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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-22

給油口只有一個(gè),,在一級(jí)遞進(jìn)分配器上,,給油時(shí)一級(jí)遞進(jìn)分配器的運(yùn)動(dòng)指示器每動(dòng)作一次該系統(tǒng)對(duì)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)給油一次。適用于移動(dòng)式小型機(jī)械設(shè)備(如:行車(chē),、吊車(chē)等及潤(rùn)滑點(diǎn)少且不經(jīng)常加油或人工加油無(wú)法進(jìn)行的場(chǎng)合),。該系統(tǒng)給油口只有一個(gè),,能夠?qū)讉€(gè)或幾十個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑。系統(tǒng)原理圖:①油嘴,;②主分配器,;③子分配器。單線潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備元件1,、潤(rùn)滑泵分類(lèi)型號(hào)公稱壓力MPa公稱流量ml/min貯油桶容積L備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)手動(dòng)SGZ-88ml/循環(huán)SRB202,、5電動(dòng)DRB-LU2060,、195、58520,、35DRB-PBS-B40120,、215、36530,、60,、100ZPU133、233,、40040,、60、100TB430,、800100TCRB80/DB-NZB24,、45、50,、9030DB106382,、分配器分類(lèi)型號(hào)公稱壓力MPa額定給油量ml/min備注標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)引進(jìn)型號(hào)組合式PSG10適用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油,使用潤(rùn)滑油時(shí),,把公稱壓力降低一般使用KJ14JPQS16JPQDJPQ1-KZP-A,、、,、JPQ2-KZP-BJPQ3-KZP-C,、、JPQ4-KZP-DJPQ1,、JPQ2,、JPQ320JPQ-LLVM、MXKM,、KLFP,、FPX整體式SSV30四、單線潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)的確定1,、潤(rùn)滑點(diǎn)需油量的確定單線潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)首先應(yīng)確定單位工作時(shí)間內(nèi)每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的耗脂量,;即根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的類(lèi)別、工作條件,、運(yùn)轉(zhuǎn)速度,、承受的壓力,環(huán)境的影響,。上海沖擊鉆注脂機(jī)價(jià)格,。浙江電機(jī)注脂機(jī)廠家

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所述第二卡箍上連接有第二v型輔助夾,所述第二v型輔助夾的開(kāi)口朝向所述***卡箍設(shè)置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,,第二v型輔助夾增加了第二卡箍和工件的接觸面積,,能夠和***v型輔助夾配合,進(jìn)一步起到提高抓取件抓取穩(wěn)定性的效果,。同時(shí),第二v型輔助夾的易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,,所述***v型輔助夾遠(yuǎn)離所述***卡箍的一面以及所述第二v型輔助夾遠(yuǎn)離所述第二卡箍的一面均設(shè)置有增磨凸紋。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,,增磨凸紋易于增加***v型輔助夾和第二v型輔助夾與工件之間的摩擦力,,有利于增強(qiáng)抓取件的抓取穩(wěn)定性。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,,所述底座靠近所述齒條的一面設(shè)置有稱重傳感器,,所述稱重傳感器通過(guò)與所述伺服電機(jī)電連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,,稱重傳感器易于對(duì)工件注脂前后的重量進(jìn)行監(jiān)測(cè),,以便控制工件內(nèi)的注脂量。當(dāng)注脂量小于或者大于標(biāo)準(zhǔn)注脂量時(shí),,視為不合格品,,此時(shí),伺服電機(jī)停止反轉(zhuǎn),,便于操作者處理不合格品,。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述工作平臺(tái)上位于所述齒條遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有推料氣缸和光電傳感器,,所述推料氣缸與所述齒條傾斜設(shè)置,,且所述推料氣缸的活塞桿遠(yuǎn)離所述上料機(jī)構(gòu)。浙江電機(jī)注脂機(jī)廠家江蘇打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

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螺桿通過(guò)其自身的螺紋擰緊在活塞上,,螺桿與控制總成連接,內(nèi)密封圈安裝在活塞上,,帶齒鋼圈安裝在活塞內(nèi)部槽中,,通過(guò)其齒狀結(jié)構(gòu)限制活塞只能向下移動(dòng),不能向上移動(dòng),,油嘴防護(hù)蓋蓋在油杯的油嘴處,,外密封圈安裝在油杯外部槽中。進(jìn)一步的,,控制總成為電池式控制總成,;電池式控制總成包括外殼、***電控組件和電池組件,***電控組件包括電機(jī)支架、直流電機(jī),、電池式電路板,、導(dǎo)光板、軸承,、螺桿接頭,、電池式固定蓋、螺釘,,所述直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,,電池式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,導(dǎo)光板設(shè)置在電機(jī)支架與電池式電路板之間并緊貼電池式電路板,,軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,,所述電池式固定蓋壓緊螺桿接頭,,并蓋在電機(jī)支架的端部,螺釘穿過(guò)電池式固定蓋,,將電控組件整體固定在外殼上,;所述電池組件包括電池座和直流電池,直流電池通過(guò)電池座固定成整體組件,,電池組件設(shè)置在電控組件的缺口處,,共同安裝在外殼中并通過(guò)電池式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住。進(jìn)一步的,,控制總成為plc式控制總成,;所述plc式控制總成包括外殼、第二電控組件和副電路板組件,。

