電渦流傳感器要求：

對探頭支架的要求

電渦流傳感器安裝在固定支架上,，因此支架的好壞直接決定測量的效果,，這就要求支架應有足夠的剛度以提高自振頻率，避免或減小被測體振動時支架也同時受激自振,，資料表明,，支架的自振頻率至少應為機械旋轉速度的10倍，支架應與被測表面切線方向平行,，傳感器垂直安裝在支架上,，雖然探頭的中心線在垂直方向偏15°角時對系統(tǒng)特性沒有影響，但較好還是保證傳感器與被測面垂直,。

對初始間隙的要求

各種型號電渦流傳感器,，都在一定的間隙電壓值下，它的讀數(shù)才有較好的線性度,，所以在安裝傳感器時必須調整好合適的初始間隙,，對每一套產(chǎn)品都會進行特性試驗，繪出相應的特性曲線,，工程技術人員在使用傳感器的時候必須仔細研究配套的校驗證書,，認真分析特性曲線，以確定傳感器是否滿足所要測量的間隙,，一般傳感器直徑越大所測量間隙也越大

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阻抗的關系如何影響傳感器測試結果,？

在交流AC電路中，阻抗為阻礙電流通過的所有物理量,。阻抗的測量在大多數(shù)電子系統(tǒng)中有重要的作用,。包含ICP®信號適調儀的測量鏈也不例外。ICP®信號適調儀的輸出阻抗和顯示設備中的輸入阻抗之間的關系在測量鏈中起到關鍵作用,。這些阻抗值可以影響頻率和幅值的測量結果,。

ICP®信號適調儀有兩種不同的輸出類型：

1. 非緩沖的輸出：適調儀的輸出阻抗由串聯(lián)電容和分流電阻決定,。這個電阻和顯示設備的輸入阻抗組成一個并聯(lián)電路。

2 .緩沖輸出：信號適調儀的輸出阻抗由信號適調儀中的位于輸出電路后端的運算放大電路決定,。在這個配置中,，輸出電阻不決定適調儀的輸出阻抗，與顯示設備的輸入阻抗不形成并聯(lián)電路,。

不同的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的輸入阻抗有所不同,。高阻抗輸入，大于1MΩ就不需要考慮適調儀的類型,，不論是緩沖型的還是非緩沖型的,。低阻抗輸入，大約50Ω,，就需要考慮適調儀的輸出類型和各自受到的負面影響,。對于非緩沖的輸出，放電時間常數(shù)將變短,，從而影響系統(tǒng)的低頻響應,。對于緩沖輸出，信號幅值將會減小,。

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什么是TEDS智能傳感器？

TEDS（Transducer Electronic Data Sheets）是將存儲器內置于傳感器中,，利用它存儲傳感器的信息,。制造商可以將傳感器信息例如制造商的名稱、傳感器類型,、型號,、序列號和校準數(shù)據(jù)等儲存到存儲器中。用戶也可以存儲自己的信息,，例如定位,、較新的校準日期和其它傳感器獨特的屬性。

傳感器是在一種混合模式下運行（模擬或數(shù)字）,。當傳感器在數(shù)字模式下運行時,，存儲在TEDS存儲器內的信息才會被下載，在模擬模式下,，傳感器通常作為測量設備,。數(shù)字通訊跟模擬測量信號用同一根電纜傳輸。一旦從傳感器上的轉移數(shù)據(jù)傳輸完成,，存儲區(qū)電路將關閉,，傳感器恢復正常的模擬模式運行,。 TEDS傳感器可以與常規(guī)的信號適調儀一起工作，但是卻無法訪問存儲器,，您需要使用TEDS信號適調儀或數(shù)據(jù)采集前端來訪問傳感器的存儲器,。傳統(tǒng)的傳感器也可以與帶TEDS功能的信號適調儀一起使用但是不具有TEDS功能。

