石油煉化行業(yè)的含油廢水處理與資源回收對(duì)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)至關(guān)重要,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “氣浮除油 + 陶瓷膜過(guò)濾 + 蒸發(fā)濃縮” 的工藝路線,。系統(tǒng)先通過(guò)氣浮工藝去除廢水中的浮油和分散油，再利用耐高溫,、抗污染的陶瓷膜過(guò)濾去除乳化油和微小懸浮物,，通過(guò)多效蒸發(fā)對(duì)廢水進(jìn)行濃縮，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn),，濃縮液中的油品和有機(jī)物可回收利用,。某煉油廠應(yīng)用該技術(shù)后，含油廢水的處理效率大幅提升,，油類回收率達(dá) 98% 以上,，產(chǎn)水回用于循環(huán)水系統(tǒng)，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸,，同時(shí)減少了含油危廢的產(chǎn)生量,，為石油煉化行業(yè)的綠色發(fā)展提供了可靠的技術(shù)保障。精細(xì)化工高鹽廢水,，特種濃縮實(shí)現(xiàn)分鹽結(jié)晶與有機(jī)物降解,。南寧中藥特種濃縮

    特種濃縮技術(shù)在海水淡化領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用，為沿海地區(qū)和缺水國(guó)家提供了新的水資源解決方案,。廣州弘盛研發(fā)的海水特種濃縮系統(tǒng),，采用高壓反滲透（SWRO）與能量回收裝置結(jié)合的技術(shù),，將海水的鹽分濃縮去除，產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn),。該系統(tǒng)通過(guò)能量回收裝置將高壓濃水的能量傳遞給進(jìn)水,，降低了能耗，噸水能耗為傳統(tǒng)海水淡化技術(shù)的 60% 左右,。在某海島飲用水項(xiàng)目中,，弘盛的系統(tǒng)每天可產(chǎn)水 1000 噸，解決了當(dāng)?shù)鼐用竦娘嬎y題,，同時(shí)系統(tǒng)的濃水經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理后可用于制鹽,，實(shí)現(xiàn)了海水資源的全利用。桂林新型特種濃縮高濃度有機(jī)廢水經(jīng)特種濃縮,，大幅降低 COD,，減輕處理負(fù)荷。

   在電子級(jí)超純水制備的后處理階段,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)用于去除痕量雜質(zhì),。半導(dǎo)體芯片制造對(duì)水質(zhì)要求極高，水中的金屬離子,、有機(jī)物和顆粒物必須控制在極低水平,。弘盛采用 “拋光混床 + 超濾 + 反滲透” 深度濃縮工藝，利用拋光混床樹(shù)脂進(jìn)一步吸附水中殘留的微量離子,，再通過(guò)超濾膜去除微小顆粒,，經(jīng)反滲透膜濃縮去除溶解性有機(jī)物。經(jīng)該工藝處理后的超純水,，電阻率可達(dá) 18.2MΩ?cm,，顆粒計(jì)數(shù)（≥0.2μm）＜1 個(gè) /mL，完全滿足半導(dǎo)體行業(yè)的嚴(yán)苛要求,，為芯片制造提供了穩(wěn)定可靠的超純水供應(yīng),。

   礦山行業(yè)的酸性廢水處理與重金屬回收是綠色礦山建設(shè)的重要內(nèi)容，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “硫化沉淀 + 膜濃縮” 的工藝路線,。礦山酸性廢水中含有大量的鐵,、銅、鋅等重金屬離子,，系統(tǒng)先通過(guò)硫化沉淀法將重金屬轉(zhuǎn)化為硫化物沉淀，回收高純度的金屬硫化物,，再利用耐酸的反滲透膜對(duì)廢水進(jìn)行濃縮,，使產(chǎn)水達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液可進(jìn)一步處理或返回采礦工藝,。某銅礦應(yīng)用該技術(shù)后,，重金屬的回收率達(dá) 98% 以上,，產(chǎn)水回用于礦山噴淋和選礦工序，每年節(jié)約用水量近百萬(wàn)噸,，同時(shí)減少了酸性廢水對(duì)周邊環(huán)境的污染,，為礦山行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。油田采出水特種濃縮,，滿足回注標(biāo)準(zhǔn),，節(jié)約水資源 。

    對(duì)于油田采出水的處理與回用,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)解決了高礦化度和高懸浮物的難題,。油田采出水含有大量石油類物質(zhì)、懸浮物和高濃度鹽分,，直接排放或回注會(huì)造成環(huán)境污染和地層堵塞,。弘盛研發(fā)的 “氣浮除油 - 陶瓷膜過(guò)濾 - 正滲透濃縮” 工藝，先通過(guò)氣浮去除浮油和分散油,，再利用陶瓷膜過(guò)濾去除懸浮物和乳化油,，采用正滲透技術(shù)對(duì)采出水進(jìn)行濃縮。正滲透以高濃度鹽水為汲取液,，無(wú)需高壓驅(qū)動(dòng),，能耗低且膜污染小。濃縮后的濃水進(jìn)一步處理后回注地層,，清液達(dá)到回注水標(biāo)準(zhǔn),，用于油田注水開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了采出水的資源化利用,，降低了油田的用水成本和環(huán)保壓力,。特種濃縮設(shè)備能耗低，運(yùn)行成本可控,，減輕企業(yè)負(fù)擔(dān),。南寧中藥特種濃縮

特種濃縮技術(shù)集成創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)處理技術(shù)瓶頸 ,。南寧中藥特種濃縮

   食品發(fā)酵行業(yè)的高濃度有機(jī)廢水處理需要兼顧環(huán)保與資源回收,，廣州弘盛的特種濃縮技術(shù)采用 “厭氧消化 + 膜濃縮” 的組合工藝。在酒精,、味精等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度有機(jī)廢水,，先通過(guò)厭氧反應(yīng)器將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)能量回收,，再利用超濾膜和反滲透膜對(duì)厭氧出水進(jìn)行濃縮,，使清液達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)或回用水標(biāo)準(zhǔn)，濃液中的殘余有機(jī)物可進(jìn)一步處理或作為肥料原料,。某味精廠應(yīng)用該技術(shù)后,，每年回收的沼氣可滿足工廠 10% 的能源需求,，廢水處理成本降低 40%，同時(shí)減少了化學(xué)藥劑的使用量,，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重效益,。南寧中藥特種濃縮