圖2為本實用新型實施例提供的軸承注脂裝置的主視圖,。具體實施方式下面參照附圖說明本實用新型的具體實施方式。為了***理解本實用新型,，下面描述到許多細節(jié),，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，無需這些細節(jié)也可實現(xiàn)本實用新型,。參照圖1和圖2,，一種軸承注脂裝置，包括工作臺1,、注脂機構(gòu)2,、升降機構(gòu)3、連接管23以及軸承注脂頭22,，連接管23通過升降機構(gòu)3可上下移動地設(shè)置于工作臺1的上方,；連接管23的下端連接有軸承注脂頭22，上端連接有用于將潤滑脂送入該軸承注脂頭22的注脂機構(gòu)2,。參照圖1和圖2,，軸承注脂頭22包括帶注脂腔（圖中未體現(xiàn)）的注脂頭本體221，注脂頭本體221的下端設(shè)有復數(shù)個呈環(huán)形排布且均與注脂腔相連通的注脂管222,，用于注脂時插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi),。其中，注脂腔的原理和構(gòu)造屬于現(xiàn)有技術(shù),，本領(lǐng)域技術(shù)人員可參照上述描述,，并結(jié)合現(xiàn)有軸承注脂頭的注脂腔結(jié)構(gòu)來理解并實施，故在此不加贅述,。注脂管222可插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi)進行注脂,，從而保證注脂均勻,、精細，并且能有效防止?jié)櫥蚨逊e在保持架的端面上而溢出至工作臺1上,。參照圖1和圖2,，注脂頭本體221的下端設(shè)有一與注脂腔相通的環(huán)形凸臺223，該環(huán)形凸臺223的下端面復數(shù)個安裝孔,。根據(jù)客戶特殊需求,，辛普洛可定制專屬的注脂機解決方案。打磨機注脂機代理

本實用新型涉及輪轂技術(shù)領(lǐng)域,，具體為一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),。背景技術(shù)：輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件,，又叫輪圈,、鋼圈、轱轆,、胎鈴,，輪轂根據(jù)直徑、寬度,、成型方式,、材料不同種類繁多。輪轂軸承相比普通軸承結(jié)構(gòu)更為復雜,，一般的輪轂軸承注脂,，有兩側(cè)端面注脂，有內(nèi)徑注脂,，但是無論是兩側(cè)端面注脂或內(nèi)徑注脂,，都有一個問題，就是不能確保油脂100％注在滾道上,，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外,，所以為了保證滾道上有足夠的油脂,，還需要加大注脂量，造成油脂的浪費,。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，以解決上述背景技術(shù)中提出不能確保油脂100％注在滾道上，為了讓滾道上有油脂,，后續(xù)的補救辦法一般是勻脂,，但即使這樣也會有部分油脂在滾道外，所以為了保證滾道上有足夠的油脂，還需要加大注脂量,，造成油脂的浪費的問題,。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型輪轂軸承內(nèi)側(cè)滾道注脂機構(gòu),，包括立柱,，所述立柱為中空凹槽結(jié)構(gòu)，所述立柱內(nèi)部的下部固定安裝有***托臺,，所述立柱內(nèi)部的上部固定安裝有第二托臺,。黑龍江扳手注脂機在汽車制造生產(chǎn)線，辛普洛注脂機確保零部件潤滑無誤,。

支撐整個工作臺,，工作時位于***托臺2下單的氣缸11啟動使連接桿12上升,，并帶動頂桿13將定心塊8抬高,，使定心塊8上端的軸承9上升直至滾道10緊貼注脂頭6，然后啟動電機14,，電機14通過皮帶輪15與傳動帶16進而帶動回轉(zhuǎn)座17旋轉(zhuǎn),，從而使定心塊8帶動軸承9，使?jié)L道10位于注脂頭6下端平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),，然后壓力泵4將油脂注入注脂泵5內(nèi)部,，然后注脂泵5通過注脂頭6均勻的出油，將油脂注入旋轉(zhuǎn)的滾道10上端,，通過設(shè)置注脂頭6位于滾道10的正上方,，并在工作時使注脂頭6與滾道10的上端緊密貼近，可使注脂頭6所注入的油脂完全覆蓋在滾道10的上端,，避免油脂注入到滾道10外部,，造成油脂浪費，同時可使?jié)L道10上有足夠的油脂,，進而**提高了注脂的工作效率,。***應當說明的是，以上內(nèi)容*用以說明本實用新型的技術(shù)方案,，而非對本實用新型保護范圍的限制,，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍,。

