拋丸清理，1材料選用,，選用直徑為0.8mm-1.0mm合金鋼丸,，不添加鋼絲。避免拋丸后表面過度粗糙而影響表面光澤度,，拋丸后用涂層測厚儀測量,，表面粗糙度15-25um。2 拋丸質(zhì)量要求,，拋丸電流要求12個拋頭中至少有9個大于20A,。拋丸等級達到Sa 2.5級，即非常徹底地噴射除銹,。氧化皮,、銹及污物應(yīng)清理到只剩有輕微的點狀或條狀痕跡的程度，表面應(yīng)呈現(xiàn)金屬光澤,，3 清丸除灰,，用壓縮空氣管和吸丸機將結(jié)構(gòu)件上及內(nèi)腔的鋼丸清理干凈，吹掃一遍浮塵,，然后用干冰噴射機全方面噴射一遍,，確保表面清潔度達到2級。機床防護罩噴漆,，保障操作安全,。麗水金屬噴漆流程

油漆的施工方法有很多：1.刷涂(用毛刷、滾刷等工具涂漆),；2.淋涂(需涂漆件在漆流中通過,，自動澆上漆)；3.噴涂(噴頭加壓縮空氣噴涂),；4.浸漆(工件浸入盛有漆的漆槽中蘸上漆),；5.靜電噴涂(利用高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的8~12萬伏靜電高壓使油漆帶電被工件吸附完成噴涂)；6.高壓無氣噴涂(將涂料加壓借助壓力噴涂),；7.絲網(wǎng)刮涂(用于油漆藝術(shù)性裝飾),。機械油漆涂裝噴涂單次噴涂量：封閉底漆 60—90克/平方米；底漆及中度底漆 100—125克/平方米,；面漆 80—120克/平方米,。麗水金屬噴漆流程經(jīng)歷多道工藝處理的噴配件，能夠保證其密封性能和使用壽命,。

具體的噴涂步驟：1機械用底漆噴涂：底漆噴涂現(xiàn)在大多數(shù)采用自動噴涂方式,，補漆采用手工噴涂方式；2機械用底漆晾干：底漆噴涂后,，不能馬上進入到烘干室,，因為濕漆膜中含有大量有機溶劑，若直接烘烤，則溶劑會揮發(fā)過快涂膜表面會產(chǎn)生小孔,、氣泡等缺陷,。所以要先晾干再進烘干室。3機械用底漆烘干:烘干的速度可快可慢,，溫度可高可低,，時間可長可短，但必須圍繞機械配件工件的材料而設(shè)置,，避免心急出出工件變形產(chǎn)生次品,。4機械用面漆噴涂:在噴涂面漆之前會對底漆打磨一下，因底漆表面或多或少存在油漆缺陷,，面漆采用濕噴濕工藝,先噴底色漆再噴清漆,。5機械用面漆晾干和烘干：面漆晾干工藝要求同底漆晾干一樣，根據(jù)不同的材料進行不同的設(shè)置時間,、溫度等,。6機械用油漆涂裝效果檢測：機械油漆涂裝完成后，因各種原因,，不可避免的有些配件工件會出現(xiàn)一些缺陷,，對于這些工件首先是要進行打磨拋光噴涂消除缺陷。其次重要的是要找到問題的原因,，從根本上解決問題,，盡量做到合格率往100%靠攏。

手動空氣噴涂：空氣噴涂是以壓縮氣作為霧化動力的噴涂方法,?？諝鈬娡渴呛唵蔚膰娡糠椒ǎ两褚延袔装倌隁v史,，但仍在普遍使用,。主要是因為其成本低廉，操作簡單,，噴幅隨意可調(diào),，而且噴涂效果是所有噴涂方式中好的。但空氣噴涂的缺點也是明顯的,，一是油漆利用率低,，涂料傳遞效率只有30%左右，波浪狀的噴霧常易引起反彈及過噴等缺點,。不但浪費了涂料,，對環(huán)境也造成了相當?shù)奈廴尽６怯捎谕苛吓c壓縮空氣直接接觸,，所以對壓縮空氣要求凈化處理,，否則壓縮空氣中的水份和油混入涂料,，就會使涂層產(chǎn)生氣泡和發(fā)白失光等弊病。三是現(xiàn)在有利于環(huán)保的高粘度高固體含量的涂料應(yīng)用越來越普遍,，空氣噴涂就不適合使用了,。噴漆技術(shù)的發(fā)展推動了各行各業(yè)的進步，提高了產(chǎn)品的耐久性和美觀性,。

下面來了解下機械設(shè)備的幾種噴涂方法有哪些？雙口噴頭法,，它是為雙組份氟碳漆,，聚胺脂漆及聚脂漆而設(shè)計的主要用于大量作業(yè)時漆用量很大的施工場合。減少漆使用中可能出現(xiàn)的凝聚和配好漆的浪費,。尤其水性雙組份聚胺脂類漆,，使固化劑的很短時間內(nèi)和多元物聚合體相接觸，在頭口層流中混合噴到物件表面,，水份蒸發(fā)后,，甲、乙組份交聯(lián)形成固化的漆膜,。是使用噴頭使涂料霧化霧狀液滴,，分散沉積于被涂物表面，目前,，用的較多的有空氣噴涂法,，熱噴涂法，高壓無空氣噴涂法,，雙口噴頭噴涂法,。金屬噴漆可以有效防止氧化腐蝕。浙江機械配件噴漆方法

噴漆技術(shù)隨著科技的進步而不斷演變,，開辟了全新的市場機遇,。麗水金屬噴漆流程

機床鑄件噴漆工藝流程詳解，一,、前處理階段：1.清洗：在涂裝前必須進行清洗處理,，用溶劑進行擦洗，清洗掉油脂,、污垢等,。2.除銹處理：將鑄件表面的氧化物和銹皮去除干凈，保證鑄件表面潔凈,。二,、涂裝階段：1.底漆涂裝：選用適合的底漆，噴涂在鑄件表面,，保證底漆均勻,、完整,。2.面漆涂裝：在底漆干燥后，選用適合的面漆,，噴涂在鑄件表面,，保證面漆光澤、平整,、色澤鮮艷,。三、烘干階段：1.晾干：在涂裝后,，將鑄件放置于室溫環(huán)境下,，使噴涂的底漆和面漆初步干燥，時間一般為4-6小時,。2.烘干：晾干后,，將鑄件放置于烘箱中加熱，時間一般為1-2小時,，烘干完成后取出,。麗水金屬噴漆流程