前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要,。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型,、孔管型,、駝峰型等。支承裝置的選擇,，主要的依據(jù)是塔徑,、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì),、氣液流率等,。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過,。支承若設(shè)計不當(dāng),，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過,，對于普通填料塔,，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率,。此外,，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計時應(yīng)取盡可能大的自由截面,。自由截面太小,，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強降,，降低效率,，甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響,，因此作為填料支承裝置,，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：（1）足夠的強度和剛度,，以支持填料及所持液體的重量（持液量）,，并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動,。填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置,、填料壓緊裝置、液體分布裝置,、液體收集再分布裝置等。安徽低占位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

泡罩塔盤在塔盤板上開許多圓孔,，每個孔上焊接一個短管,，稱為升氣管,，管上再罩一個“帽子”，稱為泡罩,，泡罩周圍開有許多條形孔，工作時,，液體由上層塔盤經(jīng)降液管流入下層塔盤，然后橫向流過塔盤板,，流入再下一層塔盤；氣體從下層塔盤上升進入升氣管,，通過環(huán)形通道再經(jīng)泡罩的條形孔流散到泡罩間的液層中。槽盤式氣液分布器是盤式液體分布器的新進展,。之所以稱其為槽盤式氣液分布器是因為它是由若干分布槽規(guī)格排列后組焊而成的盤式分布器,，起到了集液,、布液,、布氣和側(cè)線采出作用,，所以取名“槽盤式氣液分布器”,。槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）,、分布槽（又稱副槽或二級槽）構(gòu)成的,。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股，分別加入其下方的液體分布槽,。分布槽的槽底（或槽壁）上設(shè)有孔道（或?qū)Ч埽瑢⒁后w均勻分布于填料層上,。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,，特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物,、粘度大的液體的分離場合。由于塔內(nèi)件槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,，應(yīng)用范圍非常,。開孔率在30%以上,，操作彈性1：:1,，壓力降500pa,。安徽低占位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖槽式液體分布器具有結(jié)構(gòu)較為簡單,、安裝方便,、壓降小等優(yōu)點,，應(yīng)用于各種液體分布器的場合,。

   在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器,。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用,，構(gòu)成液體收集及再分布裝置,。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集,，然后送至液體分布器進行液體再分布,。液體收集再分布器的種類很多,，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自,，分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù),。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器,。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器,、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器,。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器,，其結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便,，一般多用于直徑小于,，以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響,。由于此次設(shè)計填料層高度為8m需分段，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器,。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽,。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象,，這種現(xiàn)象稱為壁流,。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,，使傳質(zhì)效率下降,。為減小壁流現(xiàn)象,，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置,。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種,。

核電閥門工作情況與設(shè)計技術(shù)要求萊新沂書齋核電閥門工作情況與設(shè)計技術(shù)要求,。根據(jù)核電閥門運行的實際工況,，核電閥門其技術(shù)特點和要求比火力發(fā)電閥門更高,。核電閥門的技術(shù)要求除了閥門常規(guī)的技術(shù)要求外,，還要著重考慮介質(zhì)中雜質(zhì)的污染,、環(huán)境溫度,、運行溫度,、環(huán)境濕度,、放射性、直流電源及電壓波動,、有關(guān)地震和振動條件下穩(wěn)定性的技術(shù)要求,、安全等級等等,。a)核電閥門需進行常規(guī)的水壓試驗——殼體試驗、閥瓣強度試驗,、上密封試驗,、閥座密封試驗、填料密封試驗;煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門泄漏,，你找到解決的辦法了...匯聚0005煉油裝置中調(diào)節(jié)閥門泄漏,，你找到解決的辦法了嗎？除了閥門的設(shè)計和制作工藝存在誤差和問題之外,，引起調(diào)節(jié)閥門內(nèi)漏的原因還包括閥座的密封面出現(xiàn)變形,，閥門密封不嚴(yán)，從而導(dǎo)致煉油裝置出現(xiàn)介質(zhì)泄漏問題發(fā)生,。而調(diào)節(jié)閥門的介質(zhì)泄漏量的減少和降低,，煉油裝置內(nèi)的介質(zhì)的使用壽命的延長，介質(zhì)使用率的提高,。塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家排名,！

氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞,。填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸,，進行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾,、吸水,、萃取等操作中。[2]塔器塔器的分類編輯按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類,。塔器板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板,，氣體以鼓泡或噴射形式與塔板上液層相接觸進行物質(zhì)傳遞?？筛鶕?jù)氣液操作狀態(tài)分為鼓泡式塔板,，如浮閥、泡帽,、篩板等塔板和噴射式,，如網(wǎng)孔、舌形等塔板,。又可以根據(jù)有無降液管分為溢流式塔板（泡帽等）和穿流式（穿流式柵板和穿流式篩板等）,。塔器填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料，液體沿填料自上向動,，氣體由下向上同液膜逆流接觸,，進行物質(zhì)傳遞。常應(yīng)用于蒸餾、吸水,、萃取等操作中,。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為亂堆填料（階梯環(huán)、鮑爾環(huán)等顆粒填料）和規(guī)則填料（網(wǎng)波紋填料和波板紋填料）塔器填料塔的結(jié)構(gòu)特點填料塔是以塔內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備,。填料塔的塔身是一直立式圓筒,，底部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上,。填料的上方安裝填料壓板,，以防被上升氣流吹動。液體從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,，并沿填料表面流下,。氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置,。青?；旌掀剿?nèi)件有幾種類型！安徽低占位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

氣,、液體分布器,，收集器1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。安徽低占位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

   由于金屬及塑料填料不易破碎,，且有彈性,，在裝填正確時不會使填料下沉，故床層限制板要固定在塔壁上,。為了便于安裝和檢修,，填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式，對于小塔可用螺釘固定于塔壁,，而大塔則用支耳固定,。3．液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器，初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),，用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,，初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大，分布器的設(shè)計不當(dāng),，液體預(yù)分布不均,，填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加，即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果,。因而液體分布器的設(shè)計十分重要,。特別對于大直徑低填料層的填料塔，特別需要性能良好的液體分布器,。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度（即單位面積上的布液點數(shù)）,，各布液點均勻性,，各布液點上液相組成的均勻性決定，設(shè)計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸,。對液體分布器的選型和設(shè)計,，一般要求：液體分布要均勻；自由截面率要大,；操作彈性大,；不易堵塞，不易引起霧沫夾帶及起泡等,；可用多種材料制作,，且操作安裝方便，容易調(diào)整水平,。液體分布器的種類較多,，有多種不同的分類方法，一般多以液體流動的推動力或按結(jié)構(gòu)形式分,。安徽低占位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

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