通過該步進輸送機不僅可以實現(xiàn)軸承4自動上料,，還可以使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線重合；其二,，可在轉(zhuǎn)盤111的軸心線位置設(shè)置一個圓形凸臺（圖中未體現(xiàn)）,，并通過人工上料對齊的方式將軸承4的內(nèi)圈套設(shè)于圓形凸臺。參照圖1和圖2，說明本實用新型的具體實施方式：將軸承4放置于工作臺1的轉(zhuǎn)盤111上,，并使轉(zhuǎn)盤111和軸承4的軸心線相互重合對齊,；光電傳感器114檢測軸承4兩相鄰滾子之間的間隙，當檢測到間隙未對準注脂管222時,，則電機控制轉(zhuǎn)盤111轉(zhuǎn)動,，從而帶動軸承4旋轉(zhuǎn)一定角度；當檢測間隙與注脂管222相對準時,，則轉(zhuǎn)盤111停止轉(zhuǎn)動,；此時氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向下運動,，使得軸承注脂頭22的注脂管222插入軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi),；注脂機構(gòu)2動作，抽取定量的潤滑脂,，并通過軸承注脂頭22將潤滑脂注入到軸承4兩相鄰滾子之間的間隙內(nèi),；氣缸31動作，活塞桿312帶動連接管23向上運動,，軸承注脂頭22復位,，注脂工序完成。上述*為本實用新型的具體實施方式,，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,，凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為,。工程機械行業(yè)借助辛普洛注脂機,，實現(xiàn)關(guān)鍵部件長效潤滑。

此系統(tǒng)為采用精密流量計,，通過微電腦PLC控制加注量,，定量加注范圍：—999999g，適用大范圍高精度定量加注需求,，系統(tǒng)加注精度高,。品牌：AUTOLUBE型號：AUTOL數(shù)顯計量油脂加注系統(tǒng)定量原理：通過精密油脂流量儀實時顯示加注量，通過PLC控制調(diào)量,，通過高壓截止閥實現(xiàn)系統(tǒng)的**加注,。特點：硬件選擇可靠、穩(wěn)定,，性價比高,，操作簡便、界面友好,；■注脂的定量檢測采用高壓高精度油脂流量計,；■設(shè)備外形美觀,、操作方便?！鲩_關(guān)閥選用耐壓高,、開關(guān)動作時間短、壽命長,、可靠性高的產(chǎn)品,。■平均無故障時間：控制系統(tǒng)的平均無故障時間大于5萬小時,；■數(shù)字預設(shè),、修改、存儲加注數(shù)值■加注精度可進行標定,，確保加注精度■工作狀態(tài)實時動態(tài)顯示■單次加注量,、累計加注量等參數(shù)數(shù)字顯示應用范圍：1.軸承生產(chǎn)線，密封軸承在壓蓋前加注油脂,。2.汽車半軸生產(chǎn)線,，半軸軸承加注油脂。電動工具,、港口,，工程機械，各類需要潤滑定量加注的行業(yè),。3.機械傳動機構(gòu)的潤滑。各類機械設(shè)備的定量黃油加注4.大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制,。5.發(fā)動機裝配,球磨齒輪,萬向節(jié),機械零部件蘇州辛普洛工業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種自動注脂機,、非標自動化流水線的設(shè)計與研發(fā)以及人工改自動化。蘇州辛普洛生產(chǎn)的注脂機,，以其穩(wěn)定性能贏得眾多客戶信賴,。黑龍江扳手注脂機定做

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工作平臺2上方固定有安裝架6,，安裝架6采用滾珠絲杠直線導軌，安裝架6靠近工作平臺2的一面設(shè)置有上料機構(gòu)7,。上料機構(gòu)7包括沿鉛直方向設(shè)置的抓取氣缸71,，抓取氣缸71的一端與安裝架6滑移連接，另一端連接有抓取件72,，通過抓取氣缸71活塞桿的伸縮易于帶動抓取件72沿鉛直方向上下運動,，便于上料機構(gòu)7抓取工件，通過抓取氣缸71沿安裝架6的滑移易于上料機構(gòu)7實現(xiàn)其運送工件的效果,。參照圖3,，抓取件72包括鉸接于抓取氣缸71活塞桿端部的***連桿721和第二連桿722,，***連桿721遠離抓取氣缸71的一端鉸接有***滑塊7211，第二連桿722遠離抓取氣缸71的一端鉸接有第二滑塊7221,。安裝架6的下方沿抓取氣缸71的滑移方向固定有導向軌73（見圖1）,，***滑塊7211和第二滑塊7221通過其側(cè)面的凸棱與導向軌73內(nèi)側(cè)壁的滑槽滑移連接。***滑塊7211靠近第二滑塊7221的一面沿鉛直方向滑移連接有***卡箍7212,，第二滑塊7221靠近***滑塊7211的一面沿鉛直方向滑移連接有第二卡箍7222,，***卡箍7212通過第三連桿7214與抓取氣缸71形成鉸接，第二卡箍7222通過第四連桿7224與所述抓取氣缸71鉸接,。參照圖3,，通過抓取氣缸71活塞桿的伸長，易于使***滑塊7211和第二滑塊7221相互遠離,。打磨機注脂機代理