6S的前身是5S,，5S起源于日本，它指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員,、機(jī)器,、材料,、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,，倡導(dǎo)從小事做起,，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,。是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法,。6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、安全（SAFETY）六個項(xiàng)目,，因均以“S”開頭，簡稱6S,。1,、6S管理-整理（SEIRI）——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來,，其它的都清理掉,。2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,，并放置整齊加以標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間,，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈,、亮麗，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,。4,、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓,、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài),。5,、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。精益6S管理是提高企業(yè)管理水平的切入點(diǎn),，通過6S管理活動,，達(dá)到企業(yè)的目標(biāo)。營口現(xiàn)場6S手冊

6S現(xiàn)場管理對企業(yè)具有極重要的意義,，具體表現(xiàn)為六大效用1,、6S是比較好推銷員（Sales）：干凈、整潔的現(xiàn)場意味著良好的管理,，能增強(qiáng)客戶的信心,。2、6S是節(jié)約家（Saving）：6S管理能幫助企業(yè)降低很多不必要的空間的占用,，減少物的浪費(fèi)和“尋找”的浪費(fèi),。3、6S對安全有保障（Safety）：寬敞明亮,，視野開闊的現(xiàn)場,，不安全處一目了然，通道明確,，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢,。4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者（Standardization）：“3定,、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè),，大家都按照規(guī)定執(zhí)行工作任務(wù)，程序穩(wěn)定,，帶來品質(zhì)穩(wěn)定,，成本也安定,。5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）：明亮,、清潔的工作場所,，員工動手做改善、有成就感,，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛,。6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）：大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣,，不斷的自我檢討,，不斷成長。山東化工企業(yè)6S案例多6S現(xiàn)場管理中整理是基礎(chǔ)性的要求,。

6S現(xiàn)場管理是全員行為,，6S管理中人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理,、整頓,，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放,。2）不用的東西要立即處理,，不可使其占用賣場空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通,。4）物品,、工具等要放置于規(guī)定場所。5）滅火器,、配電盤,、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6）物品,、道具要仔細(xì)的放,，正確的放，安全的放,，較大較重的堆在下層,。7）保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理,。8）紙屑,、紙箱等要即時(shí)清理。9）不斷清掃,，保持清潔,。10）注意上級的指示，并加以配合,。2,、主管責(zé)任1）全力支持與推行6S,。2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧,。3）研讀6S活動相關(guān)書籍,，搜集范圍廣資料。4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo),。5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理,、定位工作。6）依6S規(guī)定,，大范圍做好賣場管理作業(yè),。7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋,。9）進(jìn)行考核評分工作,。10）6S評分缺點(diǎn)之改善和申述。11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢,。12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查,。

      什么是6S現(xiàn)場管理：6S的前身是6S，而5S是源自日本企業(yè)的一種全新的管理模式,，指在組織內(nèi)部持續(xù)開展“整理（Seiri）”,、“整頓（Seiton）”、“清掃(Seiso)”,、“清潔(Seikets)”,、“素養(yǎng)(Shitsuke)”五項(xiàng)活動,，因?yàn)槿照Z中這五個單詞的羅馬拼音的首字母都是S故簡稱為6S管理,。6S管理旨在通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,，營造一目了然的工作環(huán)境,，進(jìn)而培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，從而提升人的品質(zhì),。6S進(jìn)入中國獲得了比較快的速度推廣,，并且從制造型企業(yè)向服務(wù)業(yè)及其它各行業(yè)推展。6S現(xiàn)場管理為何深受廣大企業(yè)主所推薦,，究其原因之一如下：改善和提高企業(yè)形象,。歡迎大家咨詢上海思坡特，為您解答,。6s管理的成效是多方面的,，能對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進(jìn)作用。

提高6S現(xiàn)場管理水平的三大措施：一制定管理的標(biāo)準(zhǔn),。按照6S管理的方案,，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn),。對全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理,、整頓”要求,，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置,，確保文件歸檔明晰,，辦公用品擺放有序、取用便捷,，有效改進(jìn)員工辦公理念,、改善辦公環(huán)境，切實(shí)提高工作效率,。二是有序分工,，全面推進(jìn)。為帶動全員參與,，全面推進(jìn)“6S”管理,，運(yùn)用以點(diǎn)帶面的方法，全力打造“樣板房”和“示范點(diǎn)”指導(dǎo)員工對照實(shí)施,。成立活動推進(jìn)小組,，重點(diǎn)加強(qiáng)過程改進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和先進(jìn)方法宣傳推廣,，提高員工對“6S”現(xiàn)場管理的認(rèn)同,，推進(jìn)“6S”現(xiàn)場管理的開展。三是定期通報(bào),，嚴(yán)格考核,。定期對活動開展情況進(jìn)行檢查，將檢查結(jié)果進(jìn)行通報(bào)曝光,。實(shí)行流動紅旗和“紅黃牌”獎罰制度,，積極開展部門和崗位評比，實(shí)行部門連帶責(zé)任制,，強(qiáng)化考核力度,，全力保障活動得到有效落實(shí)。通過“6S”活動推行,可以使現(xiàn)場有序化,提高工作效率,。安徽現(xiàn)場6S做什么的

看板是6S現(xiàn)場管理的重要工具,。營口現(xiàn)場6S手冊

化工企業(yè)6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性及方法1、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理的重要性安全管理是石化企業(yè)管理中重要的一環(huán),，不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,，而且直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作，就其范圍而言,，不僅涉及到企業(yè)的每個部門和職工,，同時(shí)也滲透到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去處理安全問題,，并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價(jià)和相應(yīng)的控制,，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)，從而保證石化企業(yè)的安全生產(chǎn),。2,、化工廠6S管理強(qiáng)化安全管理需建立安全生產(chǎn)保證體系按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)，化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu),，一般可由思想保證體系,、組織保證體系、工作保證體系,、監(jiān)督保證體系等四個子體系所構(gòu)成,。各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為：思想保證體系是基礎(chǔ)，組織保證體系是保障,，工作保證體系是關(guān)鍵點(diǎn),，監(jiān)督保證體系是手段。營口現(xiàn)場6S手冊