現(xiàn)代SMT貼片加工企業(yè)大批量組裝印制電路板時(shí),，大多數(shù)采用波峰焊,、浸焊等自動(dòng)焊接方式進(jìn)行元器件的焊接，但是smt貼片加工自動(dòng)焊接并不是完全準(zhǔn)確無誤,，若自動(dòng)焊接出現(xiàn)問題時(shí),，還是需要手工方式進(jìn)行補(bǔ)焊和拆焊等操作。SMT貼片加工中精密手工焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：準(zhǔn)備施焊,。將被焊件,、焊錫絲和電烙鐵準(zhǔn)備好，檢查烙鐵頭的清潔程度,，并通電加熱,。左手拿焊錫絲，右手握住經(jīng)過預(yù)上錫的電烙鐵,。應(yīng)注意焊接時(shí)烙鐵頭長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài),，同時(shí)接觸受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì),，形成隔熱效應(yīng),，是烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時(shí)用一塊濕布或濕海綿擦烙鐵頭,，以防烙鐵頭受到污染。SMT貼片加工的時(shí)候一定要注意靜電放電的措施,。浙江中小批量SMT加工公司電話

SMT貼片加工是一個(gè)相對(duì)來說比較復(fù)雜的一個(gè)工藝,，對(duì)于技術(shù)人員的要求非常嚴(yán)格，并且即便是經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員也難免可能會(huì)出現(xiàn)問題,，在這種情況下,，我們就需要不斷進(jìn)的檢測(cè)，利用相關(guān)的工具和設(shè)備來進(jìn)行反復(fù)的檢測(cè),。那么到底有哪些技術(shù)設(shè)備可以被利用呢,？在哪些環(huán)節(jié)中又可以利用這些設(shè)備呢？第1,，MVI檢測(cè)辦法,。這其實(shí)是完全依靠經(jīng)驗(yàn)的檢測(cè)方法,，對(duì)于技術(shù)人員的要求比較高，就是我們經(jīng)常說的人工目測(cè),，用眼睛也可以看到一些技術(shù)上的問題,。第2，AOI檢測(cè)方法,。這種檢測(cè)方法主要是用于生產(chǎn)線上,，在生產(chǎn)線的很多地方都可以用到這種檢測(cè)。當(dāng)然檢測(cè)主要是用于各種缺陷的操作上,，我們可以把設(shè)備提早放在容易出現(xiàn)缺陷的地方,，這樣可以利用AOI及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和處理問題。如果是缺少了某些部分或者是有多余的相關(guān)部分,，那么都需要及時(shí)的清理,。遼寧高精密多層PCBA加工公司推薦采用SMT貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源,、設(shè)備,、人力、時(shí)間等,，可降低成本達(dá)30%~50%,。

SMT貼片紅膠的工藝方式：（1）印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型，基材的性能來決定,，其厚度和孔的大小及形狀,。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高,。（2)點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,，將紅膠透過專屬點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小,、多少,、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能,。對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,，設(shè)定參數(shù)來改變,，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果,，優(yōu)點(diǎn)是方便,、靈活、穩(wěn)定,。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等,。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù),、速度、時(shí)間,、氣壓,、溫度調(diào)整，來盡量減少這些缺點(diǎn),。

SMT貼片加工中精密手工焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：加熱焊件將烙鐵頭接觸焊接點(diǎn),，使焊接部位均勻受熱，且元器件的引線和印制電路板上的焊盤都需要均勻受熱,。應(yīng)注意烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)不要施加力量,。加熱時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)引發(fā)很多不良后果,。例如高溫?fù)p傷元器件,；高溫使焊點(diǎn)表面的焊劑揮發(fā)；高溫使塑料,、印制電路板等材質(zhì)受熱變形,；焊料過多也會(huì)降低焊點(diǎn)性能等。熔化焊料,。焊點(diǎn)溫度達(dá)到需求后,，將焊絲置于焊點(diǎn)部位，即被焊件上烙鐵頭對(duì)稱的一側(cè),，使焊料開始熔化并潤(rùn)濕焊點(diǎn),。應(yīng)注意烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜，加熱溫度過高,，也會(huì)引起很多不良后果,，例如焊劑沒有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮等,。移開焊錫絲,。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開，熔化的焊錫不能過多也不能過少,。應(yīng)注意焊錫量要合適,，過量的焊錫不但會(huì)造成成本浪費(fèi)，而且也會(huì)增加焊接時(shí)間,，降低了工作速度，還可能造成不易察覺的短路,。但是焊錫過少又不能形成牢固的結(jié)點(diǎn),，降低了焊點(diǎn)的強(qiáng)度。smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮,。

SMT貼片加工的印刷方式：1,、印刷方式：SMT貼片鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀,。其優(yōu)點(diǎn)是速度快,、效率高。2,、點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,，將紅膠透過專屬點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小,、多少,、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能,。對(duì)于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,，設(shè)定參數(shù)來改變,，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果,，優(yōu)點(diǎn)是方便,、靈活、穩(wěn)定,。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等,。我們可以對(duì)作業(yè)參數(shù)、速度,、時(shí)間,、氣壓、溫度調(diào)整,，來盡量減少這些缺點(diǎn),。smt貼片加工過程的質(zhì)量檢測(cè)是一種有效的節(jié)省成本的方式。江西中小批量SMT加工廠家推薦

SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存溫度： 建議在冰箱內(nèi)儲(chǔ)存溫度為5℃-10℃,。浙江中小批量SMT加工公司電話

在SMT生產(chǎn)建線中,，貼片機(jī)的選擇是整個(gè)線體選擇的關(guān)鍵，不只因?yàn)樗钦麄€(gè)生產(chǎn)線中影響產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備,，而且是昂貴的設(shè)備,。所以，對(duì)于SMT整條生產(chǎn)線而言,，生產(chǎn)線的選擇主要是貼片機(jī)的選擇,。在選擇貼片機(jī)時(shí)，市場(chǎng)上品牌很多，每個(gè)品牌的品種也很繁多,，如果隨機(jī)配置一條生產(chǎn)線,，在多家供應(yīng)商中選擇幾臺(tái)設(shè)備，其生產(chǎn)較佳優(yōu)化率很低,。如何在競(jìng)爭(zhēng)激烈的供應(yīng)市場(chǎng)眾多設(shè)備中有效地選擇設(shè)備,，使其既滿足本企業(yè)生產(chǎn)需求，又有一定的前瞻性,，同時(shí)獲得較好的性價(jià)比是一項(xiàng)艱巨,、復(fù)雜的工作。設(shè)備購(gòu)買廠家在開始時(shí)并不知道如何下手,，往往在選擇設(shè)備時(shí)出現(xiàn)各種問題,，如過分注重設(shè)備硬件，購(gòu)買開始從設(shè)備角度考慮,，忽略了它只是個(gè)工具,；缺乏產(chǎn)品整體生產(chǎn)模式的考慮和配合管理模式考慮；相信好的品牌設(shè)備就能有好產(chǎn)品,，在設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量上過分投資的現(xiàn)象,；或受品牌和同業(yè)影響大；設(shè)備應(yīng)用效率差等,。如何有效,、快捷、正確地選擇貼片機(jī),，涉及多方面的因素,。浙江中小批量SMT加工公司電話

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