所述注脂上型模下端固定安裝有軸承本體,,所述軸承本體側(cè)表面下端固定開(kāi)設(shè)有軸承滾道。推薦的,,所述注脂上型模下端固定安裝有注脂套,,所述注脂套下端固定安裝有注脂頭,且注脂套與注脂頭一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本實(shí)用新型的有益效果是:1.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),通過(guò)將油脂順著注脂上型模進(jìn)入注脂套和注脂頭之間縫隙直接注在軸承滾道上,,既確保的注脂位置,,同時(shí)還省去了勻脂環(huán)節(jié),從而**增加工作效率,;2.該輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),,通過(guò)設(shè)置壓力泵與注脂泵,,能夠通過(guò)對(duì)壓力泵與注脂泵精確操作從而可以更精細(xì)的控制注脂量,減少了油脂的浪費(fèi),,從而**延長(zhǎng)使用壽命,,增強(qiáng)實(shí)用性。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖,;圖2為本實(shí)用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖,;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1,、立柱,;2、注脂上型安裝板,;3、氣缸安裝板,;4,、氣缸本體;5,、頂桿底座,;6、頂桿本體,;7,、頂桿回轉(zhuǎn)座;8,、電機(jī),;9、皮帶輪,;10,、傳動(dòng)帶;11,、托臺(tái),;12、定心塊,;13,、底座本體;14,、壓力泵,;15、油脂管路,;16,、注脂上型模,;17、軸承本體,;18,、軸承滾道;19,、注脂套,;20、注脂頭,;21,、注脂泵。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,。遼寧打磨機(jī)注脂機(jī)價(jià)格,。

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本實(shí)用新型涉及注脂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種便于解耦器上料的注脂機(jī),。背景技術(shù):目前常在發(fā)動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中設(shè)置解耦器,,以允許該驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的一個(gè)或更多個(gè)從動(dòng)部件解耦,從而減小或消除因旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源相對(duì)于從動(dòng)部件的減速而產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)載荷,。解耦器在組裝完成后,,通常需要利用注脂機(jī)向解耦器內(nèi)注入油脂以方便其使用時(shí)的扭轉(zhuǎn)。公告號(hào)為cnu的中國(guó)**公開(kāi)了一種精密儀器注脂機(jī),,包括外殼,、注脂機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)注脂機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),,外殼內(nèi)設(shè)有供油桶放置的空間,,注脂機(jī)構(gòu)設(shè)于該空間的正上方,所述的注脂機(jī)構(gòu)包括泵體,、抽油管,、導(dǎo)柱及油盤(pán),泵體固定在安裝架上,,安裝架固定在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端,,導(dǎo)柱一端固定在安裝架上,另一端固定在油盤(pán)上,,泵體的出油口設(shè)有定量閥,。但是上述現(xiàn)有技術(shù)中的注脂機(jī)需要工人手動(dòng)拿取工件放置于注脂機(jī)構(gòu)下方的底座上,以便注脂機(jī)構(gòu)對(duì)工件進(jìn)行注脂,,使得現(xiàn)有的注脂機(jī)使用起來(lái)勞動(dòng)投入量較大,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種便于解耦器上料的注脂機(jī),其具有易于實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)上料,,節(jié)省注脂勞動(dòng)投入的效果,。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種便于解耦器上料的注脂機(jī),,包括機(jī)架。注脂機(jī):讓生產(chǎn)更加高效,。浙江電機(jī)注脂機(jī)廠家

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自動(dòng)矯正機(jī)構(gòu)11包括轉(zhuǎn)盤(pán)111、電機(jī)112,、支架113和光電傳感器114,,轉(zhuǎn)盤(pán)111可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于工作臺(tái)1并位于軸承注脂頭22的正下方,轉(zhuǎn)盤(pán)111連接設(shè)置有使其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)112,,光電傳感器114通過(guò)支架113可調(diào)節(jié)地架設(shè)于工作臺(tái)1并位于轉(zhuǎn)盤(pán)111的斜上方,,用于檢測(cè)注脂管222與軸承4兩相鄰滾子之間的間隙是否上下對(duì)齊;光電傳感器114與電機(jī)112的控制器電連接,。參照?qǐng)D2,,光電傳感器114根據(jù)照射到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙的光強(qiáng)度來(lái)判斷其是否與注脂管222對(duì)齊,當(dāng)檢測(cè)到滾子之間的間隙未對(duì)準(zhǔn)注脂管222時(shí),,則控制器控制電機(jī)112旋轉(zhuǎn),,進(jìn)而使轉(zhuǎn)盤(pán)111上的軸承4轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)矯正的目的,。將光電傳感器114的安裝角度設(shè)置為可調(diào)節(jié),是為了配合不同種類(lèi)或者不同型號(hào)的軸承4,,目前市場(chǎng)上角度可調(diào)節(jié)的支架113種類(lèi)較多,,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,因此其具體結(jié)構(gòu)在此不加贅述,。參照?qǐng)D2,,在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)111之前,需要使轉(zhuǎn)盤(pán)111和軸承4的軸心線相互重合對(duì)齊,,確保兩者能實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng),,達(dá)到自動(dòng)矯正的目的。實(shí)現(xiàn)兩個(gè)物體的軸心線相互重合對(duì)齊的方法很多,,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇合適的方案并實(shí)施,。以下提供兩種大致的方案:其一,可在工作臺(tái)1裝配一個(gè)步進(jìn)輸送機(jī)(圖中未體現(xiàn)),。浙江電機(jī)注脂機(jī)廠家