全自動金相切割機(jī)的切割精度與穩(wěn)定性分析-全自動金相切割機(jī)
全自動顯微維氏硬度計在電子元器件檢測中的重要作用
全自動顯微維氏硬度計:提高材料質(zhì)量評估的關(guān)鍵工具
全自動維氏硬度計對現(xiàn)代制造業(yè)的影響?-全自動維氏硬度計
跨越傳統(tǒng)界限:全自動顯微維氏硬度計在復(fù)合材料檢測中的應(yīng)用探索
從原理到實踐:深入了解全自動顯微維氏硬度計的工作原理
全自動金相切割機(jī)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用前景-全自動金相切割機(jī)
全自動金相切割機(jī)的工作原理及優(yōu)勢解析-全自動金相切割機(jī)
全自動洛氏硬度計在材料科學(xué)研究中的應(yīng)用?-全自動洛氏硬度計
全自動維氏硬度計在我國市場的發(fā)展現(xiàn)狀及展望-全自動維氏硬度計
光學(xué)測厚方法集光學(xué) 、機(jī)械,、電子、計算機(jī)圖像處理技術(shù)為一體,,以其光波長為測量基準(zhǔn),,從原理上保證了納米級的測量精度。同時,,光學(xué)測厚作為非接觸式的測量方法,,被廣泛應(yīng)用于精密元件表面形貌及厚度的無損測量。其中,,薄膜厚度光學(xué)測量方法按光吸收,、透反射,、偏振和干涉等光學(xué)原理可分為分光光度法,、橢圓偏振法、干涉法等多種測量方法,。不同的測量方法,,其適用范圍各有側(cè)重,褒貶不一,。因此結(jié)合多種測量方法的多通道式復(fù)合測量法也有研究,,如橢圓偏振法和光度法結(jié)合的光譜橢偏法,彩色共焦光譜干涉和白光顯微干涉的結(jié)合法等,。白光干涉膜厚測量技術(shù)可以實現(xiàn)對薄膜的快速測量和分析 ,。膜厚儀廠家供應(yīng)
薄膜作為改善器件性能的重要途徑,被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代光學(xué) ,、電子 ,、醫(yī)療、能源,、建材等技術(shù)領(lǐng)域,。受薄膜制備工藝及生產(chǎn)環(huán)境影響,成品薄膜存在厚度分布不均,、表面粗糙度大等問題,,導(dǎo)致其光學(xué)及物理性能達(dá)不到設(shè)計要求,嚴(yán)重影響成品的性能及應(yīng)用,。隨著薄膜生產(chǎn)技術(shù)的迅速發(fā)展,,準(zhǔn)確測量和科學(xué)評價薄膜特性作為研究熱點,也引起產(chǎn)業(yè)界的高度重視,。厚度作為關(guān)鍵指標(biāo)直接影響薄膜工作特性,,合理監(jiān)控薄膜厚度對于及時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù),、降低加工成本、提高生產(chǎn)效率及企業(yè)競爭力等具有重要作用和深遠(yuǎn)意義,。然而,,對于市場份額占比大的微米級工業(yè)薄膜,除要求測量系統(tǒng)不僅具有百納米級的測量精度之外,,還要求具備體積小,、穩(wěn)定性好的特點,,以適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的在線檢測需求。目前光學(xué)薄膜測厚方法仍無法兼顧高精度,、輕小體積,以及合理的系統(tǒng)成本,,而具備納米級測量分辨力的商用薄膜測厚儀器往往價格昂貴,、體積較大,且無法響應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的在線測量需求,?;谝陨戏治觯菊n題提出基于反射光譜原理的高精度工業(yè)薄膜厚度測量解決方案,,研制小型化,、低成本的薄膜厚度測量系統(tǒng),,并提出無需標(biāo)定樣品的高效穩(wěn)定的膜厚計算算法。研發(fā)的系統(tǒng)可以實現(xiàn)微米級工業(yè)薄膜的厚度測量,。白光干涉膜厚儀企業(yè)操作之前需要專 業(yè)技能和經(jīng)驗的培訓(xùn)和實踐,。