     為了普遍的適用性,，TEDS傳感器遵循IEEE1451.4 智能傳感器接口標準,，支持任何制造商的TEDS信號適調儀。PCB®集團的產(chǎn)品符合此標準,，已經(jīng)在全球安裝了上萬只TEDS傳感器和信號適調儀,。

超聲波傳感器使用注意事項:

1：為確保可靠性及長使用壽命,，請勿在戶外或高于額定溫度的地方使用傳感器 ,。

2：由于超聲波傳感器以空氣作為傳輸介質，因此局部溫度不同時,，分界處的反射和折射可能會導致誤動作,，風吹時檢出距離也會發(fā)生變化。因此,，不應在強制通風機之類的設備旁使用傳感器,。

3：噴氣嘴噴出的噴氣有多種頻率，因此會影響傳感器且不應在傳感器附近使用,。

4：傳感器表面的水滴縮短了檢出距離,。

5：細粉末和棉紗之類的材料在吸收聲音時無法被檢出（反射型傳感器）。

6：不能在真空區(qū)或防爆區(qū)使用傳感器,。

7：請勿在有蒸汽的區(qū)域使用傳感器,；此區(qū)域的大氣不均勻。將會產(chǎn)生溫度梯度,，從而導致測量錯誤,。

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安裝傳感器常用方式及影響：

傳感器安裝會明顯影響加速度計的高頻響應。在基于路線的測量過程中,，選擇正確的方式將加速度計安裝在機械上將大增加測試準確性,。

常用的將傳感器連接到預測維護中的監(jiān)控位置主要有四種方法，這四種方法分別是螺柱安裝,，粘合劑安裝,，磁性安裝和使用探針或刺針。每種方法都會影響加速度計的高頻響應,。螺柱安裝提供較全方面的頻率響應和較安全可靠的附件,。圖1顯示了螺柱安裝傳感器的理想表面處理,。

選擇安裝方法時，應仔細考慮各種技術的優(yōu)缺點,。諸如位置,，堅固性，振幅范圍,，安裝空間,，溫度和便攜性等特征可能是非常關鍵的。然而,，通常較重要和常被忽視的考慮是安裝技術對加速度計的高頻工作范圍將產(chǎn)生的影響,。

注意：低頻響應不受安裝技術的影響。這種衰減行為通常由內置的傳感器電子裝置固定,。然而,，當使用具有小于1兆歐的輸入阻抗的顯示讀出裝置的AC耦合信號調理器時，可能會影響低頻范圍,。

安裝的然后一點值得注意的是表面處理,。除了盡可能平坦的表面之外，清潔和沒有碎屑,，并且安裝孔垂直,，安裝表面應輕輕涂上潤滑劑。該涂層有助于更高頻的振動的傳遞性,，并改善傳感器的高頻響應,。通常使用硅油真空潤滑脂，重機油或蜜蠟,。

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對電渦流傳感器影響：

被測體材料對傳感器的影響

傳感器特性與被測體的電導率б、磁導率ξ有關,，當被測體為導磁材料（如普通鋼,、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在,，磁效應反作用于渦流效應,，使得渦流效應減弱，即傳感器的靈敏度降低,。而當被測體為弱導磁材料（如銅,，鋁,，合金鋼等）時，由于磁效應弱,，相對來說渦流效應要強,，因此傳感器感應靈敏度要高。

被測體表面平整度對傳感器的影響

不規(guī)則的被測體表面,，會給實際的測量帶來附加誤差,，因此對被測體表面應該平整光滑，不應存在凸起,、洞眼,、刻痕、凹槽等缺陷,。一般要求,，對于振動測量的被測表面粗糙度要求在0.4um～0.8um之間；對于位移測量被測表面粗糙度要求在0.4um～1.6um之間,。

被測體表面磁效應對傳感器的影響

電渦流效應主要集中在被測體表面,，如果由于加工過程中形成殘磁效應，以及淬火不均勻,、硬度不均勻,、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器特性,。在進行振動測量時,，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現(xiàn)測量波形發(fā)生畸變,。

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