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甘肅實(shí)驗(yàn)精餾塔

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-10

   本實(shí)用新型涉及苯乙酮生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,。背景技術(shù):苯乙酮是一種無色晶體,,或淺黃色油狀液體。有山楂的氣味,。不溶于水,,易溶于多數(shù)有機(jī)溶劑,,不溶于甘油,。能與蒸氣一起揮發(fā),氧化時(shí)可以生成苯甲酸,;還原時(shí)可生成乙苯,完全加氫時(shí)生成乙基環(huán)己烷,。用于制香皂和,也用作纖維素酯和樹脂等的溶劑和塑料工業(yè)生產(chǎn)中的增塑劑等,??捎杀脚c乙酸酐反應(yīng)制得,,或由乙苯氧化制得,也可用乙酰氯與苯在三氯化鋁作用下經(jīng)傅氏反應(yīng)制得,。苯乙酮在生產(chǎn)過程中,,需要經(jīng)過蒸餾以及精餾等一系列的步驟,,但是現(xiàn)有的苯乙酮生產(chǎn)原料在經(jīng)過蒸餾后進(jìn)入精餾塔的過程中,,由于蒸餾后的苯乙酮混合物的溫度較高,在經(jīng)過物料管進(jìn)行運(yùn)輸時(shí),,由于物料管溫度較低,從而容易導(dǎo)致苯乙酮混合物在遇到物料管時(shí)會導(dǎo)致部分提前液化,,從而影響后期進(jìn)行精餾的效果,因此,,為了解決這一系列問題我們提出了一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置解決問題,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種苯乙酮生產(chǎn)中的精餾塔進(jìn)料溫度控制裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,。天津做精餾塔填料好的廠家有哪些,?甘肅實(shí)驗(yàn)精餾塔

    熱量平衡是物料平衡和氣液相平衡得以實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ),。沒有塔釜供熱就沒有上升蒸汽,沒有塔頂冷凝就沒有回流液,,整個(gè)精餾過程就無法實(shí)現(xiàn),。而熱量平衡又是依附于物料平衡和氣液相平衡的,。例如,,進(jìn)料量或組成發(fā)生了改變,則塔釜耗熱量和塔頂冷劑量均應(yīng)作相應(yīng)的改變。塔的操作壓力,、溫度發(fā)生了改變(即氣液平衡組成改變),,則每塊板上氣相冷凝的放熱量和液體氣化的吸收熱量也會發(fā)生改變,。例如,,加熱釜的供熱不夠,就會造成塔釜溫度達(dá)不到規(guī)定值,,致使:物料平衡破壞,,釜液排出量增多,塔頂餾出量減少,,對塔頂?shù)玫疆a(chǎn)品的工藝過程來說,塔的生產(chǎn)能力下降,;氣液平衡破壞,,塔內(nèi)上升蒸氣量減少,氣液接觸變差,,傳質(zhì)效率下降,,同時(shí)氣相中重組份含量減少,液相中輕組分含量增加,,釜液中輕組分損失加大,。由以上分析可知:掌握好物料平衡、汽液平衡,、熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在,。這三個(gè)平衡是能夠互相影響,互相制約的,,操作中通常以物料平衡的變化為主,,相應(yīng)地調(diào)節(jié)熱量平衡去達(dá)到氣液相平衡的目的。16精餾塔操作中影響塔壓變化的因素有哪些,?該如何調(diào)節(jié),?因素有:塔頂溫度;塔釜溫度;進(jìn)料組成,。 陜西精餾塔工藝工程設(shè)計(jì)一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器、回流罐,,以及再沸器等設(shè)備組成,。

    通過模擬工藝生產(chǎn)結(jié)果可以看出,反應(yīng)側(cè)塔頂采出為DMC與甲醇的共沸物,,精餾側(cè)塔頂采出為純度為。通過隔壁塔反應(yīng)側(cè)各組分在每塊板上的液相分布圖可以看出:反應(yīng)生成物甲醇是體系中沸點(diǎn)比較低的組分,,越靠近塔頂甲醇濃度越高,,并且在塔頂與DMC以共沸物的形式存在,然而在反應(yīng)段以下甲醇濃度逐漸降低至微量,;DMC在體系中是過量的,,其沸點(diǎn)較高,未反應(yīng)完的DMC會進(jìn)入到反應(yīng)側(cè)反歧化反應(yīng)段,,在此段與DEC發(fā)生反歧化反應(yīng),;目標(biāo)產(chǎn)品EMC在反應(yīng)側(cè)中生成,越往塔的下部其濃度越高且在反應(yīng)側(cè)下端濃度達(dá)到比較大,,在此處越過隔板進(jìn)入精餾側(cè),;副產(chǎn)物DEC的沸點(diǎn)是該體系中比較高的,在塔釜濃度比較高,。通過隔壁塔反應(yīng)側(cè)的溫度分布圖可以看出,,塔內(nèi)溫度從塔頂至塔釜呈現(xiàn)一直升高的趨勢,塔頂為甲醇與DMC的共沸組成,,且溫度亦為其共沸溫度,;塔釜為EMC與DEC的混合物.

