SMT加工中物料損耗有多少嗎,？1,、供料器變形互相擠壓造成送料位置改變而取料不良,；解決方法：要求操作,。2,、供料器壓蓋變形,、彈簧張力不夠造成料帶沒(méi)有卡在供料器的棘齒輪上,、不卷帶拋料，檢查和更換易損配件,。3,、相機(jī)松動(dòng)、老化造成識(shí)別不良拋料,；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查和更換易損配件。4,、供料器棘齒輪,、驅(qū)動(dòng)爪、定位爪磨損,、電氣不良,、送料馬達(dá)不良造成供料器進(jìn)料不暢取料不到或不良而拋料；檢查和更換易損配,。5,、機(jī)器供料平臺(tái)磨損造成FEEDER安裝后松動(dòng)而取料不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查和更換易損配件,。6、其它某些特殊的需要減速貼裝的零件沒(méi)有減速而進(jìn)行貼裝，也會(huì)造成吸著率的地下,。SMT加工對(duì)貼片膠水的要求是不拉絲,、有良機(jī)的觸變特性、濕強(qiáng)度性能強(qiáng),、顏色容易辨別,。江蘇高頻高速材料PCBA加工哪家好

SMT加工中用到的膠水主要用于SOT、片式元件,、SOIC等安裝器件的波峰焊過(guò)程,。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位、脫落,。一般生產(chǎn)中會(huì)用環(huán)氧樹(shù)脂熱固化類膠水,，來(lái)代替丙稀酸膠水。點(diǎn)膠設(shè)備的分類1.按操作方式：手動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。2.按膠水：?jiǎn)我狐c(diǎn)膠設(shè)備,，雙液點(diǎn)膠設(shè)備,，多組分點(diǎn)膠設(shè)備等。3.按用途：螺紋點(diǎn)膠設(shè)備,，喇叭點(diǎn)膠設(shè)備,，手機(jī)安鍵點(diǎn)膠設(shè)備，貼片點(diǎn)膠設(shè)備,，擦板機(jī)等,。4.按膠水特性：硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備,，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備,。江蘇高頻高速材料PCBA加工哪家好SMT加工廠專業(yè)的配合度似乎決定了你的PCB板能否如期交付、能否質(zhì)量可控,、能否及時(shí)得到返修等內(nèi)容,。

SMT加工中轉(zhuǎn)移焊接操作不當(dāng)。轉(zhuǎn)移焊接是指將焊料先加在烙鐵頭,，然后再轉(zhuǎn)移到連接處,。而不恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移焊接會(huì)損傷烙鐵頭，造成潤(rùn)濕不良,。所以正常的轉(zhuǎn)移焊接方式應(yīng)該是烙鐵頭放置于焊盤(pán)與引腳之間,，錫線靠近烙鐵頭，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面,。將錫線放置于焊盤(pán)與引腳之間,。烙鐵放置于錫線之上，待錫熔時(shí)將錫線移至對(duì)面。不需要的修飾或返工,。貼片加工的焊接過(guò)程更大的忌諱就是為了追求十全十美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工,。而這一做法不單不能夠讓貼片的質(zhì)量加完美，相反容易造成貼片金屬層斷裂,，PCB分層,，浪費(fèi)不需要的時(shí)間甚至造成報(bào)廢。所以千萬(wàn)不要對(duì)貼片進(jìn)行不需要的修飾與返工,。

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：在SMT貼片加工時(shí),，對(duì)引腳焊接用力過(guò)大。很多貼片加工的工作人員認(rèn)為用力過(guò)大可以促進(jìn)錫膏的熱傳導(dǎo),，促進(jìn)焊錫效果,，因此習(xí)慣在焊接時(shí)用力往下壓。其實(shí)這是一個(gè)壞習(xí)慣,，容易導(dǎo)致貼片的焊盤(pán)出現(xiàn)翹起,、分層,、凹陷,、PCB白斑等問(wèn)題。所以在焊接的過(guò)程用力過(guò)大是完全沒(méi)需要的,，為了保障貼片加工的質(zhì)量,，需要將烙鐵頭輕輕地接觸焊盤(pán)即可。助焊劑使用不當(dāng),。據(jù)了解,，很多工作人員在貼片加工的過(guò)程中習(xí)慣使用過(guò)多的助焊劑，其實(shí)這不但不能夠幫助你有一個(gè)好的焊點(diǎn),，而且還會(huì)引發(fā)下焊腳是否靠譜的問(wèn)題,，容易產(chǎn)生腐蝕，電子轉(zhuǎn)移等問(wèn)題,。SMT加工中出現(xiàn)的放射狀裂痕一般都有撞擊點(diǎn)可循,，原因多為點(diǎn)狀壓力造成，如頂針,、吸嘴,、測(cè)試治具等。

