不會產(chǎn)生局部堆積,,使得氣液兩相接觸更加均勻,傳質(zhì)更加充分,,上升的蒸氣為氣液兩相進行傳熱與傳質(zhì)提供所需的熱量,,蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸,,兩相接觸中,下降液中的易揮發(fā)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移,,氣相中的難揮發(fā)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移,,氣相越接近塔頂,,其易揮發(fā)組分濃度越高,而下降液越接近塔底,,其難揮發(fā)組分則越富集,,從而達到組分分離的目的,由塔頂上升的氣相通過管體b進入冷凝器13,,冷凝的液體的一部分作為回流液通過回流管b15進入塔體1內(nèi),,其余的部分則作為餾出液通過成品排出管a14取出,塔體1底部流出的液體流入再沸器11內(nèi),,加熱蒸發(fā)成氣相一部分通過回流管a12返回塔體1內(nèi),,另一部分液體通過成品排出管b16取出。綜上所述,,該一種精餾塔,,能耗較低,設(shè)備運行穩(wěn)定,,可循環(huán)蒸餾分離,,提純精度較高。需要說明的是,,在本文中,,諸如和第二等之類的關(guān)系術(shù)語用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序,。而且,,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,,從而使得包括一系列要素的過程,、方法、物品或者設(shè)備不包括那些要素,。需要絕熱精餾的過程,,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。吉林精餾塔填料有幾種類型
可通入清水對精餾塔進行清洗,,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,,且整個清洗過程中,操作員通過控制電磁閥來實現(xiàn),,無需耗費大量人力,,省事省力,在清洗結(jié)束后,,關(guān)閉進液總導管,,開通輸氣管,氣體對精餾塔本體進行噴射,使內(nèi)部的水分快速流失,,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,,操作簡便,能夠很好的對精餾塔本體內(nèi)部進行清洗,,防止堵塞,,保證聚乙烯醇的高效生產(chǎn),實用性高,。附圖說明圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2為本實用新型的剖視圖;圖3為本實用新型擺動噴頭的立體結(jié)構(gòu)示意圖,;附圖標記:1-精餾塔本體,;2-蒸汽出口;3-出液口,;4-回流入口,;5-蒸汽入口;6-進料口,;7-塔板,;8-清洗液入口;9-進液管,;10-擺動噴頭,;10a-轉(zhuǎn)動軸;10b-固定孔,;10c-清洗噴頭,;10d-軸承;10e-固定板,;10f-電機,;11-進液總導管;12-排污口,;13-噴氣口,;14-轉(zhuǎn)動噴氣噴頭;15-輸氣管,;16-電磁閥,。具體實施方式為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征,、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施例和附圖,,進一步闡述本實用新型,,但下述實施例為本實用新型的推薦實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例。江西精餾塔填料種類玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱,、玻璃精餾頭和冷凝器所組成。
所述精餾塔本體的側(cè)壁中間位置設(shè)置有進料口,,所述精餾塔本體內(nèi)部設(shè)置有若干個塔板,,所述精餾塔本體的側(cè)壁上與塔板豎向同一位置設(shè)置有清洗液入口,每個清洗液入口的外側(cè)設(shè)置有進液管,,所述清洗液入口處設(shè)置有擺動噴頭,,所述進液管的兩側(cè)通過進液總導管串聯(lián)在一起,所述精餾塔本體的下端設(shè)置有排污口,,每兩個所述塔板間的精餾塔本體側(cè)壁上設(shè)置有噴氣口,,噴氣口的內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動噴氣噴頭,噴氣口的外側(cè)安裝有輸氣管,,所述進液總導管的入口處和輸氣管上均設(shè)置有電磁閥,。選取可以溶解和沖洗容易造成精餾塔堵塞的雜質(zhì)的清洗液,通過多個清洗液入口及進液口通入清洗液對精餾塔進行定期清洗,,通過擺動噴頭的設(shè)置,,使清洗液可噴射到精餾塔內(nèi)部的各個位置,配合上轉(zhuǎn)動噴氣噴頭的設(shè)置,,能夠?qū)λ宓冉Y(jié)構(gòu)進行清洗后,,殘液可通過排污口及排污管排出,清洗液對精餾塔內(nèi)部進行清洗后,,可通入清水對精餾塔進行清洗,,定期清洗降低了出現(xiàn)堵塞情況的概率,且整個清洗過程中,,操作員通過控制器控制電磁閥來實現(xiàn),,無需耗費大量人力,省事省力,,在清洗結(jié)束后,,關(guān)閉進液總導管,開通輸氣管,,氣體對精餾塔本體進行噴射,,使內(nèi)部的水分快速流失。推薦的,,所述塔板前后方各有一個擺動噴頭,。
