煙氣處理：經(jīng)余熱鍋爐：回收部分熱能后煙氣溫度大幅降低,。急冷裝置：進(jìn)一步將煙氣溫度降至180度以下,，脫除酸性物質(zhì)(包括二氧化硫)及部分顆粒物,。活性炭,、消石灰噴射裝置：向煙氣管道噴射活性炭、消石灰,，吸收煙氣中的二噁英,、及重金屬。布袋除塵：清理煙氣中的顆粒物,。除酸塔：25%氫氧化鈉溶液,，脫除酸性物質(zhì)及二氧化硫。引風(fēng)機：變頻調(diào)速風(fēng)機,，克服布袋除塵風(fēng)阻,，使裂解系統(tǒng)工作于微負(fù)壓狀態(tài)。裂解裝置產(chǎn)品優(yōu)勢：利用裂解煙氣和余熱回收裝置加熱工作氣體注入隧道窯,，干燥含水污泥可節(jié)約30%能源,。等離子火炬熱效率高于90%，使用壽命長達(dá)5000小時,，遠(yuǎn)高于國內(nèi)外同行水平。低運營成本：可直接裂解含水率90%的污泥,，無需進(jìn)行脫水處理或添加輔助燃料,。設(shè)備及廠房投資只有流化床、回轉(zhuǎn)窯方案的二分之一,。以日處理100噸廢棄物的等離子火炬裂解裝置為例,，每年維護(hù)費用(包括更換等離子火炬及爐體大修)不超過50萬元。模塊化：裂解爐體為模塊化設(shè)計,，根據(jù)用戶實際處理量組合拼裝,，維護(hù)成本低。標(biāo)準(zhǔn)化：縮短生產(chǎn)周期,，降低生產(chǎn)成本,，以統(tǒng)一的質(zhì)量及檢驗標(biāo)準(zhǔn)，流水化的作業(yè)方式生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,，滿足市場需要,。煙氣排放量小：煙氣排放量,、粉塵排放量不到常規(guī)技術(shù)一半,。高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備廠家地址。江蘇有機廢氣治理

熱等離子體除了帶有電力和離子外,，還有大量的原子,、中子和中性粒子，各種粒子之間有頻繁的相互作用,。這種作用的活躍程度取決于熱等離子體本身的能量和溫度,，通常,，二者是成正比的。應(yīng)用熱等離子體進(jìn)行有機廢氣處理時,，當(dāng)電弧開始放電,，VOCs分子和電子等會發(fā)生一系列碰撞，如果電子的能量低于小化學(xué)鍵能量,，這種碰撞為彈性碰撞,，電子可以有效保留能量，反之,，如果電子的能量高過比較大化學(xué)鍵能量,，這種碰撞即為非彈性碰撞。VOCs分子會將能量從電子處吸收過來,，電子在電力刺激和碰撞中產(chǎn)生的動能可以轉(zhuǎn)化為廢氣分子的內(nèi)能,，從而使廢氣分子獲得電離、激發(fā),、離解的基本能量,。這即是VOCs技術(shù)處理有機廢氣的基本原理和方式。南通印刷包裝行業(yè)廢氣陶瓷行業(yè)可以使用高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備,。

熱等離子裂解技術(shù)原理：熱等離子處理技術(shù)是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電,，產(chǎn)生3000℃等離子態(tài)高溫氣流，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃,。有機廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)高壓聚能放電成為高溫?zé)岬入x子體,。處理過程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫，在極短的時間里完成有機物質(zhì)（VOCs）的裂解過程,。熱等離子技術(shù)的作用實質(zhì)上是裂解,，有機物在反應(yīng)器中經(jīng)過高溫裂解生成二氧化碳、水等物質(zhì),，不具可燃性,。

熱等離子體技術(shù)在有機廢氣處理工程中的應(yīng)用：應(yīng)用熱等離子體技術(shù)進(jìn)行有機廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中，有機廢氣的產(chǎn)生往往不可避免,，如果不經(jīng)處理排入大氣,，將對大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞,，在國家明確標(biāo)準(zhǔn)的要求下,，企業(yè)通常都會建立相對的有機廢氣處理部門、設(shè)備,。一般來說,，當(dāng)混合廢氣產(chǎn)生后，不會對其進(jìn)行特別的分離工作,，直接通過負(fù)壓控制對混合氣體進(jìn)行收集,，并將其暫時存儲在負(fù)壓管道內(nèi),，然后經(jīng)過真空泵的推動使混合氣體進(jìn)入熱等離子體反應(yīng)器的區(qū)間內(nèi)，對其進(jìn)行集中處理,。什么是熱等離子有機廢氣裂解設(shè)備,。

高溫等離子裂解技術(shù):高溫等離子裂解技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流,。待處體在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮,、高壓聚能放電成為高溫等離子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至3千度高溫,，反應(yīng)器壓力增高,，氣體體積也因此急劇膨脹，在極短的時間里完成物質(zhì)的裂解過程,。經(jīng)等高溫離子裂解處理,，廢氣中長分子鏈有機物裂解成單質(zhì)原子。處理設(shè)備排出氣體主要成分為碳,、二氧化碳,、水蒸氣。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念（已申報發(fā)明專利）,，是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)（世界范圍）,。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。畜禽飼養(yǎng)行業(yè)的有機廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理設(shè)備進(jìn)行治理嗎,？蘇州再生廢氣處理設(shè)備

高溫?zé)岬入x子有機廢氣治理應(yīng)用技術(shù)。江蘇有機廢氣治理

“每一種持久性有機污染物(POPS)都可以熱分解,，20世紀(jì)80年代末,，瑞典科學(xué)家SvanteArrhenius發(fā)現(xiàn)大多數(shù)熱分解反應(yīng)的速率隨著溫度增加而增加。對于有機物的分解取決于反應(yīng)溫度,、在此溫度下停留的時間和該物質(zhì)的固有性質(zhì),。”(摘自:竽離子體弧熔融裂解--危險廢棄物處理前沿技術(shù)第48頁丁恩振,、丁家亮編著)熱分解(高溫)是清理VOCs污染物的有效方法,。高溫等離子裂解技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,，有機污染成分(VOCs)瞬間(千分之1秒)被電離并完全裂解,。高溫等離子裂解技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜,、易燃易爆及含有水分,、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,，是垃圾裂解尾氣排放二噁英問題的理想解決方案,。我們較早提出高溫等離子這一概念,，是堂握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)(世界范圍)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑,。經(jīng)過三年不懈努力,，在投入巨額資金，克服無數(shù)困難后,，高溫等離子裂解設(shè)備終于研制成功,。這是一個劃時代的技術(shù)變革，高溫等離子裂解技術(shù),，將取代燃?xì)釸TO,，成為年產(chǎn)值數(shù)億元的新興產(chǎn)業(yè)。江蘇有機廢氣治理

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