在電子產(chǎn)品制造中，靜電放電往往會損傷器件,，甚至使器件失效,，造成嚴(yán)重?fù)p失，因此SMT加工中的靜電防護(hù)非常重要,。靜電和靜電的危害：靜電是一種電能,，它存留于物體表面,，是正負(fù)電荷在局部范圍內(nèi)失去平衡的結(jié)果，是通過電子或離子的轉(zhuǎn)換而形成的,。靜電現(xiàn)象是電荷在產(chǎn)生和消失過程中產(chǎn)生的電現(xiàn)象的總稱,。如摩擦起電、人體起電等現(xiàn)象,。隨著科技發(fā)展,，靜電現(xiàn)象已在靜電噴涂、靜電紡織,、靜電分選,、靜電成像等領(lǐng)域得到寬泛的有效應(yīng)用。但在另一方面,，靜電的產(chǎn)生在許多領(lǐng)域會帶來重大危害和損失,。在電子工業(yè)中，隨著集成度越來越高,，集成電路的內(nèi)絕緣層越來越薄,，互連導(dǎo)線寬度與間距越來越小，例如CMOS器件絕緣層的典型厚度約為0．1μm,，其相應(yīng)耐擊穿電壓在80-100V,；VMOS器件的絕緣層更薄，擊穿電壓在30V,。而在電子產(chǎn)品制造中以及運輸,、存儲等過程中所產(chǎn)生的靜電電壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過MOS器件的擊穿電壓，往往會使器件產(chǎn)生硬擊穿或軟擊穿（器件局部損傷）現(xiàn)象,，使其失效或嚴(yán)重影響產(chǎn)品的可靠性,。在SMT加工的回流焊工藝過程中，一般使用AOI檢測設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量的控制,。天津線路板的帖片PCBA加工公司

SMT加工中貼片工藝是一個比較復(fù)雜的過程,。它的貼片加工工藝從原鉛工藝到無鉛噴錫工藝，由大型焊盤焊接逐步過渡到微型焊盤焊接加工,。它在檢測方法和設(shè)備方面不斷更新,，同時也面臨著生產(chǎn)工藝的挑戰(zhàn)。但是它的基本原理沒有改變,。對SMT技術(shù)的追求已成為我們的使命,。持續(xù)探索(新技術(shù)實施和過程穩(wěn)定)。對剛進(jìn)入工廠做pcba加工的學(xué)生,，下一步要著重學(xué)習(xí)和掌握SMT的技術(shù)要點,、常見焊接不良的主要原因及對策，并結(jié)合工廠的實際情況，總結(jié)出一套技術(shù)控制管理體系,，實現(xiàn)企業(yè)快速發(fā)展須解決的生產(chǎn)技術(shù)問題,。湖南線路板的帖片PCBA加工公司推薦SMT加工對貼片膠水的要求是不拉絲、有良機(jī)的觸變特性,、濕強(qiáng)度性能強(qiáng),、顏色容易辨別。

SMT加工的主要特點,，小孔徑：SMT加工中大多數(shù)“497”不是可以用來插裝元器件選擇引腳的,，在“497”內(nèi)也不再需要進(jìn)行研究焊接，“497”只只只是作為層與層之間的電氣系統(tǒng)互連,，因此我們要盡自己可能地減小不同孔徑,，為SMT貼片技術(shù)提供學(xué)習(xí)更多的空間?？讖綇倪^去的0.5mm變?yōu)?.2mm,、0.1mm甚至0.05mm。熱膨脹系數(shù):任何物質(zhì)在加熱時都會膨脹,。高分子材料通常比無機(jī)材料高。當(dāng)膨脹應(yīng)力超過材料的承載極限時,，材料就會受到損傷,。由于SMT引腳過多、過短,，導(dǎo)致器件本體與SMT之間的熱膨脹系數(shù)不一致,，導(dǎo)致器件不時發(fā)生熱應(yīng)力損壞。因此,，SMT電路板基板上的cte應(yīng)盡可能低,，以適應(yīng)器件。耐高溫性能好：現(xiàn)在大多數(shù)SMT電路板都需要兩面安裝元器件,。因此,，貼片加工的電路板應(yīng)能承受兩個回流焊溫度。目前無鉛焊接應(yīng)用寬泛,，焊接溫度高,。焊接后要求SMT芯片電路板變形小，無起泡,，焊盤仍有良好的可焊性,，SMT芯片電路板表面仍有較高的平整度。

