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上海環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)共同合作

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-13

調(diào)試過程中需要注意:1.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇:自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2,。在點(diǎn)膠工作中,可根據(jù)產(chǎn)品大小來(lái)選取合適的點(diǎn)膠針頭,,不同大小的產(chǎn)品要選用合適的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的小點(diǎn)膠量要比標(biāo)準(zhǔn)量少0.005毫升,,不銹鋼的針頭小內(nèi)徑是0.1毫米,。2.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定:點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2,保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件,,以防過多的膠水滲出,。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)的,現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中可根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間,。3.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力的設(shè)定:點(diǎn)膠機(jī)出膠量的多少是由控制器把壓力提供給膠管和針頭的,,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決定出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出等問題,,以致于影響產(chǎn)品的外觀,,壓力太弱則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量問題,。以此來(lái)讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)達(dá)到醉好的點(diǎn)膠效果和更好的點(diǎn)膠速率,。點(diǎn)膠機(jī)常見問題多嗎?上海環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)共同合作

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點(diǎn)膠機(jī)運(yùn)行時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到的問題是:膠閥滴膠,、出膠速度太慢、出膠大小不一致,、點(diǎn)膠過程中出現(xiàn)斷膠等等,。(1)膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后,主要有兩種原因,。一是:因?yàn)槭褂玫尼橆^使用時(shí)間過長(zhǎng)或者針頭運(yùn)行過程中被磕碰到,,導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會(huì)影響膠水的流動(dòng),,膠閥內(nèi)形成背壓,,導(dǎo)致膠閥在關(guān)閉以后膠水滴出。二是:膠閥內(nèi)有氣泡,,無(wú)法達(dá)到點(diǎn)膠所需的閥體氣壓要求,,致使膠水慢慢滲漏而出,。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題,一般是先將膠水離心脫泡抽真空,,膠閥抽膠時(shí)排出末端空氣和前幾次廢膠,。(2)流速太慢查看針頭是否堵塞導(dǎo)致推桿下不去,如果沒有,,查看參數(shù)有無(wú)變動(dòng),,可適當(dāng)提高膠閥抽膠的速度來(lái)改善膠水的流速。(3)出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲(chǔ)存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的,。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi,,同時(shí)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加,,一般在50到150之間,。檢查出膠時(shí)間。過短會(huì)造成出膠速度過快,,膠水容易粘附在針頭上,,出膠時(shí)間較長(zhǎng)則出膠會(huì)穩(wěn)定點(diǎn),但過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低,,所以時(shí)間長(zhǎng)短視膠量多少確定,。上海環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)共同合作點(diǎn)膠機(jī)在使用過程中出現(xiàn)問題有哪些?

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點(diǎn)膠機(jī):點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī),,灌膠機(jī),,打膠機(jī)等,是專門對(duì)流體進(jìn)行控制,,并將液體點(diǎn)滴,、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器,。點(diǎn)膠機(jī)主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水,、油,漆以及其他液體精確點(diǎn),灌.注、涂,、點(diǎn)滴到每個(gè)產(chǎn)品精確位置,可以用動(dòng)實(shí)現(xiàn)打點(diǎn),畫線,圓型或弧型.,。點(diǎn)膠機(jī)適用的液體:各種溶濟(jì)、粘接劑,、油,漆.化學(xué)材料,固體膠等,包括硅膠,、EMI導(dǎo)電膠、UV膠,、AB膠,、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠,、熱膠,、潤(rùn)滑脂、銀膠,、紅膠,、錫膏、散熱膏,、防焊膏,、透明漆、螺絲固定劑,木工膠,、厭氧膠,、亞克力膠、防磨膠,、水晶膠,、灌注膠、喇叭膠,、瞬間膠,、橡膠,油漆、搪瓷漆,、亮漆,、油墨、顏料等,。點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:點(diǎn)膠機(jī)適用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域:手機(jī)按鍵,、印花、開關(guān),、連接器,、電腦、數(shù)碼產(chǎn)品,、數(shù)碼相機(jī),、MP3、MP4,、電子玩具,、喇叭、蜂鳴器,、電子元器件,、集成電路,、電路板,、LCD液晶屏、繼電器、揚(yáng)聲器,、晶振元件,、LED燈、機(jī)殼粘接,、光學(xué)鏡頭,、機(jī)械部件密封

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)連接頭不牢固造成的影響操作加熱全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶時(shí)需要檢查全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶連接頭的牢固程度以及密封性,,,否則可能出現(xiàn)漏氣或漏膠等問題影響加熱全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶的供料質(zhì)量和效果,,目前看來(lái)問題出現(xiàn)多的就是漏氣問題,要檢查連接頭處是否牢固以及是否因部分磨損破損而漏氣,,配套全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)對(duì)手套點(diǎn)膠以及充電器灌膠等需要持續(xù)供料的生產(chǎn)線操作的穩(wěn)定作用和效率將直接大打折扣,。全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)大部分全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶連接頭是連接桶身與供氣口的,所以這部分結(jié)構(gòu)經(jīng)常容易出現(xiàn)漏氣而影響供膠力度的大小,,為保證全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)壓力桶自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的穩(wěn)定使用需要檢查連接頭以及其它的同類配件是否能正常投入生產(chǎn)使用,。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于維護(hù)與升級(jí),。

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全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有:提高生產(chǎn)效率:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以24小時(shí)不間斷地工作,,避免了人為因素對(duì)生產(chǎn)造成的影響,實(shí)現(xiàn)了快速點(diǎn)膠,,提高了生產(chǎn)效率,。提升點(diǎn)膠質(zhì)量:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)采用程序自動(dòng)化控制,傳感器實(shí)現(xiàn)各種指令,,產(chǎn)品點(diǎn)膠穩(wěn)定,,還能實(shí)現(xiàn)多種高難度點(diǎn)膠工藝,相較于手動(dòng)點(diǎn)膠,,全自動(dòng)點(diǎn)膠的精度更高,、效果更好。降低生產(chǎn)成本:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以代替多個(gè)人工操作,,降低了員工的勞動(dòng)壓力,,減少了人工費(fèi)用,總體上降低了生產(chǎn)成本,,為企業(yè)節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本,。優(yōu)化生產(chǎn)流程:全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接,優(yōu)化了生產(chǎn)流程,,提高了生產(chǎn)效率,。點(diǎn)膠機(jī)應(yīng)用范圍主要有哪些?江蘇使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)工廠直銷

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)支持遠(yuǎn)程操控,,便于生產(chǎn)線集中管理,。上海環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)共同合作

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中,影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有:膠點(diǎn)大小不合格、拉絲,、膠水浸染,、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù),,以找到解決問題的辦法,。1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn),,膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半,。這樣就可以保證有充足的膠水來(lái)粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)決定,,實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況(室溫,、膠水的粘性等)選擇點(diǎn)膠時(shí)間。2,、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管(膠槍)提供一定壓力以保證膠水供應(yīng),,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出,、膠量過多,;壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn),從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷,。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì),、工作環(huán)境溫度來(lái)選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小,、流動(dòng)性變好,,這時(shí)需調(diào)低壓力值,反之亦然上海環(huán)保全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)共同合作