研究精致的排氣尾氣變壓器和改進(jìn)策略的應(yīng)用,無論是化學(xué)企業(yè)還是整個(gè)社會的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,,它都具有積極意義,,這不僅可以促進(jìn)經(jīng)濟(jì)利益的進(jìn)一步增長,而且重要的是保護(hù)能源消耗的環(huán)境減少方面的重要作用,。溫度變化的變壓器吸附和干燥回收技術(shù)的主要原理是通過吸附劑的方法充分吸附不同含量的物質(zhì),。在不同的壓力下,相同物質(zhì)的吸附量將改變,?;谶@一原則,可以實(shí)現(xiàn)混合成分的有效分離,。在高壓狀態(tài)下完成吸附,,然后通過真空低壓完成溶液。在分析過程中,不采用蒸汽,,可以使用溫度變化的干法,。它可以在不產(chǎn)生廢水的情況下完全施加吸附熱。多層小包吸附劑通常在復(fù)合吸附床中填充,,并給出一定的壓力,。吸附劑可以通過吸附床處理。吸附劑可以完全吸附到乙炔,、氯,。部分零件將直接排放。吸附部分被回收并重復(fù)使用,。甘肅壓降低精餾塔有幾種類型,!

在負(fù)荷降低之后,排放的尾氣由于精餾系統(tǒng)自身的因素造成含氧量的增加,。在變壓吸附自動控制程序中,,會限制分周期時(shí)間,因而在吸附塔中,,會造成氧的富集,,從而造成吸附塔內(nèi)燃燒的情況?;诖?,在低負(fù)荷狀態(tài)下,改進(jìn)精餾系統(tǒng),,在正常范圍內(nèi)控制原料氣中的含氧量,,應(yīng)對分周期時(shí)間限制進(jìn)行調(diào)整,有效的解決了低負(fù)荷吸附塔燃燒的問題,。通過精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸回收裝置的應(yīng)用,,并在實(shí)際應(yīng)用中結(jié)合具體情況對其進(jìn)行改進(jìn),取得了十分良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,。實(shí)踐證明,,在精餾尾氣的回收處理當(dāng)中,相比于傳統(tǒng)的活性炭吸附法,,該裝置具有更為良好的效率和性能,,因而能夠帶來更為良好的綜合效益,對于相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展有著至關(guān)重要的意義,。注重對于精餾尾氣變溫變壓吸附與干法解吸裝置技術(shù)原理的分析以及研究,,有利于技術(shù)的創(chuàng)新和升級,從而提高尾氣的吸附處理效果,,對于化工企業(yè)各方面的效益都具有積極意義,,同時(shí)也是實(shí)踐環(huán)保理念的重要舉措,。天津做填料的廠家有哪些?陜西精餾塔工藝工程設(shè)計(jì)

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    我相信每個(gè)人都對,、停車以及各種準(zhǔn)備工作和維護(hù)工作有更深入的了解。但是,,各種因素包括飼料狀態(tài),、等塔、的溫度和壓力,,都對蒸餾塔的運(yùn)行產(chǎn)生了很大的影響,。Xiaoqi將與您詳細(xì)介紹各種因素對蒸餾塔的影響,并有助于提高未來運(yùn)營期間的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。01茶點(diǎn)操作的影響因素是什么,?除設(shè)備問題外,蒸餾操作過程的影響因素主要在以下方面:塔的溫度和壓力(包括塔頂上的,、塔式水壺和一些具有特殊意義的塔板),;喂養(yǎng)的組成,;進(jìn)食溫度,;塔中的蒸汽速度和蒸發(fā)水壺的加熱;流動的流動,;塔的冷劑量,;塔的操作是根據(jù)塔頂和塔底部的要求來調(diào)節(jié)這些影響因素。02塔高,、塔直徑對生產(chǎn)和質(zhì)量有什么影響,?塔直徑主要影響生產(chǎn)能力,塔的高度主要影響產(chǎn)品的純度,。塔直徑與生產(chǎn)能力之間的關(guān)系可以在以下公式中解釋,。d=(v/)D----塔的直徑1/2型,m;v----塔中蒸汽的體積流量,,m2/sw----空塔流量,,m/s。對于某個(gè)塔,,對氣塔的流速有一定的限制,。以一定的氣塔速度,塔中的蒸汽體積越大,,所需的塔直徑就越大;以同樣的方式,塔直徑越大,,塔塔直徑中的允許蒸汽就越大,,是影響生產(chǎn)能力的主要因素,。塔的高度。 甘肅實(shí)驗(yàn)精餾塔

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