耐火度高于1580℃的無機非金屬材料,。耐火度指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。耐火材料與高溫技術相伴出現，致起源于青銅器時代中期,。中國東漢時期已用粘土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽,。20世紀初，耐火材料向高純,、高致密和超高溫制品方向發(fā)展,，同時出現了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和耐火纖維?，F代,，隨著原子能技術、空間技術,、新能源技術的發(fā)展,，具有耐高溫、抗腐蝕,、抗熱振,、耐沖刷等綜合優(yōu)良性能的耐火材料得到了應用。鋁礬土,、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料,。廣西直銷耐火材料保養(yǎng)

主晶相為碳化硅。主要品種有氧化物結合碳化硅磚,、碳結合碳化硅磚,、氮化物結合碳化硅磚、自結合碳化硅磚,、再結晶碳化硅磚和半碳化硅磚等,。具有耐磨、耐侵蝕性好,，高溫強度,，熱震穩(wěn)定性好，導熱率高,，熱膨張系數小等特性,，屬高性能耐火材料。電熔磚又稱電熔鋯剛玉磚英文縮寫是AZS,，AZS電熔鋯剛玉磚是用純凈的氧化鋁粉與含氧化鋯65%,、二氧化硅34%左右的鋯英砂在電熔爐熔內化后注入模型內冷卻而形成的的白色固體，其巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成,，從相學上講是剛玉相和鋯斜石相的共析體,，玻璃相充填于它們的結晶之間,。廣西直銷耐火材料保養(yǎng)耐火度不低于1580℃的一類無機非金屬材料,。

耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）,；按化學特性分為酸性耐火材料,、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外,，還有用于特殊場合的耐火材料,。　酸性耐火材料以氧化硅為主要成分,，常用的有硅磚和粘土磚,。硅磚是含氧化硅93％以上的硅質制品，使用的原料有硅石,、廢硅磚等,，其抗酸性爐渣侵蝕能力強，荷重軟化溫度高,，重復煅燒后體積不收縮,，甚至略有膨脹；但其易受堿性渣的侵蝕,，抗熱振性差,。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯,、酸性煉鋼爐等熱工設備,。粘土磚以耐火粘土為主要原料，含有30％～46％的氧化鋁,，屬弱酸性耐火材料,，抗熱振性好，對酸性爐渣有抗蝕性,，應用,。

不定形耐火材料是由耐火骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一定比例組成的混合料,，能直接使用或加適當的液體調配后使用,。不定型耐火材料是一種不經煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于1580℃.隨著我國加入世貿組織,，國產的耐火材料及耐火制品面臨國外的長壽,、節(jié)能、功能化新型產品的挑戰(zhàn),，市場競爭日趨激烈,。對此，有關**指出,，我國耐材產業(yè)應當加快優(yōu)化調整,，實行強強聯(lián)合,，淘汰落后生產線，加強科研和生產經營,，調整產品結構,，以盡快適應國內外鋼鐵工業(yè)發(fā)展的需要。中性耐火材料以氧化鋁,、氧化鉻或碳為主要成分,。

耐火材料一般應用在哪些地方呢?這些地方的概念又是怎樣的定義呢?我們慢慢的道來：現在一些冶金、化工,、石油,、機械制造、硅酸鹽,、動力等相關的工業(yè)領域一般都會用到這個物質,。尤其是在冶金工業(yè)中耐火材料的利用率和用量都是的，其所占比例就是總產量的50%～60%,。據一些市場調研的結果得出的結論,，耐火材料應用于鋼鐵、石化,、電力,、有色金屬、玻璃,、機械,、鍋爐、水泥,、陶瓷,、輕工、等國民經濟的各個領域,?？梢哉f耐火材料能夠保障上述產業(yè)的相關生產運行和一些技術發(fā)展等必不可少的基本材料。我們可以這樣的說就是耐火材料在高溫工業(yè)以及生產發(fā)展中,，都起著不可替代的重要作用,。耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬,、玻璃,、水泥、陶瓷,、石化,、機械、鍋爐,、輕工,、電力,、等國民經濟的各個領域。北京質量耐火材料推薦廠家

耐火度是指耐火材料錐形體試樣在沒有荷重情況下,，抵抗高溫作用而不軟化熔倒的攝氏溫度。廣西直銷耐火材料保養(yǎng)

剛玉磚是指氧化鋁的含量于90%,、以剛玉為主晶相的耐火材料制品,。很高的常溫耐壓強度(可達340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(于1700℃),。很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣,、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結構有關,致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差,。以碳化硅為主要原料制成的耐火制品,。碳化硅含量72%～99%。一般選用黑色碳化硅(SiC含量96%以上)作原料,，加入結合劑(或不加結合劑),，經配料、混合,、成型及燒成等工序制得,。直接結合鎂鉻磚（direct-bond magnesite chrome brick）是指以方鎂石和鎂鉻尖晶石為主晶相直接結合的耐火制品。該磚是以二氧化硅小于2%的高純燒結鎂砂和鉻鐵礦為原料,，通過高溫燒結而制成,。廣西直銷耐火材料保養(yǎng)

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