防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,，使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力。本實用新型進一步設(shè)置為：所述連接頭靠近所述管接頭的一端同軸固定有螺管,，所述螺管同軸螺紋插設(shè)于所述管接頭,。通過采用上述技術(shù)方案，螺管與管接頭螺紋連接,，使連接頭與管接頭之間為可拆卸連接,，便于拆裝和更換，簡單便捷,。本實用新型進一步設(shè)置為：所述進油管包括主管和支管,，所述主管的一端與所述油泵連接，所述主管的另一端連接有轉(zhuǎn)接頭,，所述支管設(shè)有兩根,，所述支管的一端與所述轉(zhuǎn)接頭連接，所述支管的另一端與所述管接頭連接,。通過采用上述技術(shù)方案,，儲油桶儲存油脂，油泵對油脂進行抽取,，經(jīng)過主管,、轉(zhuǎn)接頭、支管,、管接頭,、連接頭、連接件和注脂頭,，從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂,。支管設(shè)有兩根，能夠同時對不同的齒輪軸的注油孔進行注油,，提高了注油效率,。綜上所述，本實用新型的有益效果為：1.采用了儲油桶,、油泵,、進油管、管接頭,、連接頭、連接件,、注脂頭,、主體和注脂端的技術(shù)，轉(zhuǎn)動連接件，帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，使得注脂頭與齒輪軸穩(wěn)定連接。儲油桶儲存油脂,，油泵對油脂進行抽取,，經(jīng)過進油管、管接頭,、連接頭,、連接件和注脂頭。蘇州辛普洛研發(fā)的注脂機,，為醫(yī)療器械的潤滑提供可靠方案,。吉林減震注脂機聯(lián)系方式

對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,，顯然,，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例,?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,，都屬于本實用新型保護的范圍,。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，包括立柱1,，立柱1為中空凹槽結(jié)構(gòu)，立柱1內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺2,，立柱1內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺3,，立柱1后端的上端固定安裝有壓力泵4，立柱1的上端固定安裝有注脂泵5,，注脂泵5與壓力泵4固定連通,，注脂泵5的下端固定安裝有注脂頭6，注脂頭6與注脂泵5固定連通,，注脂泵5與注脂頭6與立柱1之間存在一定角度,。進一步的，立柱1的上方位于注脂頭6的下方活動安裝有底座7,，底座7的上端旋轉(zhuǎn)安裝有定心塊8,，定心塊8的上端固定安裝有軸承9，軸承9與定心塊8相適配,，軸承9的上端固定設(shè)置有滾道10,，注脂頭6位于滾道10的正上方,，通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近,，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,，避免油脂注入到滾道10外部，造成油脂浪費,，同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂,。遼寧打磨機注脂機電話蘇州辛普洛注脂機的維護保養(yǎng)簡單便捷，降低使用成本,。

量注脂機輸送機托輥定注脂機電機軸承定量注脂機軸承定量加脂機紡織機械定量加脂機大型軸承定量加脂機軸承定量注脂機軸承定量注油機鐵路軸承定量注脂機電動工具定量注脂機電鉆定量注脂機汽車軸承注脂機汽車車橋定量加脂機阻尼油加油機黃油加注機黃油分裝機空壓機加注機空壓機定量加油機五金工具定量加脂機五金工具加脂機減速機定量加脂機阻尼油加油機SL14馬天尼鎖線機用自動注油器電動工具加脂機減速機定量加油機閉門器定量加油機地彈簧定量加油機緩沖器定量加油機減震器頂狼加油機門限器定量加油機氣彈簧定量加油機油壓緩沖器定量加油機電動稀油定量加注機減速箱定量加脂機履帶銷軸定量注脂機微量加脂機阻尼器加油機專業(yè)黃油灌裝機自動注脂機代理銷售進口產(chǎn)品:1,、日本IHI油脂定量閥，電動黃油泵,；2,、**友聯(lián)油脂定量閥，電動泵,。

