F值應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的稱樣量與實(shí)際準(zhǔn)確的稱樣量之比.標(biāo)準(zhǔn)滴定液的標(biāo)定必須是雙人以上進(jìn)行配制、標(biāo)定和復(fù)核標(biāo)定.一般標(biāo)定三份以上,，復(fù)核標(biāo)定三份以上,，并根據(jù)標(biāo)定方法的誤差規(guī)定個(gè)人的三份間和兩人的六份間的F值的RSD的限度.F值的規(guī)定范圍應(yīng)為—.標(biāo)準(zhǔn)滴定液的有效期一般為三個(gè)月.超過(guò)效期后應(yīng)重新配制、標(biāo)定和復(fù)核標(biāo)定,，如果剩余的過(guò)期標(biāo)準(zhǔn)滴定液量較多,，可不必重新配制，但必須按標(biāo)定程序進(jìn)行標(biāo)定和復(fù)核標(biāo)定,，RSD的限度.F值的規(guī)定范圍為—.標(biāo)準(zhǔn)滴定液的裝置和儲(chǔ)藏條件應(yīng)該科學(xué),、合理.裝置應(yīng)具備遮光,、密閉,，陰涼，特別是高氯酸標(biāo)準(zhǔn)滴定液的防潮裝置,、氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液的防二氧化碳的聚氟乙烯瓶的裝置（這些裝置是非常重要的,，否則這些標(biāo)準(zhǔn)滴定液的有效期就不一定“有效”了）硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液必須取放置一個(gè)月以上的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定液的儲(chǔ)備液進(jìn)行標(biāo)定.在瓶簽上應(yīng)有的信息是：標(biāo)準(zhǔn)滴定液的名稱和標(biāo)示摩爾濃度、標(biāo)定的F值,、配制日期,、配制時(shí)溫度,、標(biāo)定穩(wěn)定、標(biāo)定日期,、復(fù)核日期,、配制人、標(biāo)定人,、復(fù)核人,、有效期等.標(biāo)定記錄必須詳細(xì)可追溯，除以上信息外還應(yīng)記錄標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的來(lái)源,、批號(hào),，干燥條件、精密的稱樣量,、定量稀釋體積,、滴定管編號(hào)及量程.勵(lì)康進(jìn)入凈化車(chē)間內(nèi)，大物件再用潔凈室真空吸塵器或擦拭進(jìn)一步處理,。北京百級(jí)潔凈車(chē)間裝修

由實(shí)驗(yàn)室人員撰寫(xiě)而詳細(xì)的調(diào)查報(bào)告,，積極為生產(chǎn)部門(mén)的調(diào)查提供依據(jù)和線索，協(xié)助查明產(chǎn)生超標(biāo)的真實(shí)原因.非實(shí)驗(yàn)室偏差一般可以分為以下三種：（1）非生產(chǎn)工藝偏差：系指因生產(chǎn)操作者未按程序操作設(shè)備或用錯(cuò)料等原因引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差.該偏差由質(zhì)量部,、生產(chǎn)部或設(shè)備管理部門(mén)的專業(yè)人員調(diào)查.（2）生產(chǎn)工藝偏差：指因生產(chǎn)工藝本身缺陷引起的檢驗(yàn)結(jié)果偏差,，即使人員操作、設(shè)備和物料完全正確也不可避免.該偏差應(yīng)由精通和熟悉工藝技術(shù)的相關(guān)專業(yè)人員調(diào)查.（3）如果是物料本身帶來(lái)的偏差,，調(diào)查時(shí)分為兩種情況：一是進(jìn)廠檢驗(yàn)產(chǎn)生偏差,，首先應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查接收、暫存過(guò)程是否存在偏差,，如無(wú)偏差應(yīng)通知物料生產(chǎn)商調(diào)查其生產(chǎn),、儲(chǔ)存過(guò)程有無(wú)偏差,同時(shí)調(diào)查運(yùn)輸過(guò)程是否有偏差.二是如果進(jìn)廠檢驗(yàn)合格，在使用或儲(chǔ)存過(guò)程出現(xiàn)偏差,，應(yīng)由質(zhì)量部與物供部調(diào)查存儲(chǔ)條件以及稱量過(guò)程是否有偏差.留樣和持續(xù)穩(wěn)定性留樣是質(zhì)量控制實(shí)驗(yàn)室一項(xiàng)重要的工作.企業(yè)應(yīng)設(shè)立留樣室,，建立留樣臺(tái)帳，制訂物料和產(chǎn)品的留樣管理規(guī)程,，按規(guī)定進(jìn)行留樣觀察并填寫(xiě)記錄.以確保保存好用于藥品質(zhì)量追溯或調(diào)查的物料與產(chǎn)品樣品.新版GMP第二百二十五條對(duì)留樣工作做出了詳細(xì)要求,，明確了留樣目的.勵(lì)康潮州化妝品車(chē)間設(shè)計(jì)時(shí)長(zhǎng)電子車(chē)間濕度略高，避免靜電產(chǎn)生影響電子產(chǎn)品,。

