各種不同的加濕器的應用范圍不同:如:淋水,、濕膜,、高壓噴霧等水加濕器,，其特點是加濕量大,、投資費用低，而相對濕度控制精度較差,，因此多用于相對濕度要求不嚴格(>±10%),，加濕量很大的工業(yè)廠房和一般舒適用空調(diào)房間的空調(diào)系統(tǒng)加濕.而相對濕度控制精度高的干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕因投資較高則多用在相對濕度精度要求嚴格的恒溫恒濕潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)加濕中.對于以微生物為控制對象的生物潔凈室(例如:生物制藥,、潔凈手術室、無菌室,、生物安全實驗室,、實驗無菌動物飼養(yǎng)室等)其重點要控制微生物的產(chǎn)生和傳播，因為潮濕和水分是微生物滋生和繁殖的條件,，因此水加濕的淋水,、濕膜、高壓噴霧等方法不能用在生物潔凈室中,，只能采用干蒸汽加濕和電極(電熱)式加濕.還有一個值得注意的問題是,，近些年來我國南方如佛山、廣州以及華東的上海,、蘇州等地冬季室外空氣相對濕度較"規(guī)范"給出的室外空調(diào)計算相對濕度要低,，例如:冬季室外計算相對濕度佛山無塵室、廣州均為70%,，上海和蘇州為75%,，而這些年實測的室外相對濕度有時只有30%左右，因此,，建起來運行的潔凈室的加濕量不足,，室內(nèi)相對濕度偏低，達不到設計要求.有的工廠為了簡便和省錢.勵康模塊化結構使?jié)崈糗囬g擴展容易,，可重復利用,，極具經(jīng)濟實用性。安徽凈化車間規(guī)劃公司

其中包括檢驗,、復驗,、留樣）；無菌檢查樣品應包括微生物污染風險大的產(chǎn)品.取樣檢驗前應及時將檢驗,、復驗,、留樣分開.—般不提倡用檢驗完畢的樣品作為留樣，因為在檢驗過程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣,、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣,、分樣過程的影響.即使不做無菌和微生物限度檢測的樣品，由于取樣環(huán)境,、包裝容器針對非無菌條件,，更難保證不受微生物污染，也不能確保理化性質(zhì)不受影響,，產(chǎn)品的安全性,、有效性無法保證.因此，取樣后物料原則上不允許返回原批次，未使用完的樣品建議銷毀.但如貴細中藥材等取樣檢驗后,，無混淆,、交叉污染的風險，可返回原批次.企業(yè)應合理計算每種物料的取樣量,，以文件形式明確規(guī)定,，以防取樣偏差.固體制劑或制劑類產(chǎn)品的取樣環(huán)境只要能滿足要求、且取完樣后能徹底清潔,，防止污染和交叉污染，即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品（如生產(chǎn)過程取樣）,，環(huán)境能滿足要求,，且有明顯標識，可以暫時存放在生產(chǎn)崗位,，如需將樣品存放在生產(chǎn)崗位上應加強管理,，防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量內(nèi)，企業(yè)可自行掌握,，但須記錄在批記錄中.在進行留樣操作時,，每批都要留樣；成品為市售包裝.湖北十級潔凈車間造價主車間與相鄰房間需保持≥5Pa 的壓差,，保障空氣流向,。

現(xiàn)代無塵凈化車間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優(yōu)點是外墻面積小、能耗低,，可節(jié)約建筑,、冷熱負荷的投資和設備運轉費用.另外，可控制和減少窗墻比,，加強門窗構造的氣密性.此外,，在有高溫差的潔凈室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造,，建筑外墻內(nèi)側采用保溫或夾芯保溫復合墻板;在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達到節(jié)能的目的.塵空間的減少,，意味著風量比、換氣次數(shù),、送風動力消耗都隨之降低.無塵室每平方米耗能是普通空調(diào)辦公樓的10~30倍.若減少無塵體積30％,，可節(jié)能25％.又由于1萬級無塵區(qū)電耗是10萬級的2.5倍，因此,，企業(yè)應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置,，努力減少潔凈室特別是高級別無塵室的面積,，同時，應使?jié)崈舳纫蟾叩臒o塵室盡量離近空調(diào)機房,，以減少管線長度，降低能量損耗.勵康

