予生命，讓設(shè)備開(kāi)口說(shuō)話,。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過(guò)程的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化,、數(shù)字化、可視化,，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理優(yōu)化,，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,、提升效率,、構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化透明工廠。通過(guò)數(shù)字化手段串聯(lián)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,，高效,，互通，可控,，可追溯,。利用生產(chǎn)過(guò)程中收集到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化,，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理決策的智能優(yōu)化,，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人、自動(dòng)化減人,、數(shù)字化助人”,。數(shù)字化透明工廠中的看板(BI)內(nèi)容包括設(shè)備層的在線管理、車(chē)間級(jí)的在線管理,、工廠級(jí)的運(yùn)營(yíng)效率在線管理三大部分內(nèi)容,。中山數(shù)字工廠智能制造定制