所述第二電控組件包括電機支架,、直流電機、plc式電路板,、復(fù)位條,、軸承、螺桿接頭,、plc式固定蓋和螺釘,；直流電機固定在電機支架內(nèi)部，plc式電路板設(shè)置在電機支架的頂部,，復(fù)位條安裝在電機支架外側(cè)槽中,，并穿出其端面所述軸承設(shè)置在電機支架的另一側(cè)端部，軸承緊鄰設(shè)置螺桿接頭,，所述軸承和螺桿接頭內(nèi)均穿過直流電機的轉(zhuǎn)軸,，所述plc式固定蓋壓住螺桿接頭，并蓋在電機支架的端部,，螺釘穿過plc式固定蓋,，將電控組件整體固定在外殼上；所述副電路板組件包括電路板支架,、副電路板,，副電路板插入電路板支架中固定成整體組件，副電路板組件設(shè)置在電控組件的缺口處,，共同設(shè)置在外殼中,，通過plc式固定蓋上的結(jié)構(gòu)卡住，副電路板中設(shè)置有紐扣電池,。進一步的,，油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,，外殼外設(shè)置***外護罩,，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接,。進一步的，所述油嘴防護蓋外設(shè)置有固定支撐,，外殼外設(shè)置第二外護罩,，所述油杯總成通過外殼上的內(nèi)螺紋與油杯上的外螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,，本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明自動注脂機圓柱形的結(jié)構(gòu)設(shè)計,，節(jié)省了安裝空間，降低了制造和使用成本,；本發(fā)明注脂機通過程序控制,，保證精細、及時的對機器設(shè)備加油潤滑,。注脂機的安裝應(yīng)注意安全,，避免泄漏和火災(zāi)等事故的發(fā)生。

從注脂端向齒輪軸注入潤滑油脂,。油泵提供動力,，通過控制油泵能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便,，效率較高,。2.采用了密封圈的技術(shù)，密封圈與齒輪軸的注油孔處的外側(cè)壁抵觸,，進行密封,，不易在注脂的過程中產(chǎn)生油脂從注脂端與齒輪軸的注油孔的連接處泄漏的情況。3.采用了手輪和防滑紋的技術(shù),，操作人員用手與手輪的外側(cè)壁抵觸,，通過轉(zhuǎn)動手輪使連接件轉(zhuǎn)動，帶動注脂頭轉(zhuǎn)動,，使注脂端與齒輪軸外側(cè)壁的注油孔螺紋連接,，手輪給操作人員提供了一個施力部位，防滑紋增大了手與手輪的外側(cè)壁之間的摩擦,，使操作人員轉(zhuǎn)動手輪的過程更加方便省力,。附圖說明圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭,、連接頭,、連接件和注脂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實施例中用于體現(xiàn)管接頭,、連接頭,、連接件和注脂頭的裝配結(jié)構(gòu)示意圖,。圖4是本實施例中用于體現(xiàn)注脂頭與齒輪軸的注油孔連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實施例中用于體現(xiàn)齒輪軸與注油孔的結(jié)構(gòu)示意圖,。圖中,，1、儲油桶,；2,、油泵；3,、進油管,；31、主管,；32,、轉(zhuǎn)接頭；33,、支管,；34、管接頭,；4,、連接頭；41,、限位部,；42、卡接凹槽,；43,、安裝凹槽；44,、軸承,；45、螺管,；5,、連接件；51,、連接腔,；52、凸起,；53,、手輪。蘇州辛普洛注脂機的外觀設(shè)計美觀大方,，且實用,。上海軸承注脂機定做

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第二連桿遠離所述抓取氣缸的一端鉸接有第二滑塊；所述安裝架下方設(shè)置有與所述抓取氣缸滑移方向平行的導(dǎo)向軌,，所述***滑塊和所述第二滑塊均與所述導(dǎo)向軌滑移連接,；所述***滑塊上沿鉛直方向滑移連接有***卡箍，所述***卡箍通過第三連桿與所述抓取氣缸鉸接,，所述第二滑塊上沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍,，所述第二卡箍通過第四連桿與所述抓取氣缸鉸接,。通過采用上述技術(shù)方案,，當抓取氣缸的活塞桿伸出時，易于通過***連桿和第二連桿驅(qū)動***滑塊和第二滑塊沿導(dǎo)向軌相互遠離,，并使***卡箍和第二卡箍分別在第三連桿和第四連桿的驅(qū)動下向下滑移靠近工作平臺,，使抓取件處于待取料狀態(tài)。當工件位于***卡箍和第二卡箍之間時,，回縮抓取氣缸的活塞桿,，使***卡箍和第二卡箍沿鉛直方向向上并相互靠近，易于抓取件抓取工件并向上位移,。本實用新型進一步設(shè)置為,，所述***卡箍上連接有***v型輔助夾，所述***v型輔助夾的v型開口朝向所述第二卡箍設(shè)置,。通過采用上述技術(shù)方案,，***v型輔助夾一方面易于增加***卡箍和工件的接觸面積，能夠提高***卡箍抓取工件時的穩(wěn)定性,。同時,，***v型輔助夾的v型設(shè)計易于第二卡箍適應(yīng)多種不同尺寸的工件。本實用新型進一步設(shè)置為,。吉林減震注脂機聯(lián)系方式