SMT加工的工藝技術(shù)特點可以通過其與傳統(tǒng)通孔插裝技術(shù)(THT)的差別體現(xiàn),。從組裝工藝技術(shù)的角度分析,，SMT和THT的根本區(qū)別是“貼”和“插”。二者的差別還體現(xiàn)在基板、元器件,、組件形態(tài),、焊點形態(tài)和組裝工藝方法各個方面。SMT點膠工藝中常見的缺陷與解決方法,，元器件移位：現(xiàn)象是貼片膠固化后元器件移位,，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因是貼片膠出膠量不均勻,，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少,；貼片時元件移位或貼片膠初粘力低；點膠后PCB放置時間太長膠水半固化,。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞,，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài),；換膠水,；點膠后PCB放置時間不應(yīng)太長(短于4h)。AOI可以檢測出SMT加工的元件貼裝環(huán)節(jié)問題,，可以及時改正,。

SMT加工中貼片的“壞習(xí)慣”：焊接加熱橋的過程不恰當(dāng)。SMT貼片中的焊接熱橋是阻止焊料形成了橋接,，如果這一過程操作不恰當(dāng),，則會導(dǎo)致冷焊點或焊料流動不豐富。所以正確的焊接習(xí)慣應(yīng)該是將烙鐵頭放置于焊盤與引腳之間,，錫線靠近烙鐵頭,，待錫熔時將錫線移至對面，或者將錫線放置于焊盤與引腳之間,，烙鐵放置于錫線之上,，待錫熔時將錫線移至對面；這樣才能產(chǎn)生良好的焊點,，避免對貼片加工造成影響,。溫度設(shè)定不正確。溫度也是焊接過程中一個重要因素,，如果溫度設(shè)定過高會導(dǎo)致焊盤翹起，焊料被過度加熱以及損傷電路貼片,。因此設(shè)定正確的溫度對貼片加工的質(zhì)量保障尤為重要,。SMT加工中采用多種方法和步驟，可提高電路板制作,、裝配測試的效率,，得到完美的功能輸出,。山西線路板的帖片PCBA加工多少錢一個點

接受一定的SMT專業(yè)知識和技能培訓(xùn)的操作人員，可避免自動貼片機(jī)在SMT加工中發(fā)生錯誤,。天津線路板的帖片PCBA加工公司

SMT加工中直接材料是指電子元件,、絲印模板、焊接材料,、點膠材料,、清洗材料等。從事SMT生產(chǎn)的SMT員工的工資,、勞動,、獎金、加班費等直接人工,。其它制造成本均與制造工藝有關(guān),，包括車間所消耗的各種物品，機(jī)械設(shè)備維修所用材料的成本,，生產(chǎn)水電,，照明，空調(diào),，辦公費用等,。物美價廉是指企業(yè)為了質(zhì)量滿意所造成的成本和質(zhì)量不能滿足所造成的損失。在這些成本中,，預(yù)防成本是為防止質(zhì)量缺陷的發(fā)生而支付的費用,；確定成本是評估產(chǎn)品是否按規(guī)定的質(zhì)量所需的測試、檢驗和檢查費用,；內(nèi)部缺陷指交付的費用；內(nèi)部缺陷指交付前的質(zhì)量要求,，在交貨前產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求,；外部缺陷指交貨前的質(zhì)量證明。天津線路板的帖片PCBA加工公司

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