凈化工程做的好不好,，不僅關(guān)乎金錢,，還影響時(shí)間和效率.一個(gè)質(zhì)量差的凈化工程，讓工廠虧得不僅是工程款，日后維護(hù)的費(fèi)用也是一大筆支出.判斷一家凈化工程公司好與壞,，首先還得要看資質(zhì)，不要單看無塵凈化資質(zhì),，還可以多關(guān)注是否有裝飾以及機(jī)電方面的資質(zhì),，因?yàn)闊o塵凈化工程跟這兩個(gè)行業(yè)還是無法完全區(qū)分.有資質(zhì)證明是一家專業(yè)正規(guī)的凈化工程公司.對(duì)于手術(shù)室凈化工程來說通風(fēng)是很重要的，但是通風(fēng)有它一定的技巧,，但是您了解它是怎么通風(fēng)的嗎,？手術(shù)室凈化工程通風(fēng)的主要目的是排除各工作間內(nèi)的廢氣,，各工作間必要的新鮮空氣量，去除塵埃和微生物,，保持室內(nèi)必要的正壓.手術(shù)室通風(fēng)要求的機(jī)械通風(fēng)方式有以下兩種.一是機(jī)械送風(fēng)與機(jī)械排風(fēng)并用式：這種通風(fēng)方式可控制換氣次數(shù),、換氣量及室內(nèi)壓力，通氣效果較好.二是機(jī)械送風(fēng)與自然排風(fēng)并用,，這種通風(fēng)方式的換氣及換氣次數(shù)受一定限制,，通風(fēng)效果不如前者.熱氣體排風(fēng)系統(tǒng)：生產(chǎn)過程中的各種爐子、高溫滅菌設(shè)備等均會(huì)有熱氣產(chǎn)生,，且其溫度普遍較高,，這就要求車間排風(fēng)系統(tǒng)要采用熱回收等方式對(duì)室內(nèi)氣體進(jìn)行處理.當(dāng)然，如若排氣量較小或不便于處理的時(shí)候,，亦可在進(jìn)行必要的隔熱措施之后直接排入大氣.醫(yī)療器械GMP凈化車間的文件管理應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,，包括文件的編制、審核,、批準(zhǔn),、發(fā)放、保管等.廣西工廠GMP車間

GMP要求在機(jī)構(gòu),、人員,、廠房、設(shè)施設(shè)備,、衛(wèi)生,、驗(yàn)證、文件,、生產(chǎn)管理,、質(zhì)量管理、產(chǎn)品銷售與回收,、投訴與不良反應(yīng)報(bào)告,、自檢等方面都必須制訂系統(tǒng)的、規(guī)范化的規(guī)程,通過執(zhí)行這一系列的規(guī)程,藉以達(dá)到一個(gè)共同的目的：防止不同藥物或其成份之間發(fā)生混雜,；防止由其它藥物或其它物質(zhì)帶來的交叉污染,；防止差錯(cuò)與計(jì)量傳遞和信息傳遞失真；防止遺漏任何生和檢驗(yàn)步驟的事故發(fā)生,；防止任意操作及不執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)與低限投料等違章違法事故發(fā)生,；中國(guó)自1988年正式推廣GMP標(biāo)準(zhǔn)以來,先后于1992年、1998年,、2010年進(jìn)行了三次修訂.中山醫(yī)院GMP車間要求生物制品易受微生物影響,，依賴 GMP 車間環(huán)境。

20世紀(jì)60年代以來,隨著科技進(jìn)步和醫(yī)療水平的提高,來自藥品、化妝品等病癥的問題日益引起關(guān)注.藥品是用于預(yù)防疾病和恢復(fù),、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品,其質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危.國(guó)內(nèi)外多年的實(shí)踐與研究結(jié)果證明,造成藥品發(fā)生污染,、交叉污染的質(zhì)量問題,其重要原因是生產(chǎn)環(huán)境不符合要求.為確保藥品的質(zhì)量就需要遵照相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),就采取必要措施,使藥品工廠生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn).鑒于這種情況,世界衛(wèi)生組織(WHO)應(yīng)1967年召開的第20屆世界衛(wèi)生大會(huì)一些顧問的請(qǐng)求著手編制了《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》,即所謂GMP(GoodManufacturingPractice)的首版草案.GMP一經(jīng)提出就受到重視,很快被歐,、美,、日等工業(yè)國(guó)家所接受.或直接引用,或結(jié)合本國(guó)具體情況相應(yīng)陸續(xù)制定了地域性的GMP.

