普遍的應(yīng)用領(lǐng)域與定制化服務(wù)：天雅江濤的壓鑄技術(shù)普遍應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域,，包括摩托車變速箱箱體、缸頭,，汽車結(jié)構(gòu)件（如新能源控制器殼體）,，以及5G基站散熱器等。公司憑借先進(jìn)的CAD/CAM技術(shù),，能夠根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)和生產(chǎn),，確保產(chǎn)品在性能和外觀上滿足不同應(yīng)用場景的要求。公司計(jì)劃在未來繼續(xù)加大研發(fā)投入,，探索智能化,、無人化壓鑄生產(chǎn)模式，以滿足未來制造業(yè)對高效,、精密生產(chǎn)的需求,。總之,，天雅江濤憑借其高精度鋁合金壓鑄技術(shù),、創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，已成為行業(yè)的佼佼者,。年產(chǎn)8000噸精密零件,，滿足多行業(yè)的批量生產(chǎn)需求。湖州低壓壓鑄模

天雅江濤通過構(gòu)建"材料研發(fā)-智能工藝-數(shù)字檢測-場景應(yīng)用"的技術(shù)閉環(huán),，不僅在國內(nèi)壓鑄市場占有率突破12%,，更在國際舞臺樹立了中國智造標(biāo)志。其產(chǎn)品矩陣覆蓋功率從5W到50kW,、溫度從-55℃到1200℃,、載荷從1N到500kN的極端工況，累計(jì)服務(wù)全球30余國客戶,，獲得專業(yè)技術(shù)132項(xiàng)（含PCT專業(yè)技術(shù)28項(xiàng)）,。在碳中和目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，公司正加速布局氫能裝備、飛行汽車等新興領(lǐng)域,，致力于為全球高級裝備制造業(yè)提供更具創(chuàng)新力的壓鑄解決方案,。這場始于模具車間的技術(shù)進(jìn)化，正在重塑世界精密制造的格局,。汕頭全自動(dòng)壓鑄天雅江濤擁有25余年鋁合金壓鑄經(jīng)驗(yàn),，是高精度壓鑄技術(shù)服務(wù)商。

榮譽(yù)與行業(yè)認(rèn)可：天雅江濤作為行業(yè)中的佼佼者,，先后獲得了“省專精特新企業(yè)”和“國家高新型技術(shù)企業(yè)”的稱號,。這不僅是對我們技術(shù)實(shí)力的肯定，更是對公司在行業(yè)中的影響力和地位的有力證明,。1.專精特新企業(yè)的含義,，“省專精特新企業(yè)”表示了我們在專業(yè)化、精細(xì)化,、特色化和新穎化方面的突出表現(xiàn),。我們的技術(shù)不斷更新,，始終保持在行業(yè)先進(jìn)地位,，服務(wù)于更普遍的市場和客戶。2.高新型技術(shù)企業(yè)的影響,，作為“國家高新型技術(shù)企業(yè)”,，天雅江濤獲得了更多政策支持與資源配置的優(yōu)勢，在技術(shù)研發(fā)和市場拓展上能夠更為順利,。這一榮譽(yù)也促使我們不斷深化技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

表面處理：1.機(jī)械拋光,，機(jī)械拋光是通過機(jī)械手段對鑄件表面進(jìn)行拋光處理,，去除表面的毛刺和氧化皮，提高鑄件的表面光潔度,。常用的機(jī)械拋光方法有振動(dòng)拋光,、離心拋光和滾磨拋光等。2.化學(xué)拋光,，化學(xué)拋光是通過化學(xué)試劑對鑄件表面進(jìn)行腐蝕處理,，去除表面的毛刺和氧化皮，提高鑄件的表面光潔度,。常用的化學(xué)拋光方法有三酸拋光,、電解拋光和化學(xué)研磨等。3.陽極氧化,，陽極氧化是通過電化學(xué)方法在鑄件表面形成一層氧化膜,，提高鑄件的耐腐蝕性和裝飾性。常用的陽極氧化方法有硫酸陽極氧化、鉻酸陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化等,。真空輔助技術(shù)提升薄壁零件良品率至98.5%以上,。

服務(wù)能力：一站式解決方案與客戶價(jià)值。從設(shè)計(jì)到交付的全流程服務(wù),，天雅江濤提供從模具設(shè)計(jì)制造到壓鑄生產(chǎn),、再到后續(xù)表面處理的一站式服務(wù)，確?？蛻魪难邪l(fā)到量產(chǎn)的全程無憂,。定制化解決方案，天雅江濤能夠根據(jù)客戶的特殊需求,，提供定制化設(shè)計(jì)和制造服務(wù),，滿足不同行業(yè)和應(yīng)用場景的多樣化需求。嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，通過三坐標(biāo)檢測,、X光探傷等先進(jìn)檢測技術(shù)，天雅江濤對每一件產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把控,，確保產(chǎn)品的高可靠性和一致性,。未來，天雅江濤將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新,，為客戶提供更優(yōu)良的壓鑄解決方案,，推動(dòng)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。我們的設(shè)備能夠處理不同規(guī)格和復(fù)雜程度的零件,，加工靈活多樣,。廣東缸頭壓鑄技術(shù)

為了滿足不同客戶需求，我們提供多種表面處理工藝,，如陽極氧化等,。湖州低壓壓鑄模

鋁合金壓鑄工藝流程：1.鋁液準(zhǔn)備，在進(jìn)行壓鑄之前,，需要對鋁合金進(jìn)行熔化處理,。天雅江濤采用先進(jìn)的熔煉爐，將原材料加熱至適當(dāng)溫度,，使其完全熔化為液態(tài),。在這一過程中,，我們嚴(yán)格控制溫度，以避免氧化和雜質(zhì)混入,，從而保證后續(xù)成型質(zhì)量,。2.壓鑄過程,，注入階段：將熔融狀態(tài)下的鋁液通過澆注系統(tǒng)快速注入模具型腔中。在此過程中,，高壓力能夠確保金屬液迅速填充模具,，并克服流動(dòng)阻力。保壓階段：在注入完成后,，保持一定壓力以確保金屬液在型腔內(nèi)充分凝固,，防止產(chǎn)生收縮缺陷。冷卻階段：待金屬液凝固后,，通過冷卻通道迅速降低模具溫度,，加快成型速度。在這一階段,，我們會(huì)監(jiān)測溫度變化,，以確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。湖州低壓壓鑄模