本章主要介紹了基于白光反射光譜和白光垂直掃描干涉聯(lián)用的靶丸殼層折射率測量方法 ,。該方法利用白光反射光譜測量靶丸殼層光學(xué)厚度,,利用白光垂直掃描干涉技術(shù)測量光線通過靶丸殼層后的光程增量,,二者聯(lián)立即可求得靶丸折射率和厚度數(shù)據(jù),。在實驗數(shù)據(jù)處理方面,,為解決白光干涉光譜中波峰位置難以精確確定和單極值點判讀可能存在干涉級次誤差的問題,提出MATLAB曲線擬合測定極值點波長以及利用干涉級次連續(xù)性進(jìn)行干涉級次判定的數(shù)據(jù)處理方法,。應(yīng)用碳?xì)?CH)薄膜對測量結(jié)果的可靠性進(jìn)行了實驗驗證,。
薄膜是指分子 、原子或者是離子在基底表面沉積形成的一種特殊的二維材料,。近幾十年來,隨著材料科學(xué)和鍍膜工藝的不斷發(fā)展,,厚度在納米量級(幾納米到幾百納米范圍內(nèi))薄膜的研究和應(yīng)用迅速增加,。與體材料相比,,因為納米薄膜的尺寸很小,,使得表面積與體積的比值增加,表面效應(yīng)所表現(xiàn)出的性質(zhì)非常突出,,因而在光學(xué)性質(zhì)和電學(xué)性質(zhì)上有許多獨特的表現(xiàn),。納米薄膜應(yīng)用于傳統(tǒng)光學(xué)領(lǐng)域,在生產(chǎn)實踐中也得到了越來越廣泛的應(yīng)用,,尤其是在光通訊、光學(xué)測量,,傳感,,微電子器件,生物與醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域的應(yīng)用空間更為廣闊,。白光干涉膜厚測量技術(shù)可以實現(xiàn)對薄膜的在線檢測和控制,;
白光干涉的分析方法利用白光干涉感知空間位置的變化 ,從而得到被測物體的信息 ,。它是在單色光相移干涉術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,。單色光相移干涉術(shù)利用光路使參考光和被測表面的反射光發(fā)生干涉,再使用相移的方法調(diào)制相位,,利用干涉場中光強(qiáng)的變化計算出其每個數(shù)據(jù)點的初始相位,,但是這樣得到的相位是位于(-π,+π]間,,所以得到的是不連續(xù)的相位,。因此,需要進(jìn)行相位展開使其變?yōu)檫B續(xù)相位,。再利用高度與相位的信息求出被測物體的表面形貌,。單色光相移法具有測量速度快、測量分辨力高、對背景光強(qiáng)不敏感等優(yōu)點,。但是,由于單色光干涉無法確定干涉條紋的零級位置,。因此,在相位解包裹中無法得到相位差的周期數(shù),,所以只能假定相位差不超過一個周期,,相當(dāng)于測試表面的相鄰高度不能超過四分之一波長[27],。這就限制了其測量的范圍,,使它只能測試連續(xù)結(jié)構(gòu)或者光滑表面結(jié)構(gòu),。高精度的白光干涉膜厚儀通常采用Michelson干涉儀的結(jié)構(gòu),。白光干涉膜厚儀企業(yè)
白光干涉膜厚測量技術(shù)的優(yōu)化需要對實驗方法和算法進(jìn)行改進(jìn),;膜厚儀廠家供應(yīng)
針對靶丸自身獨特的特點及極端實驗條件需求 ,,使得靶丸參數(shù)的測試工作變得異常復(fù)雜,。如何精確地測定靶丸的光學(xué)參數(shù),,一直是激光聚變研究者非常關(guān)注的課題,。由于光學(xué)測量方法具有無損,、非接觸、測量效率高,、操作簡便等優(yōu)越性,,靶丸參數(shù)測量通常采用光學(xué)測量方式,。常用的光學(xué)參數(shù)測量手段很多,,目前,常用于測量靶丸幾何參數(shù)或光學(xué)參數(shù)的測量方法有白光干涉法、光學(xué)顯微干涉法,、激光差動共焦法等,。靶丸殼層折射率是沖擊波分時調(diào)控實驗研究中的重要參數(shù),,因此,精密測量靶丸殼層折射率十分有意義,。而常用的折射率測量方法[13],,如橢圓偏振法,、折射率匹配法,、白光光譜法、布儒斯特角法等。膜厚儀廠家供應(yīng)