故采用溫,、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調(diào)節(jié)閥進行控制.主潔凈室每臺AHU負責的區(qū)域較大,，所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫,、濕度的自動控制.空調(diào)系統(tǒng)的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統(tǒng)方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵,、水塔的開啟臺數(shù).根據(jù)設定供、回水壓差自動控制供,、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設計要注意些什么,？制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng),、特氣系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng),、純蒸汽系統(tǒng)等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產(chǎn)線,，放在與室內(nèi)空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道.這種方式要求工藝生產(chǎn)必須是自動化的,，高效過濾器必須是以μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度.制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風量,，由噪音限制條件確定風速，由風速,、風量,、系統(tǒng)損耗、確定風管截面積.該設計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化,、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案.車間紫外線滅菌對暴露對象照射時間長，達到 99% 滅菌率需特定劑量,。

如有使用工作標準品或?qū)φ掌?，應建立其相應的質(zhì)量標準以及制備、鑒別,、檢驗,、批準和貯存的操作規(guī)程，應進行標化并做相應記錄.標準品,、對照品是指國家藥品標準中用于鑒別,、檢查、含量測定的標準物質(zhì).標準品系指用于生物檢定,、或生化藥品中含量或效價測定的標準物質(zhì),，按效價單位計，以國際標準品進行標化，對照品除另有規(guī)定外,，均按干燥品（或無水物）進行計算后使用.標準品或?qū)φ掌窇獜闹袊称匪幤窓z定研究院或國外法定認可機構（如USP,、EP,、BP和JP）購買，由企業(yè)實驗室安排專人負責接收和管理標準品并建立接收記錄，按存儲溫度要求儲存在相應的環(huán)境中.標準品負責人員在接收時應檢查該標準品名稱,、批號,、數(shù)量,、有效期,、說明書等信息并將其記錄在標準品接收記錄中.標準品或?qū)φ掌窐耸緝?nèi)容至少包括：名稱、批號,、開啟日期,、含量或效價、貯存條件.對照品溶液也應有明確的標示,，標簽中應該包括：標準溶液名稱,、配制人、配制日期和溶液有效期.為了便于標準溶液的使用追蹤,，標準品溶液標簽中還應定義標準品溶液的編號,，試驗記錄中應能體現(xiàn)對照品溶液的編號.由于標準品價格昂貴，而企業(yè)常年檢驗使用量大,，企業(yè)可以以中檢所,、USP、EP,、BP和JP的標準品為比對.勵康GMP 車間采用密閉式設備,，減少粉塵泄漏隱患。中山無塵車間

空氣經(jīng)預過濾器,、靜壓箱,、高效過濾器，確保操作區(qū)達百級潔凈度,。安徽凈化車間規(guī)劃公司

食品檢測試劑GMP車間設計的廠房設施：1.同一廠房內(nèi)不同生產(chǎn)區(qū)域之間的生產(chǎn)操作應不相互妨礙.2.潔凈區(qū)內(nèi)不同操作間之間相互聯(lián)系應符合工藝需要,，必要時要有防止交叉污染的措施.3.潔凈室（區(qū)）與非潔凈室（區(qū)）之間應設緩沖室、氣閘室或空氣吹淋等防止污染的設施.4.人員和物料進入潔凈廠房,，要有各自的凈化用室和設施,，凈化用室的設置和要求應與生產(chǎn)區(qū)的潔凈度級別相適應.5.無菌生產(chǎn)所需物料應經(jīng)無菌處理后從傳遞窗或緩沖室傳遞.6.操作區(qū)內(nèi)只允許放置與操作有關的物料，設置必要的工藝設備.7.用于生產(chǎn),、貯存的區(qū)域不得用作非區(qū)域內(nèi)工作人員的通道.8.電梯不宜設在潔凈區(qū)內(nèi),，確需設置時，電梯前應設緩沖室.勵康安徽凈化車間規(guī)劃公司