潔凈空氣通過送風(fēng)管道送至十萬級(jí)潔凈車間，再經(jīng)過末端的帶高效過濾器的送風(fēng)口送入十萬級(jí)潔凈車間內(nèi).凈化系統(tǒng)：本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過粗效過濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組,，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻,、除濕、初中過濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓,，通過送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬級(jí)潔凈車間.各種過濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm,，大氣塵效率>60%(G4)；中效：粒徑≥1μm,，大氣塵效率>85%(F8),；高效：粒徑≥μm，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）,；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬級(jí)潔凈車間,、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板，吊頂高度為.⑵十萬級(jí)潔凈車間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門,、雙門.⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過換鞋間、更衣室,、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬級(jí)潔凈車間的地面采用防靜電環(huán)氧樹脂地板.調(diào)施工設(shè)計(jì)說明：⑴通風(fēng),、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm的帆布軟接管,，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊,；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管，軟接管的接口應(yīng)牢固,、嚴(yán)密.⑵風(fēng)管,、水管的支、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,，不得損壞保溫層,，并在支吊托架與管道間鑲以墊木，墊木的厚度同保溫層厚度,，防火閥須單獨(dú)配置吊架.人員和物流是GMP凈化車間中的重要污染源之一.

從技術(shù)角度來看,醫(yī)療凈化行業(yè)具有較高的技術(shù)含量.為了確保凈化效果,凈化設(shè)備需要具備先進(jìn)的技術(shù)和較高的科技含量.同時(shí),凈化工程還需要專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行管理和維護(hù).因此,醫(yī)療凈化行業(yè)需要具備較高的技術(shù)水平,才能滿足市場(chǎng)需求.從投資角度來看,醫(yī)療凈化行業(yè)具有較高的投資價(jià)值.一方面,隨著人們對(duì)醫(yī)療環(huán)境的關(guān)注度不斷提高,投資醫(yī)療凈化行業(yè)可以獲得較高的回報(bào).另一方面,隨著醫(yī)療技術(shù)的不斷進(jìn)步,醫(yī)療凈化行業(yè)的市場(chǎng)需求也在不斷增加,因此投資醫(yī)療凈化行業(yè)也有利于未來的發(fā)展.GMP車間的溫度,、濕度和潔凈度等環(huán)境參數(shù)受到嚴(yán)密監(jiān)控.海南千級(jí)無塵GMP車間設(shè)計(jì)

10000 級(jí)車間的換氣次數(shù)，規(guī)定每小時(shí)要≥20 次,。廣西工廠GMP車間

其在電子機(jī)械行業(yè)較普遍,，＞300000級(jí)的環(huán)境潔凈度控制對(duì)制藥業(yè)無太大的實(shí)際意義.上述四級(jí)已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求，而與國(guó)際上GMP對(duì)廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級(jí)別分類如下表：WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋：本表來源于歐洲共同體GMP補(bǔ)充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒,、水平方向045米/秒速度的一空氣（按氣流型式潔凈可分為層流,、亂流；按氣流方向,，層流又分為垂直層流和水平層流）.為了達(dá)到B,、C和D級(jí)，進(jìn)入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個(gè)好的流動(dòng)方式和經(jīng)過適當(dāng)?shù)腍EPA過濾器過濾處理,，換氣次數(shù)至少20次/小時(shí).上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E相適應(yīng),，即100級(jí)（A和B級(jí)），10000級(jí)（C級(jí)）,，100000級(jí)（D級(jí)）.A和B級(jí)（100級(jí)）適用于生產(chǎn)無菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封,；粉針劑的分裝、壓蓋,、大輸液的過濾,、灌封.C級(jí)（10000級(jí)）適用于大輸液的稀配；小針劑的配液,、濾過,、灌封等.D級(jí)（100000級(jí)）適用于片劑、膠囊劑,、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.廣西工廠GMP車間