SMT加工的品質(zhì)如何保證,，質(zhì)量控制的技術(shù)要求：SMT加工的質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統(tǒng)計學知識,、因果分析能力,，以及對設備性能的深入了解等。生產(chǎn)線上的變數(shù)是存在的,。設備的老化,、人員的調(diào)整,、材料的質(zhì)量等，都會互相影響,、互相牽制,，使汽車電子貼片加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動。質(zhì)量控制的方法：目前,，在SMT工廠中,，多采用引進先進的檢測設備進行生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控。在回流焊工藝過程中,，一般使用AOI檢測設備進行質(zhì)量的控制,。每天要檢查SMT加工設備主要部分接觸加工零件是否具有良好，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象,。河北電子產(chǎn)品SMT加工公司

SMT芯片加工在PCBA電路板上的應用已經(jīng)成為SMT芯片廠商的主流產(chǎn)品,。幾乎所有的電路板都會采用SMT芯片處理，這足以看出它在電路板上的重要性?，F(xiàn)在,，百千成工廠的技術(shù)人員將為您介紹SMT加工的主要特點，高密度：由于SMT加工的引腳數(shù)高達到了數(shù)百學生甚至中國數(shù)千個,，引腳作為中心距可達0.3mm,，因此通過電路板上的高進度BGA需要細線條和細間距。線寬從0.2~0.3mm減小到0.1mm甚至0.05mm,，2.54mm網(wǎng)格系統(tǒng)之間的雙線已發(fā)展到4根,、5根甚至6根導線。細線和細間距可以很大程度的發(fā)展提高了SMT的組裝電子密度,。在對應SMT貼片生產(chǎn)加工技術(shù)設備具有精度高的情況下,，對應的貼片以及加工廠工作即可實現(xiàn)完成。福建線路板的帖片PCBA加工代工哪家好SMT加工中取料不在料的中心位置,，取料高度不正確而造成偏位會造成SMT加工中的物料損耗,。

SMT加工是表面組裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。SMT貼片加工主要指把元件通過貼處設備貼到印有膠或錫膏的PCB上,，然后過焊接爐。SMT貼片加工以組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、高頻特性好等優(yōu)點得到廠家認可。因為SMT貼片機的工作效率和穩(wěn)定的性能為我們的生產(chǎn)帶來了極大的優(yōu)勢,，有了SMT貼片機,，就能很大程度的提高生產(chǎn)效率和能提供高質(zhì)量的產(chǎn)品給顧客。貼片機在SMT貼片加工中吸嘴一方面是真空負壓不足,，或者貼片加工中貼片機吸嘴取件前自動轉(zhuǎn)換貼裝頭上的機械閥,，由吹氣轉(zhuǎn)換為真它吸附,，產(chǎn)生一定的負壓，當吸取部品后,，負壓傳感器檢測值在一定范圍內(nèi)時,，機器正常，反之吸著不良,。一方面是氣源回路泄壓,，如橡膠氣管老化、破裂,，密封件老化,、磨損以及吸嘴長時間使用后磨損等，另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵,，特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后產(chǎn)生的大量廢屑,，造成貼片機吸嘴堵。

SMT加工中物料損耗有多少嗎,？1,、供料器變形互相擠壓造成送料位置改變而取料不良；解決方法：要求操作,。2,、供料器壓蓋變形、彈簧張力不夠造成料帶沒有卡在供料器的棘齒輪上,、不卷帶拋料,，檢查和更換易損配件。3,、相機松動,、老化造成識別不良拋料；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設備,，檢查和更換易損配件,。4、供料器棘齒輪,、驅(qū)動爪、定位爪磨損,、電氣不良,、送料馬達不良造成供料器進料不暢取料不到或不良而拋料；檢查和更換易損配,。5,、機器供料平臺磨損造成FEEDER安裝后松動而取料不良；解決方法：按計劃定期保養(yǎng)設備,，檢查和更換易損配件,。6,、其它某些特殊的需要減速貼裝的零件沒有減速而進行貼裝，也會造成吸著率的地下,。SMT加工應配備防靜電料盒,、周轉(zhuǎn)箱、PCB架,、物流小車,、防靜電包裝帶、腕帶,、防靜電烙鐵及工具等設施,。

SMT加工中點膠工藝的常見問題以及解決方法1、流速太慢,。原因：點膠機管路過長或者過窄,，管口氣壓不足，點膠流速過慢,。解決方法：將點膠機管路從1/4”改為3/8”,，管路若無需要應越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,，這樣就能加快流速,。2、流體內(nèi)有氣泡,。原因：點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,，會有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生,。解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭,。3、出膠大小不一致,。原因：點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,，導致出膠不均勻，大小不一致,。解決方法：應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分,。膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。然后應檢查出膠時間,，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,，出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。SMT加工是表面組裝技術(shù),，是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝,。河南線路板設計SMT加工生產(chǎn)廠家

SMT加工對貼片膠水的要求是不拉絲、有良機的觸變特性,、濕強度性能強,、顏色容易辨別,。河北電子產(chǎn)品SMT加工公司

在實際SMT加工中貼片如何檢測短路位置的呢？一,、使用短路定位分析儀,。二、如果是人工焊接的話,，良好的焊接習慣非常重要,，焊接前需要對電路板進行檢查，可以選擇使用萬用表來檢測關鍵性電路是否短路,，并且在每個IC焊接完成之后都可以進行一次短路檢測,。三、在計算機上打開PCB圖,，點亮短路的網(wǎng)絡,，看什么地方離的朂近，朂容易被連到一塊,。特別要注意IC內(nèi)部短路,。四、發(fā)現(xiàn)有短路現(xiàn)象,。拿一塊板來割線后將每部分功能塊分別通電,，一部分一部分排除。五,、SMT貼片加工貼片加工中如果有BGA芯片,，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板,，更好在設計時將每個芯片的電源分割開,，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現(xiàn)電源與地短路時,，斷開磁珠檢測,，很容易定位到某一芯片。河北電子產(chǎn)品SMT加工公司

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