對于油田采出水的處理與回用，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)解決了高礦化度和高懸浮物的難題。油田采出水含有大量石油類物質(zhì)、懸浮物和高濃度鹽分,，直接排放或回注會造成環(huán)境污染和地層堵塞,。弘盛研發(fā)的 “氣浮除油 - 陶瓷膜過濾 - 正滲透濃縮” 工藝,，先通過氣浮去除浮油和分散油，再利用陶瓷膜過濾去除懸浮物和乳化油,，采用正滲透技術(shù)對采出水進行濃縮,。正滲透以高濃度鹽水為汲取液，無需高壓驅(qū)動,，能耗低且膜污染小。濃縮后的濃水進一步處理后回注地層,，清液達到回注水標準,，用于油田注水開發(fā)，實現(xiàn)了采出水的資源化利用,，降低了油田的用水成本和環(huán)保壓力,。高硬度廢水經(jīng)特種濃縮處理，有效避免膜結(jié)垢,，延長設(shè)備壽命,。湛江醋酸回收特種濃縮

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線,。礦山酸性廢水中含有大量的鐵,、銅、鋅等重金屬離子,，系統(tǒng)先通過硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀,，回收高純度的金屬硫化物，再利用耐酸的反滲透膜對廢水進行濃縮,，使產(chǎn)水達到回用水標準,，濃液可進一步處理或返回采礦工藝。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后,，重金屬的回收率達 98% 以上,，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序,，每年節(jié)約用水量近百萬噸,，同時減少了酸性廢水對周邊環(huán)境的污染，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐,。長沙酸堿回收特種濃縮汽車電泳廢水特種濃縮,，涂料循環(huán)利用，綠色生產(chǎn) ,。

   在電子級超純水制備的后處理階段,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì),。半導(dǎo)體芯片制造對水質(zhì)要求極高，水中的金屬離子,、有機物和顆粒物必須控制在極低水平,。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹脂進一步吸附水中殘留的微量離子,，再通過超濾膜去除微小顆粒,，經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,，電阻率可達 18.2MΩ?cm,，顆粒計數(shù)（≥0.2μm）＜1 個 /mL，完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴苛要求,，為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng),。

    石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對安全生產(chǎn)和環(huán)境保護至關(guān)重要，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線,。系統(tǒng)先通過氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油,，再利用耐高溫、抗污染的陶瓷膜過濾去除乳化油和微小懸浮物,，通過多效蒸發(fā)對廢水進行濃縮,，使產(chǎn)水達到回用水標準，濃縮液中的油品和有機物可回收利用,。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后,，含油廢水的處理效率大幅提升，油類回收率達 98% 以上,，產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng),，每年節(jié)約用水量近百萬噸,，同時減少了含油危廢的產(chǎn)生量,，為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。特種濃縮技術(shù)攻克石油化工含硫廢水處理與硫磺回收難題,。

    廣州弘盛在特種濃縮技術(shù)的研發(fā)過程中，注重產(chǎn)學(xué)研合作與技術(shù)創(chuàng)新,。公司與多所高校和科研機構(gòu)建立了聯(lián)合實驗室,，共同開展膜材料改性、新型分離技術(shù)等前沿課題研究,。例如,，與某高校合作研發(fā)的新型納濾膜材料，具有更高的水通量和選擇性,，在處理高鹽高有機物廢水時,，通量提升 40%，鹽截留率保持在 98% 以上,。通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，弘盛始終保持在特種濃縮領(lǐng)域的技術(shù)地位,，為客戶提供更先進,、更高效的解決方案，助力企業(yè)在市場競爭中脫穎而出,。養(yǎng)殖廢水經(jīng)特種濃縮，凈化水質(zhì),，減少水體富營養(yǎng)化 ,。湖北特種濃縮工藝

精細化工高鹽廢水，特種濃縮實現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機物降解,。湛江醋酸回收特種濃縮

   煤化工行業(yè)的高氨氮廢水處理一直是環(huán)保難點，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氨氮吹脫 + 膜濃縮” 的組合工藝,，高效解決了這一問題,。系統(tǒng)先通過吹脫塔將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為氨氣回收，再利用耐污染的反滲透膜對廢水進行濃縮,，使?jié)馑w積減少 80% 以上,，淡水可回用于生產(chǎn)工藝。某煤化工企業(yè)引入該技術(shù)后,，廢水中的氨氮去除率達 99% 以上,，回收的氨水可作為肥料銷售，濃縮后的濃水通過蒸發(fā)結(jié)晶得到工業(yè)鹽,，實現(xiàn)了廢水的零排放和資源的全回收,。這種技術(shù)路線不僅解決了煤化工廢水處理難題,，還為企業(yè)創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟收益,。湛江醋酸回收特種濃縮