SMT加工中貼片工藝是一個(gè)比較復(fù)雜的過(guò)程,。它的貼片加工工藝從原鉛工藝到無(wú)鉛噴錫工藝,，由大型焊盤(pán)焊接逐步過(guò)渡到微型焊盤(pán)焊接加工。它在檢測(cè)方法和設(shè)備方面不斷更新,，同時(shí)也面臨著生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn),。但是它的基本原理沒(méi)有改變。對(duì)SMT技術(shù)的追求已成為我們的使命。持續(xù)探索(新技術(shù)實(shí)施和過(guò)程穩(wěn)定),。對(duì)剛進(jìn)入工廠做pcba加工的學(xué)生,，下一步要著重學(xué)習(xí)和掌握SMT的技術(shù)要點(diǎn)、常見(jiàn)焊接不良的主要原因及對(duì)策,，并結(jié)合工廠的實(shí)際情況,，總結(jié)出一套技術(shù)控制管理體系，實(shí)現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展須解決的生產(chǎn)技術(shù)問(wèn)題,。按計(jì)劃定期保養(yǎng)SMT加工設(shè)備,，檢查和更換易損配件，可減少無(wú)聊損耗,。浙江批量PCBA加工公司

SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑,。江蘇高頻高速材料PCBA加工哪家好

在電子產(chǎn)品制造中，靜電放電往往會(huì)損傷器件,，甚至使器件失效,，造成嚴(yán)重?fù)p失，因此SMT加工中的靜電防護(hù)非常重要,。靜電和靜電的危害：靜電是一種電能,，它存留于物體表面，是正負(fù)電荷在局部范圍內(nèi)失去平衡的結(jié)果,，是通過(guò)電子或離子的轉(zhuǎn)換而形成的,。靜電現(xiàn)象是電荷在產(chǎn)生和消失過(guò)程中產(chǎn)生的電現(xiàn)象的總稱。如摩擦起電,、人體起電等現(xiàn)象,。隨著科技發(fā)展，靜電現(xiàn)象已在靜電噴涂,、靜電紡織,、靜電分選、靜電成像等領(lǐng)域得到寬泛的有效應(yīng)用,。但在另一方面,，靜電的產(chǎn)生在許多領(lǐng)域會(huì)帶來(lái)重大危害和損失。在電子工業(yè)中,，隨著集成度越來(lái)越高,，集成電路的內(nèi)絕緣層越來(lái)越薄，互連導(dǎo)線寬度與間距越來(lái)越小,，例如CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0．1μm,，其相應(yīng)耐擊穿電壓在80-100V；VMOS器件的絕緣層更薄,，擊穿電壓在30V,。而在電子產(chǎn)品制造中以及運(yùn)輸,、存儲(chǔ)等過(guò)程中所產(chǎn)生的靜電電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)MOS器件的擊穿電壓，往往會(huì)使器件產(chǎn)生硬擊穿或軟擊穿（器件局部損傷）現(xiàn)象,，使其失效或嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性,。江蘇高頻高速材料PCBA加工哪家好

寧波探譜汽車科技有限公司是一家新能源汽車研究、開(kāi)發(fā),；汽車動(dòng)力控制系統(tǒng),、汽車動(dòng)力冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)零部件、智能化汽車電子系統(tǒng)零部件的研究,、開(kāi)發(fā),、制造、加工,，技術(shù)咨詢和售后服務(wù),，自營(yíng)和代理貨物的進(jìn)出口，但國(guó)家限定經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外,。各類PCB加工業(yè)務(wù),。的公司，是一家集研發(fā),、設(shè)計(jì),、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。寧波探譜深耕行業(yè)多年,，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的毫米波雷達(dá)，電子后視鏡與雷達(dá)集成,，駕艙域控制器，平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC,。寧波探譜不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo),，以產(chǎn)品為平臺(tái),，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證,，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,，提供更優(yōu)服務(wù)。寧波探譜始終關(guān)注汽摩及配件市場(chǎng),，以敏銳的市場(chǎng)洞察力,，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。