SMT貼片中立碑現(xiàn)象的分析：回流焊中,片式元器件常出現(xiàn)立起的現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因:立碑現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是元件兩邊的潤(rùn)濕力不平衡,因而元件兩端的力矩也不平衡,從而導(dǎo)致立碑現(xiàn)象的發(fā)生,。下列情況均會(huì)導(dǎo)致回流焊時(shí)元件兩邊的濕潤(rùn)力不平衡:1.1、焊盤設(shè)計(jì)與布局不合理.如果焊盤設(shè)計(jì)與布局有以下缺陷,將會(huì)引起元件兩邊的濕潤(rùn)力不平衡.,。1.1.1,、元件的兩邊焊盤之一與地線相連接或有一側(cè)焊盤面積過(guò)大,焊盤兩端熱容量不均勻;1.1.2、PCB表面各處的溫差過(guò)大以致元件焊盤兩邊吸熱不均勻;1.1.3,、大型器件QFP,、BGA、散熱器周圍的小型片式元件焊盤兩端會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻,。解決辦法:改變焊盤設(shè)計(jì)與布局,。SMT貼片加工的任何操作員進(jìn)入車間之前必須做好防靜電措施。上?？焖倬€路板打樣PCBA加工代工廠

SMT貼片加工環(huán)節(jié)：SMT貼片加工工序?yàn)椋哄a膏攪拌→錫膏印刷→SPI→回流焊接→AOI→返修錫膏攪拌：將錫膏從冰箱拿出來(lái)解凍之后,，使用手工或者機(jī)器進(jìn)行攪拌，以適合印刷及焊接,。錫膏印刷：將錫膏放置在鋼網(wǎng)上,，通過(guò)刮刀將錫膏漏印到PCB焊接盤上。SPI：SPI即錫膏厚度檢測(cè)儀,，可以檢測(cè)出錫膏印刷的情況,，起到控制錫膏印刷效果的目的。貼裝：貼片元器件放置于飛達(dá)上,，貼片機(jī)頭通過(guò)識(shí)別將飛達(dá)上的元器件準(zhǔn)確的貼裝在PCB焊接盤上,?；亓骱附樱簩①N裝好的PCB板過(guò)回流焊，經(jīng)過(guò)里面的高溫作用,，使膏狀的錫膏受熱變成液體,，然后冷卻凝固完成焊接。AOI即自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，通過(guò)掃描可對(duì)PCB板的焊接效果進(jìn)行檢測(cè),，可檢測(cè)出板子的不良。返修：將AOI或者人工檢測(cè)出來(lái)的不良進(jìn)行返修,。廣東電子產(chǎn)品SMT加工多少錢SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校,。

SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝，在SMT貼片加工過(guò)程中,，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié),。無(wú)鉛錫膏印刷機(jī)。在這一部分,，我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī),。在此操作中，我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,，鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合,，3塊試驗(yàn)后確定，開始正常生產(chǎn),。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢,，錫膏印刷不允許很多錫條，錫,，甚至錫,，遷移等不良現(xiàn)象。打印不良品要仔細(xì)清洗,，及時(shí)擦去鋼絲網(wǎng),，及時(shí)補(bǔ)充貼，確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量,。

在smt貼片加工的過(guò)程中,，需要對(duì)每個(gè)工藝的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤?？梢詫?shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,，也能提高產(chǎn)品的良品率。所以,，對(duì)smt貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)是必不可少的,。1.質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序，減少修理的成本,。及時(shí)的發(fā)現(xiàn)缺陷,，及時(shí)處理，避免應(yīng)報(bào)廢品的產(chǎn)生,，降低生產(chǎn)成本。2.質(zhì)量檢測(cè)的方法（1）目檢：即用人眼直接觀察來(lái)檢驗(yàn)smt貼片的品質(zhì),。在smt貼片生產(chǎn)的主要流程都設(shè)有目檢工序,。特點(diǎn)：成本較低，檢查效果與PCB的貼裝密度有關(guān),。在低密度貼裝情況下,，檢查的準(zhǔn)確性、可靠性,、持續(xù)性都和主觀意識(shí)有很大關(guān)系,。高密度貼裝時(shí)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性,、可靠性,、持續(xù)性都會(huì)降低，檢測(cè)時(shí)間也變長(zhǎng),。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：抗振能力強(qiáng),，可靠性高。

SMT貼片的清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設(shè)備為清洗機(jī),，位置可以不固定，可以在線,，也可不在線,。SMT貼片的檢測(cè)：其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測(cè)試儀（ICT）、其他的測(cè)試儀,、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）,、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。SMT貼片的返修：其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵,、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存溫度： 建議在冰箱內(nèi)儲(chǔ)存溫度為5℃-10℃,。天津中小批量SMT加工哪家好

一般地,，采用SMT貼片技術(shù)可使電子產(chǎn)品質(zhì)量減小75%，體積縮小60%,。上?？焖倬€路板打樣PCBA加工代工廠

SMT貼片是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件（簡(jiǎn)稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上,，通過(guò)回流焊方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。因?yàn)榭萍嫉倪M(jìn)步,工藝的要求,對(duì)電路板上元器件也要求越來(lái)越小空間,越高效率,所以研究出來(lái)貼片元器件（無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件）,這些元器件具有占空間小,用貼片機(jī)進(jìn)行SMT貼片效率非常的高,出現(xiàn)問(wèn)題越來(lái)越小.這個(gè)是科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的一種表現(xiàn),。上?？焖倬€路板打樣PCBA加工代工廠

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