其在電子機(jī)械行業(yè)較普遍,，＞300000級(jí)的環(huán)境潔凈度控制對(duì)制藥業(yè)無(wú)太大的實(shí)際意義.上述四級(jí)已基本可滿足各類藥品、原料藥的各工序生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,，而與國(guó)際上GMP對(duì)廠房潔凈度別劃分基本相同.新修訂的《規(guī)范》中廠房潔凈級(jí)別分類如下表：WHO及歐洲共同體GMP廠房潔凈度分類表注釋：本表來(lái)源于歐洲共同體GMP補(bǔ)充指南層流空氣系統(tǒng)應(yīng)提供垂直方向030米/秒,、水平方向045米/秒速度的一空氣（按氣流型式潔凈可分為層流、亂流,；按氣流方向,，層流又分為垂直層流和水平層流）.為了達(dá)到B,、C和D級(jí)，進(jìn)入室內(nèi)的空氣應(yīng)有一個(gè)好的流動(dòng)方式和經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)腍EPA過(guò)濾器過(guò)濾處理,，換氣次數(shù)至少20次/小時(shí).上表中規(guī)定的塵粒的比較大粒值與美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209E相適應(yīng),，即100級(jí)（A和B級(jí)），10000級(jí)（C級(jí)）,，100000級(jí)（D級(jí)）.A和B級(jí)（100級(jí)）適用于生產(chǎn)無(wú)菌而又不能在容器中滅菌藥品的配液及灌封,；粉針劑的分裝、壓蓋,、大輸液的過(guò)濾,、灌封.C級(jí)（10000級(jí)）適用于大輸液的稀配；小針劑的配液,、濾過(guò),、灌封等.D級(jí)（100000級(jí)）適用于片劑、膠囊劑,、丸劑等生產(chǎn).2潔凈室的氣流組織潔凈室的氣流組織也是凈化環(huán)境實(shí)現(xiàn)的保證措施方法之一.氣流組織有非層流方式或?qū)恿鞣绞絻煞N.

潔凈空氣通過(guò)送風(fēng)管道送至十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間,，再經(jīng)過(guò)末端的帶高效過(guò)濾器的送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi).凈化系統(tǒng)：本工程凈化系統(tǒng)是經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾的新風(fēng)及回風(fēng)進(jìn)入空調(diào)機(jī)組，經(jīng)空調(diào)機(jī)組冷卻,、除濕,、初中過(guò)濾和中效加壓風(fēng)柜的加壓，通過(guò)送風(fēng)管道及高效送風(fēng)口送入十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間.各種過(guò)濾器性能要求如下：初效：粒徑≥5μm,，大氣塵效率>60%(G4),；中效：粒徑≥1μm，大氣塵效率>85%(F8),；高效：粒徑≥μm,，大氣塵效率>.氣流組織：頂送側(cè)下回（紊流）；結(jié)構(gòu)裝修：⑴十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間,、更衣室內(nèi)圍護(hù)隔斷和天花采用50mm厚的聚苯乙烯加芯彩鋼板,，吊頂高度為.⑵十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間內(nèi)采用鋁合金彩鋼板單門(mén)、雙門(mén).⑶人員進(jìn)入潔凈區(qū)必須經(jīng)過(guò)換鞋間,、更衣室,、緩沖間進(jìn)入.⑷.十萬(wàn)級(jí)潔凈車(chē)間的地面采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂地板.調(diào)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明：⑴通風(fēng)、空調(diào)機(jī)組進(jìn)出口相連處,，應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度為≥150mm的帆布軟接管,，安裝時(shí)軟接管應(yīng)繃緊；與消防排煙相關(guān)的軟接管應(yīng)用耐高溫的石棉軟接管,，軟接管的接口應(yīng)牢固,、嚴(yán)密.⑵風(fēng)管,、水管的支,、吊或托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部,，不得損壞保溫層，并在支吊托架與管道間鑲以墊木,，墊木的厚度同保溫層厚度,，防火閥須單獨(dú)配置吊架.勵(lì)康定期校驗(yàn)檢測(cè)儀器，保證 GMP 車(chē)間質(zhì)量檢測(cè)準(zhǔn)確,。

