如日本Moriseiki的較新機(jī)床產(chǎn)品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS,，該系統(tǒng)內(nèi)置了森精機(jī)的操作編程維修軟件，具有很高的開(kāi)放性,，具有對(duì)話式編程,，三維切削模擬和維修指導(dǎo)畫(huà)面,，提供遠(yuǎn)程監(jiān)控功能方便維修服務(wù),，并且可以直接進(jìn)行切削仿真。制造裝備的另一個(gè)趨勢(shì)是把機(jī)床設(shè)備和相關(guān)輔助裝置(如機(jī)械手)進(jìn)行集成,，共同構(gòu)成柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元,。也有不少?gòu)S商支持將多臺(tái)數(shù)控機(jī)床連成生產(chǎn)線，既可一人多機(jī)操縱,，又可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)化管理,。上文提到的MAPPS系統(tǒng)就可以通過(guò)使用CAPS—NET網(wǎng)絡(luò)軟件建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)，從而可以對(duì)作業(yè)狀況和生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行一元化管理,。在數(shù)字工廠,，3D打印技術(shù)快速制造復(fù)雜零部件，縮短研發(fā)周期,。佛山物流數(shù)字工廠

【企業(yè)家】數(shù)字化透明工廠整體解決方案,，全方面采集、處理,、分析精細(xì)化工企業(yè),，從客戶需求、配方設(shè)計(jì),、訂單,、加工制造、包裝入庫(kù),、出庫(kù),、售后服務(wù)等企業(yè)各個(gè)層級(jí),、各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，為每個(gè)閥門(mén),、每條管道,、每臺(tái)設(shè)備賦予生命，讓設(shè)備開(kāi)口說(shuō)話,。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過(guò)程的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化,、數(shù)字化、可視化,，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理優(yōu)化,，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本,、提升效率,、構(gòu)建基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化透明工廠。通過(guò)數(shù)字化手段串聯(lián)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程,，高效,，互通，可控,，可追溯,。利用生產(chǎn)過(guò)程中收集到的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程可視化,，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)管理決策的智能優(yōu)化,，實(shí)現(xiàn)“機(jī)器代人、自動(dòng)化減人,、數(shù)字化助人”,。數(shù)字化透明工廠中的看板(BI)內(nèi)容包括設(shè)備層的在線管理、車(chē)間級(jí)的在線管理,、工廠級(jí)的運(yùn)營(yíng)效率在線管理三大部分內(nèi)容,。佛山物流數(shù)字工廠WCS連接WMS與底層設(shè)備，實(shí)現(xiàn)信息流與物流的同步控制與協(xié)調(diào),。

數(shù)字化工廠面臨的挑戰(zhàn)：一直以來(lái),，我們都說(shuō)數(shù)字化轉(zhuǎn)型有3痛：不想、不敢,、不會(huì),。這3個(gè)鐐銬一起，給企業(yè)工廠數(shù)字化施了魔咒,，轉(zhuǎn)型一時(shí)間成了“困獸之斗”,。但這些問(wèn)題十分明顯，是中小企業(yè)謀生存求發(fā)展的必答題，也是中國(guó)制造業(yè)真實(shí)的底色,。盡管數(shù)字化工廠具有許多優(yōu)勢(shì),，但在實(shí)踐中仍然面臨著許多困局和挑戰(zhàn)。作為在電子商務(wù)和電子支付領(lǐng)域內(nèi)全球公認(rèn)的數(shù)字化先進(jìn)者,，中國(guó)在制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)對(duì)數(shù)字化的應(yīng)用卻仍處于起步階段,。中國(guó)制造為產(chǎn)業(yè)變革注入了強(qiáng)心針，突顯了戰(zhàn)略緊迫性,，但只有在企業(yè)大膽擁抱數(shù)字化的情況下才能取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展,，并產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

WMS系統(tǒng)特點(diǎn)：從財(cái)務(wù)軟件,、進(jìn)銷(xiāo)存軟件CIMS,，從MRP、MRPII到ERP,，表示了中國(guó)企業(yè)從粗放型管理走向集約管理的要求,，競(jìng)爭(zhēng)的激烈和對(duì)成本的要求使得管理對(duì)象表現(xiàn)為：整和上游、企業(yè)本身,、下游一體化供應(yīng)鏈的信息和資源,。而倉(cāng)庫(kù)，尤其是制造業(yè)中的倉(cāng)庫(kù),，作為鏈上的節(jié)點(diǎn),，不同鏈節(jié)上的庫(kù)存觀不同，在物流供應(yīng)鏈的管理中,，不再把庫(kù)存作為維持生產(chǎn)和銷(xiāo)售的措施,，而將其作為一種供應(yīng)鏈的平衡機(jī)制,，其作用主要是協(xié)調(diào)整個(gè)供應(yīng)鏈,。但現(xiàn)代企業(yè)同時(shí)又面臨著許多不確定因素，無(wú)論他們來(lái)自分供方還是來(lái)自生產(chǎn)或客戶,，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)處理好庫(kù)存管理與不確定性關(guān)系的獨(dú)一辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息的交流和共享,，增加庫(kù)存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性,。而這,，正是WMS所要幫助企業(yè)解決的問(wèn)題。數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)智能分析系統(tǒng)生成實(shí)時(shí)報(bào)表,，幫助管理層實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀況,。

包括體系結(jié)構(gòu)、控制方法以及人機(jī)協(xié)作方法等,，都會(huì)因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)網(wǎng)路化,，而產(chǎn)生變化，如控制與通信的耦合、時(shí)間延遲,、資訊調(diào)度方法,、分散式控制方式與故障診斷等，都使得自動(dòng)控制理論在網(wǎng)路環(huán)境下的控制方法和演算法,，都需要不斷地創(chuàng)新,。此外，由于影像,、語(yǔ)音信號(hào)等大資料量,、高速率傳輸對(duì)網(wǎng)路頻寬的要求，對(duì)控制系統(tǒng)網(wǎng)路化,，更構(gòu)成嚴(yán)厲的挑戰(zhàn),。因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)流程不容許一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)，網(wǎng)路傳遞的封包資訊不能有一點(diǎn)點(diǎn)漏失,，而且網(wǎng)路上傳遞的資訊非常多樣化,，哪些資料應(yīng)該先傳(如設(shè)備故障訊息)，哪些資料可以晚點(diǎn)傳(如電子郵件),，都要靠控制系統(tǒng)的智慧能力,，進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐袛嗖拍艿靡詫?shí)現(xiàn)。利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，數(shù)字工廠實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控,，維護(hù)更便捷。佛山物流數(shù)字工廠

數(shù)字工廠的智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),，貨物自動(dòng)分揀入庫(kù),，空間利用率大幅提升。佛山物流數(shù)字工廠

MESA在MES定義中強(qiáng)調(diào)了以下三點(diǎn)：1,、MES是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化,，而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸；2,、 MES必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能 [1],，并作出相應(yīng)的分析和處理；3,、MES需要與計(jì)劃層和控制層進(jìn)行信息交互,，通過(guò)企業(yè)的連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息全集成。國(guó)內(nèi)較早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的,。中國(guó)工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國(guó)家的軌跡前進(jìn),，只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動(dòng)化研究單位,，甚至于國(guó)家,、省,、市級(jí)主管部門(mén)都開(kāi)始跟蹤、研究MES,。從中間到地方,，從學(xué)會(huì)到協(xié)會(huì)，從IT公司到制造生產(chǎn)廠,，從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站,，從綜合大學(xué)到專科院校,，都卷入了MES熱潮之中,。佛山物流數(shù)字工廠