連接頭4轉(zhuǎn)動(dòng)插設(shè)于連接腔51,,連接頭4的外側(cè)壁同軸開(kāi)設(shè)有環(huán)形的安裝凹槽43,,安裝凹槽43嵌套有軸承44,,安裝凹槽43與軸承44位于連接腔51內(nèi),。連接件5的外側(cè)壁同軸固定有環(huán)狀的凸起52,,連接頭4的外側(cè)壁固定有限位部41,限位部41位于凸起52的外側(cè),,限位部41朝向凸起52的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀的卡接凹槽42,,凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42。連接頭4與連接件5為轉(zhuǎn)動(dòng)連接,軸承44在連接頭4的外側(cè)壁與連接件5的連接腔51內(nèi)壁之間進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐,,降低其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),,并保證其回轉(zhuǎn)精度。凸起52轉(zhuǎn)動(dòng)嵌套于卡接凹槽42,,凸起52與限位部41配合卡接,,限制連接件5與連接頭4之間的軸向運(yùn)動(dòng),不易產(chǎn)生連接頭4從連接件5的連接腔51中滑出的情況,,更加穩(wěn)定可靠,。參照?qǐng)D2和圖3,連接件5的外側(cè)同軸固定連接有手輪53,,手輪53的外側(cè)壁設(shè)有防滑紋531,。操作人員用手與手輪53的外側(cè)壁抵觸,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53使連接件5轉(zhuǎn)動(dòng),,手輪53給操作人員提供了一個(gè)施力部位,,防滑紋531增大了手與手輪53的外側(cè)壁之間的摩擦,使操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪53的過(guò)程更加方便省力,。參照?qǐng)D2和圖4,,連接件5遠(yuǎn)離連接頭4的一端固定連接有注脂頭6,注脂頭6包括同軸固定連接的主體61與注脂端62,,主體61與連接件5固定連接,。江蘇充電鉆注脂機(jī)價(jià)格。浙江汽車注脂機(jī)定制
但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,,還需要加大注脂量,造成油脂的浪費(fèi)問(wèn)題,。為實(shí)現(xiàn)上述目的,,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),包括立柱,,所述立柱上端固定安裝有注脂上型安裝板,,所述立柱內(nèi)側(cè)下端固定安裝有氣缸安裝板,所述氣缸安裝板下表面固定安裝有氣缸本體,,所述氣缸安裝板表面開(kāi)設(shè)有通槽,,所述氣缸本體輸出端固定連接有頂桿底座,所述頂桿底座上端固定安裝有頂桿本體,,所述頂桿本體外側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,。推薦的,所述立柱背側(cè)固定安裝有電機(jī),,所述電機(jī)輸出端固定安裝有皮帶輪,,所述皮帶輪外側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶,,所述傳動(dòng)帶內(nèi)側(cè)活動(dòng)安裝有頂桿回轉(zhuǎn)座,所述皮帶輪與頂桿回轉(zhuǎn)座通過(guò)傳動(dòng)帶活動(dòng)連接,。推薦的,,所述頂桿本體整體呈類似花鍵形狀導(dǎo)桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),所述頂桿本體上端外側(cè)活動(dòng)安裝有托臺(tái),,所述頂桿本體頂端貫穿托臺(tái)中心點(diǎn)并延伸至托臺(tái)上側(cè),,且頂桿本體頂端固定安裝有定心塊,所述定心塊上端固定安裝有底座本體,。推薦的,,所述注脂上型安裝板上端固定安裝有注脂泵,所述注脂泵后端固定安裝有壓力泵,,所述注脂泵輸出端固定安裝有油脂管路,,所述注脂上型安裝板下端固定安裝有注脂上型模。遼寧打磨機(jī)注脂機(jī)定做安徽手電鉆注脂機(jī)價(jià)格,。
可使注脂頭所注入的油脂完全覆蓋在滾道的上端,,避免油脂注入到滾道外部,造成油脂浪費(fèi),,同時(shí)可使?jié)L道上有足夠的油脂,,進(jìn)而**提高了注脂的工作效率;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),,通過(guò)安裝氣缸,,并使其通過(guò)連接桿與頂桿連接在定心塊下端,可使位于定心塊上端的軸承的滾道盡可能的貼近注脂頭,,進(jìn)而提高注脂的工作效率,,同時(shí)通過(guò)安裝定心塊,可使軸承在旋轉(zhuǎn)注脂的過(guò)程中保持極高的平穩(wěn)性,,進(jìn)而**提高了注脂的效果,,避免油脂注入偏移至滾道外部,造成油脂浪費(fèi),,進(jìn)而**提高了油脂注入的穩(wěn)定性,;該新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,,環(huán)形方便,,能夠準(zhǔn)確的將油脂注入在滾道上端,同時(shí)能夠省去均脂環(huán)節(jié),,減少工序,,進(jìn)而提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)能夠精確的控制注脂量,,**減少了油脂浪費(fèi),。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖,;圖3為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中:1、立柱,;2,、***托臺(tái);3,、第二托臺(tái),;4、壓力泵,;5,、注脂泵;6,、注脂頭,;7、底座,;8,、定心塊;9,、軸承,;10、滾道,;11,、氣缸;12,、連接桿,;13、頂桿,;14,、電機(jī);15,、皮帶輪,;16、傳動(dòng)帶,;17,、回轉(zhuǎn)座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,。