其中包括檢驗(yàn),、復(fù)驗(yàn)、留樣）,；無(wú)菌檢查樣品應(yīng)包括微生物污染風(fēng)險(xiǎn)大的產(chǎn)品.取樣檢驗(yàn)前應(yīng)及時(shí)將檢驗(yàn),、復(fù)驗(yàn)、留樣分開(kāi).—般不提倡用檢驗(yàn)完畢的樣品作為留樣,，因?yàn)樵跈z驗(yàn)過(guò)程中該部分樣品所受的影響不確定.取樣,、分樣后的剩余樣品很難確保不受取樣、分樣過(guò)程的影響.即使不做無(wú)菌和微生物限度檢測(cè)的樣品,，由于取樣環(huán)境,、包裝容器針對(duì)非無(wú)菌條件，更難保證不受微生物污染,，也不能確保理化性質(zhì)不受影響,，產(chǎn)品的安全性、有效性無(wú)法保證.因此,，取樣后物料原則上不允許返回原批次,，未使用完的樣品建議銷(xiāo)毀.但如貴細(xì)中藥材等取樣檢驗(yàn)后，無(wú)混淆,、交叉污染的風(fēng)險(xiǎn),，可返回原批次.企業(yè)應(yīng)合理計(jì)算每種物料的取樣量，以文件形式明確規(guī)定,，以防取樣偏差.固體制劑或制劑類產(chǎn)品的取樣環(huán)境只要能滿足要求,、且取完樣后能徹底清潔，防止污染和交叉污染,，即可在物料暫存間等處取樣.如果不能一次性取完樣品（如生產(chǎn)過(guò)程取樣）,，環(huán)境能滿足要求，且有明顯標(biāo)識(shí),，可以暫時(shí)存放在生產(chǎn)崗位,，如需將樣品存放在生產(chǎn)崗位上應(yīng)加強(qiáng)管理，防止樣品的混淆和丟失.成品的取樣數(shù)量是否包括在成品的批數(shù)量?jī)?nèi),，企業(yè)可自行掌握,，但須記錄在批記錄中.在進(jìn)行留樣操作時(shí)，每批都要留樣,；成品為市售包裝.勵(lì)康GMP 車(chē)間的送回風(fēng)管道由熱鍍鋅板制成,，貼合阻燃型 PF 發(fā)泡塑膠板以保溫,。浙江潔凈車(chē)間價(jià)格

GMP 車(chē)間的照明系統(tǒng)，滿足生產(chǎn)操作與衛(wèi)生清潔要求,。北京百級(jí)潔凈車(chē)間裝修

生物制藥GMP潔凈室裝修有什么要求,？GMP潔凈廠房一般均有不同級(jí)別的潔凈度要求，裝修材料必須選用整體性好,、表面平整光滑,、便于清洗、無(wú)孔隙裂縫,、不起塵,、不脫落、不易孳生細(xì)菌的材料.潔凈室內(nèi)墻面與墻面,、墻面與地面,、墻面與頂面之間均應(yīng)圓弧過(guò)渡.地面應(yīng)整體性好、平整耐磨,、耐撞擊,、耐腐蝕、不易積聚靜電,，易除塵清洗.深圳潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和.內(nèi)表面尤其是墻面與頂面應(yīng)避免眩光,，室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，頂棚和墻面宜為—,，地面宜為—.消防要求：潔凈區(qū)的頂棚和隔墻(包括夾芯材料)應(yīng)采用非燃燒體,，頂棚的耐火極限應(yīng)≥，隔墻耐火極限應(yīng)≥.疏散走道兩側(cè)隔墻及吊頂?shù)哪突饦O限≥1小時(shí).潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間墻體的耐火極限應(yīng)≥1小時(shí),，隔墻上的門(mén)窗耐火極限應(yīng)≥小時(shí).1潔凈區(qū)墻板凈化車(chē)間內(nèi)部隔斷常用烤漆鋼板面層的墻體板材,，俗稱彩鋼板，并經(jīng)過(guò)二次排版設(shè)計(jì),、再加工,，根據(jù)不同需求，采用標(biāo)準(zhǔn)模塊式板相互拼接組裝而成,，現(xiàn)場(chǎng)拼裝方便,、快捷.墻體夾芯材料一般采用A級(jí)，可采用石膏,、巖棉,、玻鎂，也可以采用復(fù)合微結(jié)構(gòu)防火發(fā)泡材料或更輕更硬的鋁蜂窩等芯材.鋼板表面可以根據(jù)工程特點(diǎn)要求,，進(jìn)行抗靜電,、耐腐蝕和處理.北京百級(jí)潔凈車(chē)間裝修