特別是對于低沸點物料容易造成泵不上量,,影響操作。按照塔頂冷凝器安裝的位置的不同,,可分為內(nèi)回流和外回流,。內(nèi)回流精餾中的內(nèi)回流一般指塔盤上的回流,是由下降液體及上升氣體冷凝后產(chǎn)生的液體構(gòu)成,。精餾塔附屬冷凝設(shè)備有分凝器,、全凝器、冷凝器,。塔頂可設(shè)計有分凝器,,塔頂氣相經(jīng)分凝器冷凝一部分,直接回流到塔內(nèi),,就是內(nèi)回流,,沒有冷凝的剩余氣相則進入到另外的冷凝器內(nèi)進行冷凝。塔頂也可設(shè)有全凝器,,全凝器下設(shè)置受液盤,,一部分采出,一部分回流,,這部分也叫內(nèi)回流,。通常情況下,沸點高毒性高的宜采用內(nèi)回流!直接從塔頂進入冷凝器,,在此進行部分冷凝,,冷凝液自然地沿塔板。這種回流的回流量難以控制,,調(diào)節(jié)不易準確,,但回流冷凝器直接安裝于塔頂,無需其他支撐結(jié)構(gòu),,安裝方便,。外回流精餾中的外回流是從塔中抽出一部分液體,經(jīng)降溫后再打入塔內(nèi),。塔頂冷凝器單獨安裝,。回流管線上可安裝視鏡,、流量計,、調(diào)節(jié)閥等,以調(diào)節(jié)回流液量,。內(nèi)回流與外回流的區(qū)別外回流:是物料要離開塔頂經(jīng)外部管道,、流量計等之后,再回流到蒸餾塔內(nèi),。內(nèi)回流:是物料不離開塔頂,,在塔頂冷凝后直接回流到蒸餾塔內(nèi),。 柱的高度限制在500MM和1500MM之間。
相鄰兩盤填料相互垂直,,使上升氣流不斷改變方向,下降的液體也不斷重新分布,,故傳質(zhì)效率高,。填料的規(guī)則排列,使流動阻力減小,,從而處理能力得以提高,。波紋填料的缺點是不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料,,此外,,填料裝卸、清理較困難,,造價也較高,。波紋填料按材質(zhì)結(jié)構(gòu)可分為網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類,其材質(zhì)又有金屬,、塑料和陶瓷等之分,。(3)脈沖填料脈沖填料是由帶縮頸的中空棱柱形單休,按一定方式拼裝而成的一種規(guī)整填料,。脈沖填料組裝后,,會形成帶縮頸的多孔棱形通道,其縱面流道交替收縮和擴大,,氣液兩相通過時產(chǎn)生強烈的湍動,。在縮頸段,氣速較快,,湍動劇烈,,從而強化傳質(zhì)。在擴大段,,氣速減到小,,實現(xiàn)兩相的分離。流道收縮,、擴大的交替重復,,實現(xiàn)了“脈沖”傳質(zhì)過程。脈沖填料的特點是處理量大,,壓力降小,,是真空精餾的理想填料。因其優(yōu)良的液體分布性能使放大效應減少,,故特別適用于大塔徑的場合,。[1]精餾塔質(zhì)量指標編輯精餾塔產(chǎn)品質(zhì)量指標選擇有兩類:直接產(chǎn)品質(zhì)量指標和間接產(chǎn)品質(zhì)量指標,。精餾塔直接的產(chǎn)品質(zhì)量指標是產(chǎn)品成分。近年來,,成分檢測儀表發(fā)展很快,,特別是工業(yè)色譜儀的在線應用,出現(xiàn)了直接控制產(chǎn)品成分的控制方案,。精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,。河北精餾塔填料腐蝕
精餾塔做的好的廠家有哪些?吉林精餾塔填料有幾種類型
單流形塔板應用為,,它結(jié)構(gòu)簡單,,液流行程長,有利于提高塔板效率,。但當塔徑或液量過大時,,塔板上液面梯度會較大,導致氣液分布不均,,或造成降液管過載,,影響塔板效率和正常操作。雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時,,此時,,液體分流為兩股,可以減少溢流堰的液流強度和降液管負荷,,同時,,也減小了塔板上的液面梯度。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊,,多占一些塔板傳質(zhì)面積,。U形流形的塔板進出口堰均置于塔板的同一側(cè)。其間置有高于液層的隔板,。以控制液流呈U形流,,從而延長液流行程,此種板型在小直徑塔及低液量時采用,。四流形,、階梯流形則適于更大直徑的塔和很大的液量情況。[1]精餾塔填料的分類填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備,。填料塔于19世紀中期已應用于工業(yè)生產(chǎn),,此后,它與板式塔競相發(fā)展,,構(gòu)成了兩類不同的氣液傳質(zhì)設(shè)備,。填料塔的塔身是一直立式圓筒,底部裝有支承板,。填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上,。在填料的上方安裝填料壓板,,以限制填料隨上升氣流的運動。液體從塔頂加入,,經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,,經(jīng)氣體分布裝置,。吉林精餾塔填料有幾種類型
天津天大恒聚工程科技有限公司是一家公司主營業(yè)務(wù)分為以下兩大類:一是精餾、蒸發(fā)等工藝包研發(fā)設(shè)計,、化工工程設(shè)計與咨詢,提供擴建,、改造,、系統(tǒng)節(jié)能升級以及安裝、試車等技術(shù)服務(wù):二是塔器,、反應器,、蒸發(fā)器、儲存,、換熱等Ⅰ,、Ⅱ、Ⅲ類壓力容器,、內(nèi)件,、高效填料、塔盤,、催化劑,、吸附劑等的技術(shù)研發(fā)、設(shè)計,、生產(chǎn)和銷售,。的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實,、誠實可信的企業(yè),。公司自創(chuàng)立以來,投身于反應釜,,塔內(nèi)件,,銷售精餾塔設(shè)備,換熱器,,是商務(wù)服務(wù)的主力軍,。天大恒聚不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,,以技術(shù)為先導,,以產(chǎn)品為平臺,,以應用為重點,以服務(wù)為保證,,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,,提供更優(yōu)服務(wù)。天大恒聚始終關(guān)注商務(wù)服務(wù)行業(yè),。滿足市場需求,,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量,。