質(zhì)量管理中缺點(diǎn)與不良品如何進(jìn)行分類,？1,、缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。2,、不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的缺點(diǎn)3,、不良率：任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),，再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。不良品個(gè)數(shù)不良率=×100%檢驗(yàn)之產(chǎn)品單位數(shù)4,、嚴(yán)重缺點(diǎn)：指根據(jù)判斷及經(jīng)驗(yàn)顯示，對使用,、維修或依賴該產(chǎn)品的個(gè)人，有發(fā)生危險(xiǎn)或不安全結(jié)果的缺點(diǎn),，有可能會(huì)造成嚴(yán)重的后果及影響,。5、嚴(yán)重不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的嚴(yán)重缺點(diǎn),，同時(shí)亦可含有主要/或次要缺點(diǎn),。6、主要缺點(diǎn)：指嚴(yán)重缺點(diǎn)以外的缺點(diǎn),，其結(jié)果或許會(huì)導(dǎo)致故障,，或?qū)嵸|(zhì)上減低產(chǎn)品單位的使用性能,。以致不能達(dá)到期望的目標(biāo)。7,、主要不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位上含有一個(gè)或以上的主要缺點(diǎn),，同時(shí)亦可含有次要缺點(diǎn)，擔(dān)并無嚴(yán)重缺點(diǎn),。8,、次要缺點(diǎn)：指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點(diǎn),，或雖與已設(shè)定之標(biāo)準(zhǔn)有所差異但在產(chǎn)品單位的使用與操作上，并無多大影響,。9、次要不良品：指一個(gè)產(chǎn)品單位含有一個(gè)或以上的次要缺點(diǎn)，但無嚴(yán)重缺點(diǎn)或主要缺點(diǎn),。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢。6S管理活動(dòng)實(shí)施具體步驟一般有哪些,？精益生產(chǎn)管理咨詢怎么樣

企業(yè)為何要推行精細(xì)化管理呢,？精細(xì)化管理對企業(yè)有什么現(xiàn)實(shí)意義,？精細(xì)化管理是社會(huì)分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入,，將精細(xì)化管理的思想和作風(fēng)貫徹到企業(yè)每個(gè)環(huán)節(jié)的一種管理模式,。企業(yè)實(shí)施實(shí)施精細(xì)化管理的意義：1）市場競爭日益激烈,；2）趨于成熟和復(fù)雜的消費(fèi)群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機(jī)制趨于成熟,；4）市場分工越來越細(xì),；5）產(chǎn)品利潤趨向于零,；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題；7）追求精益,，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢,。TPM管理咨詢改善方案管理咨詢以數(shù)據(jù)為依據(jù)，從實(shí)際出發(fā),，為企業(yè)提供可操作性強(qiáng)的改進(jìn)建議,。

對于想要控制成本的企業(yè),，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些,？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，作出物料分析,，計(jì)算出所需材料的理論用量,。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量,。（3）填寫物料請購清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購部門進(jìn)行采購工作,。（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進(jìn)行訂購，將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,，然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。（5）進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,，品管人員和貨倉人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收，并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門,。（6）備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時(shí),，應(yīng)及時(shí)通知物控部門及采購部門，以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn),。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢!!

企業(yè)開展5S管理活動(dòng)思想意識(shí)是關(guān)鍵，那么在現(xiàn)實(shí)中針對5S管理存在哪些觀念方面的障礙,？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事,，效益,、效率,、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事,，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容,，用不著興師動(dòng)眾。（3）工作很忙,，事情很多,，哪有什么時(shí)間支搞整理。（4）清潔是清掃工的事,，用有著其他人參與,。（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒有必要安排經(jīng)常性的活動(dòng),。（6）要整潔,，就應(yīng)一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能對公司有好處,，對個(gè)人沒有什么好處,。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢,。管理咨詢有助于企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本管控。

很多企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,，他們以為6S可以一蹴而就,，這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,，而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始,，這其實(shí)是艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起,，逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?，即靠制度、?guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)來保證,，要例行公事的去做；為了能夠真正做好,，企業(yè)還要不斷的對這項(xiàng)工作檢查評價(jià),，我們稱之為“檢查評估化”；檢查評價(jià)之后就要有所表示，也就是進(jìn)行激勵(lì),，我們稱之為“激勵(lì)化”,；長時(shí)間的激勵(lì)，員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣,，我們稱之為習(xí)慣化,；一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格，也就鑄就了企業(yè)的品格,，我們稱之為“品格化”,。深度咨詢察實(shí)情，把握機(jī)遇創(chuàng)輝煌,。安慶企業(yè)管理咨詢

管理咨詢能為企業(yè)提供中立,、專業(yè)的第三方視角，準(zhǔn)確診斷問題,，避免內(nèi)部利益糾葛,。精益生產(chǎn)管理咨詢怎么樣

在制造型企業(yè)設(shè)備維修保養(yǎng)是確保設(shè)備良好狀態(tài)的保證。那么其基本內(nèi)容有哪些,？1,、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設(shè)備清潔、整齊,、潤滑良好,、安全運(yùn)行，包括及時(shí)緊固松動(dòng)的緊固件,，調(diào)整活動(dòng)部分的間隙等,。2、保養(yǎng)的分級(jí)在生產(chǎn)工廠里,，一般方式分為三級(jí)：1）“一級(jí)保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),，誰負(fù)責(zé)使用誰就得負(fù)責(zé)保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),，保養(yǎng)項(xiàng)目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,，一部機(jī)器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預(yù)防保養(yǎng)制度,，尤其是操作者保養(yǎng),。2）“二級(jí)保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設(shè)備維修部門負(fù)責(zé)對機(jī)器進(jìn)行局部更換的檢查，更換消耗性部件,，保養(yǎng)周期視具體情況而定,。3）“三級(jí)保養(yǎng)”一般指對設(shè)備進(jìn)行***的檢修，以期使設(shè)備在良好的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,，通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,，并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),，歡迎來電咨詢,。精益生產(chǎn)管理咨詢怎么樣