GMP車間設計裝修工藝布置應符合下列要求：一,、布置合理,、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)內(nèi)只布置必要的工藝設備以及有空氣潔凈度等級要求的工序和工作室,。二,、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)宜靠近空氣調(diào)節(jié)機房,，空氣潔凈度等級相同的工序和工作室宜集中布置,，靠近潔凈區(qū)人口處宜布置空氣潔凈度等級較低的工作室。三,、凈化工程內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側(cè),，易產(chǎn)生污染的工藝設備應布置在靠近回風口位置。四,、凈化工程應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線,，并預留設備安裝口和檢修口。勵康凈化是一家專注于無塵車間,、gmp車間,、生物潔凈室、實驗室等工程的設計,、安裝的專業(yè)公司,。深圳醫(yī)療車間設計裝修報價

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：1、廠區(qū)周圍不應有影響生物制品質(zhì)量的污染源,；企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境應整潔,，其地面、路面,、空氣,、場地、水質(zhì)等應符合要求,。生產(chǎn),、倉儲、行政、生活和輔助區(qū)的總體布局應合理,，不得相互妨礙,。2、生產(chǎn)區(qū)域的布局要順應工藝流程,，減少生產(chǎn)流程的迂回、往返,，人流,、物流應分開，走向應合理,。3,、同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙。4,、潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,，必要時要有防止交叉污染的措施。5,、潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應設緩沖室,、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施。6,、人員和物料進入潔凈廠房,，要有各自的凈化用室和設施，凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應,。7,、無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞。8,、操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關的物料,，設置必要的工藝設備。9,、用于生產(chǎn),、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道。10,、電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi),，確需設置時，電梯前應設緩沖室,。11,、廠房及倉儲區(qū)應有防止昆蟲、鼠類及其他動物進入的設施,。12,、非潔凈廠房（區(qū)）地面、天棚、墻壁等內(nèi)表面應平整,、清潔,、無污跡、易清潔,。13,、潔凈室。廣州藥品生產(chǎn)車間設計無塵凈化車間有什么結(jié)構(gòu)設計,？

潔凈空氣通過送風管道送至十萬級潔凈車間,，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風口送入十萬級潔凈車間內(nèi)。凈化系統(tǒng)：本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風及回風進入空調(diào)機組,，經(jīng)空調(diào)機組冷卻,、除濕、初中過濾和中效加壓風柜的加壓,，通過送風管道及高效送風口送入十萬級潔凈車間,。各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm，大氣塵效率>60%(G4),；中效：粒徑≥1μm,，大氣塵效率>85%(F8)；高效：粒徑≥μm,，大氣塵效率>,。氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬級潔凈車間,、更衣室內(nèi)圍護隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,，吊頂高度為。⑵十萬級潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門,、雙門,。⑶人員進入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室,、緩沖間進入,。⑷.十萬級潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板。調(diào)施工設計說明：⑴通風,、空調(diào)機組進出口相連處,，應設置長度為≥150mm的帆布軟接管，安裝時軟接管應繃緊,；與消防排煙相關的軟接管應用耐高溫的石棉軟接管,，軟接管的接口應牢固、嚴密,。⑵風管,、水管的支、吊或托架應設置于保溫層外部，不得損壞保溫層,，并在支吊托架與管道間鑲以墊木,，墊木的厚度同保溫層厚度，防火閥須單獨配置吊架,。

