“整理”是6S管理的基礎,，其含義是：將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品,。不進行整理的現(xiàn)場會帶來如下問題：如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,，就會導致您的必需物品反而無處擺放；您可能希望增加一張工作臺來堆放必需品,，這樣一來必然造成不必要的浪費,，二來更形成了后果嚴重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場整理會有以下好處：1）能使現(xiàn)場無雜物,，過道通暢,，增大作業(yè)空間，提高工作效率,；2）減少碰撞,，保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質量,；3）消除混雜材料的差錯,；4）有利于減少庫存，節(jié)約資金,；5）使員工心情舒暢,，工作熱情高漲,。整理不力將會造成的各種浪費：1）空間浪費；2）零件或產(chǎn)品因為過期而不能使用,，造成了資金浪費,；3）因場所狹窄，物品時常不斷地移動,，造成了工時浪費,；4）管理非必需品的場地和人力浪費，花時間去管那些沒有必要的東西,，就會造成場地和人力資源的浪費,；5）庫存管理以及盤點，造成時間浪費,。通過“6S”活動,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率,。江蘇現(xiàn)場6S哪家老師專業(yè)

       企業(yè)6S管理培訓：上海思坡特小編帶您來了解。整理：將工作現(xiàn)場的物品區(qū)分為要與不要,，要的留下,，不要的處理；整頓：將工作現(xiàn)場要的物品進行分類擺放,，標識清楚,。清掃：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),，是實施自主保養(yǎng)的第一步,，主要是在提高設備稼動率。清潔：將整理,、整頓,、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,，維持其成果,。通過對整理、整頓,、清掃活動的堅持與深入,，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,，使職工能愉快地工作,。素養(yǎng)：努力提高員工的自身修養(yǎng)，使員工養(yǎng)成良好的工作,、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐6S獲得人身境界的提升,，與企業(yè)共同進步,，是6S活動的重點,。安全：進行安全改善，消除不安全現(xiàn)象杜絕不安全行為,。湖北現(xiàn)場6S手冊作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,，應懂得使用現(xiàn)代企業(yè)管理的各種工具，管理是一門藝術,，也是一門技術,。

 6S管理是指在生產(chǎn)現(xiàn)場將人員、機器,、材料,、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理，它針對每位員工的日常行為方面提出要求,，倡導從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的,。是日式企業(yè)獨特的一種現(xiàn)場管理方法,。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、安全（SAFETY）六個項目,，因均以“S”開頭，簡稱6S,。1,、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來,，其它的都清理掉,。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,，并放置整齊加以標識,。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間,，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品。3,、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈、亮麗,，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。4,、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）,。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為,。

       6S管理是強化化工廠安全管理的重要手段,。1、化工廠6S管理強化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),，不僅關系到國家和人民生命財產(chǎn)的安全,，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項綜合性的工作,，就其范圍而言,，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工，同時也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程,。采用系統(tǒng)的觀點和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,，并對系統(tǒng)的安全性進行綜合分析評價和相應的控制，就能使系統(tǒng)的安全程度達到較佳的狀態(tài),，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),。2、化工廠6S管理強化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關系及其生產(chǎn)特點,，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結構,，一般可由思想保證體系、組織保證體系,、工作保證體系,、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構成。各子體系之間的相互關系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎,，組織保證體系是保障,，工作保證體系是關鍵點，監(jiān)督保證體系是手段,。企業(yè)通過6S管理活動的推行,，能夠促進企業(yè)達成企業(yè)的目標。

    企業(yè)6S管理推行過程中，考評激勵通過組織機構,，根據(jù)標準,，要對6S管理的效果進行定期或階段性總結、歸納,，以達到激勵員工推行6S的熱情。因此,，要實行評比檢查制度,，并配套獎懲機制。建立標準化的考評與激勵體系,，首先要把標準融入到考評指標中,，其次同考評制度相結合，激勵員工的競爭意識與增強崗位責任感,，是也考評與激勵體系要適時調整,，以適應企業(yè)職工思想意識、生產(chǎn)過程要求及其它因素,。6S與企業(yè)文化建設的融合6S管理**終目的是提升員工素質,、企業(yè)形象及工作質量，但放眼企業(yè)的整體建設,，6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,，這部分應與企業(yè)文化建設相融合，以促進與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,，提升產(chǎn)業(yè)人員文化,、管理及業(yè)務等素質。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,，應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,，是一門藝術，也是一門學問,。撫順現(xiàn)場6S如何推行

6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,，并且應與企業(yè)文化建設相融合。江蘇現(xiàn)場6S哪家老師專業(yè)

      以“整理,、整頓,、清潔、規(guī)范,、素養(yǎng),、安全”為內容的6S管理是對企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場所中的設備,、工裝,、工具、材料、工件,、人員,、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作,，是一項涉及面廣,、關聯(lián)要素多、周期性長,、需常抓不懈的系統(tǒng)工程,。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境,；有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,，促進安全文明生產(chǎn)，夯實管理基礎,，提升管理效能,；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象,，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,，提高企業(yè)運營效率，達到“雙贏”,。所以6S管理得到全世界企業(yè)的認可,。江蘇現(xiàn)場6S哪家老師專業(yè)

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