六,、使用說(shuō)明1,、在灰塵大、潮濕,、環(huán)境惡劣的場(chǎng)合使用,,應(yīng)配防護(hù)罩。2,、雙線分配器在系統(tǒng)中優(yōu)先采用并聯(lián)安裝法,,供油管與分配器在左邊或右邊聯(lián)接均可;其次采用串聯(lián)安裝法,,須把一側(cè)進(jìn)油口上起封閉管道的二個(gè)G3/8螺塞卸掉,,**多串接數(shù)不允許超過(guò)二個(gè);必要時(shí)可并串組合安裝,。3,、帶給油螺釘?shù)姆峙淦鳎⊿SPQ1),給油量不能調(diào)節(jié),,只有選擇不同給油指數(shù)的給油螺釘來(lái)改變給油量,。4、帶運(yùn)動(dòng)指示調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ2型),,其給油量的調(diào)整,,應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)限位器的調(diào)節(jié)螺釘,根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)的實(shí)際需要在比較大和**小給油量范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,。5,、帶行程開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)裝置的分配器(SSPQ3),其給油量的調(diào)整,,也應(yīng)在指示桿縮回去的狀態(tài)下進(jìn)行,,根據(jù)需要調(diào)整。6,、給油口數(shù)變?yōu)槠鏀?shù)時(shí),,將相對(duì)應(yīng)出油口間的螺釘拿掉,并把不用的那個(gè)出油口用G1/4螺塞封堵,,上下出油口連通,,活塞正反向動(dòng)作均從此出油口供油。7,、為便于拆卸,,從分配器到潤(rùn)滑點(diǎn)的管道比較好彎成90°或者使用卡套式接頭。8,、與分配器安裝的面應(yīng)光滑平整,,安裝螺栓不宜擰得過(guò)緊,以免使用時(shí)變形影響正常動(dòng)作,。9,、SSPQ1和SSPQ2型分配器建議選用GB70-85螺釘M6×50安裝固定,。注脂機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分,將繼續(xù)發(fā)揮重要作用,。
所述第二電控組件包括電機(jī)支架,、直流電機(jī)、plc式電路板,、復(fù)位條、軸承,、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘;直流電機(jī)固定在電機(jī)支架內(nèi)部,,plc式電路板設(shè)置在電機(jī)支架的頂部,,復(fù)位條安裝在電機(jī)支架外側(cè)槽中,并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機(jī)支架的另一側(cè)端部,,軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,,所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過(guò)直流電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭,,并蓋在電機(jī)支架的端部,,螺釘穿過(guò)plc式固定蓋,將電控組件整體固定在外殼上,;所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,副電路板插入電路板支架中固定成整體組件,,副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,,共同設(shè)置在外殼中,通過(guò)plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住,,副電路板中設(shè)置有紐扣電池,。進(jìn)一步的,油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,,外殼外設(shè)置***外護(hù)罩,,所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。進(jìn)一步的,,所述油嘴防護(hù)蓋外設(shè)置有固定支撐,,外殼外設(shè)置第二外護(hù)罩,所述油杯總成通過(guò)外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。與現(xiàn)有技術(shù)相比,,本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明自動(dòng)注脂機(jī)圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),節(jié)省了安裝空間,,降低了制造和使用成本,;本發(fā)明注脂機(jī)通過(guò)程序控制,,保證精細(xì)、及時(shí)的對(duì)機(jī)器設(shè)備加油潤(rùn)滑,。注脂機(jī)是怎么樣給軸承注脂的,?浙江起子機(jī)注脂機(jī)電話
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本實(shí)用新型涉及輪轂軸承技術(shù)領(lǐng)域,,具體為一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),。背景技術(shù):輪轂軸承是汽車的關(guān)鍵零部件之一,它的主要作用是承載重量和為輪轂的轉(zhuǎn)動(dòng)提供精確引導(dǎo),,這就要求它不僅能承受軸向載荷還要承受徑向載荷,,由于輪轂軸承非常接近地面和高溫的剎車盤等零件,需要適應(yīng)各種復(fù)雜路況及惡劣的行駛環(huán)境,,因此軸承密封圈必須具備良好的防漏脂性能,,同時(shí)還必須具有良好的耐熱、防泥漿和污水的性能,。但是現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,,一般的輪轂軸承注脂,有兩側(cè)端面注脂,,有內(nèi)徑注脂,,但是無(wú)論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,都有一個(gè)問(wèn)題,,就是不能確保油脂100%注在滾道上,,為了讓滾道上有油脂,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂,,但即使這樣也會(huì)有部分油脂在滾道外,,所以為了保證滾道上有足夠的油脂,還需要加大注脂量,,造成油脂的浪費(fèi),。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的在于提供一種輪轂軸承外側(cè)注脂機(jī)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,,一般的輪轂軸承注脂,,有兩側(cè)端面注脂,有內(nèi)徑注脂,,但是無(wú)論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,,都有一個(gè)問(wèn)題,就是不能確保油脂100%注在滾道上,,為了讓滾道上有油脂,,后續(xù)的補(bǔ)救辦法一般是勻脂。浙江汽車注脂機(jī)定制