  大部分凈化廠房尤其電子工業(yè)用的潔凈廠房都有嚴格的恒溫,、恒濕的要求，不僅對廠房內(nèi)的溫,、濕度有嚴格的要求,，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求。因此,，在凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣處理上要采取相應的措施，例如:夏季要降溫,、去濕(因為夏季室外空氣是高溫,、高濕的)，冬季要加熱加濕(因為冬季室外空氣是寒冷干燥的,，室內(nèi)濕度過低會產(chǎn)生靜電,，靜電對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是致命的)。對于凈化空調(diào)系統(tǒng)的加濕問題而言,，常用的加濕方法有很多種,，有淋水、濕膜,、高壓噴霧超聲波等水加濕,，這些加濕方法屬等焓加濕過程。而噴蒸汽,、噴干蒸汽和電極(電熱)加濕是向空調(diào)送風中噴蒸汽,，其加濕方法屬等溫加濕過程。從確保潔凈室內(nèi)相對濕度的精度而言,，上述的淋水,、高壓噴霧、濕膜等水加濕方法其控制的精度不高,，故當潔凈室內(nèi)相對濕度精度要求≤±10%時比較好不采用,。而采用噴干蒸汽和電熱(電極)式加濕的方法。噴干蒸汽的加濕方法要注意干蒸汽加濕器有一個噴蒸汽效率的問題,，并非噴入空調(diào)箱內(nèi)的蒸汽全部加入到空調(diào)送風中,，而其中有一部分變成凝結(jié)水排放出來。因此,，選擇干蒸汽加濕的加濕量時應考慮其噴蒸的效率,。有的廠家給出的噴蒸效率為70%。 不僅對廠房內(nèi)的溫、濕度有嚴格的要求,，而且對溫度和相對濕度的波動范圍也有嚴格的要求,。

   無塵車間裝修后設備的安裝：裝配式潔凈廠房的全部維修構(gòu)件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn),，質(zhì)量穩(wěn)定,，供貨迅速。機動靈活,，即適合在新建廠房配套安裝,，也適宜老廠房的凈化技術(shù)改造。維修結(jié)構(gòu)也可隨工藝要求任意組合,，拆卸方便,。需要輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低,。氣流組織形式靈活,，合理，可滿足各種工作環(huán)境,，不同潔凈等級的需要,。凈化空調(diào)施工要求:風管和部件應采用質(zhì)量鍍辭鋼板，風管內(nèi)表面必須平整光滑,，不得在管內(nèi)加固風管,，咬接應采用聯(lián)合角咬口，接縫必須涂密封膠,。風管連接不應采用內(nèi)法蘭,。風管必須設密封清掃孔，總管上應有風量測定孔(支干管上根據(jù)需要設置）過濾器前后要有測壓孔,。防爆區(qū)排風管咬口縫要用焊錫密封,。風管安裝之后、保溫之前應進行漏風檢查,。送回風管用漏光法檢查應無漏光,，系統(tǒng)空調(diào)器漏風率不應大于2%。擦拭空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)表面采用不易掉纖維的材料,。高效過濾器安裝前必須對潔凈房間和凈化空調(diào)系統(tǒng)清掃,、擦洗，達到清潔要求后,，開啟凈化空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)試運行12小時以上,，再次清掃，擦洗潔凈室,，立即安裝高效過濾器,。無塵車間裝修施工注意事項：無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序,。 勵康致力于gmp車間設計，有需求可以來電咨詢,！廣東無塵無菌車間設計報價

如何選擇無塵車間的裝修呢?深圳醫(yī)療車間設計裝修報價

   潔凈室(CleanRoom),，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室,指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子,、有害空氣,、細菌等污染物排除，并將室內(nèi)溫度,、潔凈度,、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布,、噪音振動及照明,、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計的房間,。

GMP車間GMP是適用于藥品,、食品行業(yè)的強制性國家標準，相關行業(yè)按潔凈室標準建設的車間,，且符合GMP質(zhì)量安全管理體系要求的稱之為GMP車間。工業(yè)潔凈室,，以無生命微粒的控制為對象,。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染，內(nèi)部一般保持正壓狀態(tài),。它適用于精密機械工業(yè),、電子工業(yè)(半導體、集成電路等)宇航工業(yè),、高純度化學工業(yè),、原子能工業(yè)、光磁產(chǎn)品工業(yè)(光盤,、膠片,、磁帶生產(chǎn))LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤,、電腦磁頭生產(chǎn)等多行業(yè),。生物潔凈室，主要控制有生命微粒(細菌)與無生命微粒(塵埃)對工作對象的污染,。一般生物潔凈室：主要控制微生物(細菌)對象的污染,。同時其內(nèi)部材料要能經(jīng)受各種滅菌劑侵蝕，內(nèi)部一般保證正壓,。生物學安全潔凈室：主要控制工作對象的有生命微粒對外界和人的污染,。內(nèi)部要保持與大氣的負壓,。例：細菌學、生物學,、潔凈實驗室,、物物工程(重組基因、疫苗制備),。潔凈室,。 深圳醫(yī)療車間設計裝修報價

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