SMT貼片加工中施加焊膏的工藝目的是把適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上,,以保證貼片元器件與PCB相對應(yīng)的焊盤達(dá)到良好的電氣連接,并具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,。施加焊膏是SMT再流焊工藝的關(guān)鍵工序,施加焊膏有滴涂,、絲網(wǎng)印刷和金屬模板印刷3種方法,近年又推出了非接觸式焊膏噴印技術(shù),。其中金屬模板印刷是目前應(yīng)用很遍的方法,。施加焊膏技術(shù)要求:焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序。據(jù)資料統(tǒng)計,,在PCB設(shè)計規(guī)范,、元器件和印制板質(zhì)量有保證的前提下,,60%~709%6左右的質(zhì)量問題出在貼片加工印刷工藝。施加的焊膏量均勻,,一致性好,。焊膏圖形要消晰,相鄰的圖形之間盡量不要粘連,。焊膏圖形與焊盤圖形要一致,,盡量不要錯位。SMT加工廠應(yīng)該考慮三個要素:貼裝元器件的正確性,、貼裝位置的準(zhǔn)確性和貼裝壓力的適度性,。蘇州高頻高速材料SMT加工生產(chǎn)廠家
SMT貼片中立碑現(xiàn)象的分析:回流焊中,片式元器件常出現(xiàn)立起的現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因:立碑現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是元件兩邊的潤濕力不平衡,因而元件兩端的力矩也不平衡,從而導(dǎo)致立碑現(xiàn)象的發(fā)生。下列情況均會導(dǎo)致回流焊時元件兩邊的濕潤力不平衡:1.1,、焊盤設(shè)計與布局不合理.如果焊盤設(shè)計與布局有以下缺陷,將會引起元件兩邊的濕潤力不平衡.,。1.1.1、元件的兩邊焊盤之一與地線相連接或有一側(cè)焊盤面積過大,焊盤兩端熱容量不均勻;1.1.2,、PCB表面各處的溫差過大以致元件焊盤兩邊吸熱不均勻;1.1.3,、大型器件QFP、BGA,、散熱器周圍的小型片式元件焊盤兩端會出現(xiàn)溫度不均勻,。解決辦法:改變焊盤設(shè)計與布局。蘇州線路板的帖片SMT加工廠家推薦SMT貼片的優(yōu)點:抗振能力強(qiáng),,可靠性高,。
在SMT貼片加工過程中,回流焊是重要的加工環(huán)節(jié),,擁有較高的工藝難度,,它是一種群焊過程,通過整體加熱一次性焊接完成PCB線路板上面所有的電子元器件,,這個過程需要有經(jīng)驗的作業(yè)人員控制回流焊的爐溫曲線,,保證焊接質(zhì)量,保證成品的質(zhì)量和可靠性,。流焊爐有4個區(qū),,分為預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū),、融錫區(qū)和冷卻區(qū),,大部分焊錫膏都可以在這幾個溫區(qū)進(jìn)行作業(yè),為了加深對理想的溫度曲線的認(rèn)識,,現(xiàn)將各區(qū)的溫度,、停留時間以及焊錫膏在各區(qū)的變化情況。
SMT基本工藝:錫膏印刷-->零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測-->維修-->分板,。電子產(chǎn)品追求小型化,,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,,特別是大規(guī)模,、高集成IC,不得不采用表面貼片元件,。產(chǎn)品批量化,,生產(chǎn)自動化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,,出產(chǎn)好的產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場競爭力電子元件的發(fā)展,,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,。電子科技**勢在必行,,追逐國際潮流??梢韵胂?,在intel、amd等國際cpu,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20幾個納米的情況下,,smt這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT又稱貼片,,是把芯片貼在電路板上的意思,。
相比其他電子組裝技術(shù),SMT具有組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,可靠性高,、抗震能力強(qiáng),,焊點缺陷率低,高頻特性好,,能減少電磁和射頻干擾,,易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,,節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時間等特點。SMT無塵車間是電子類無塵車間的一種,,溫度控制在22°左右,,相對濕度控制在50-60%之間,并使人感到舒適,。SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格,,主要以控制微粒和浮沉為主要對象,同時控制溫濕度,、新風(fēng),、噪音。噪聲級不應(yīng)大于65dB(A),,靜壓差不應(yīng)小于10pa,,不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa,無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m3,。SMT貼片加工的時候還要完全符合焊接技術(shù)上面的評估標(biāo)準(zhǔn),。河北高頻焊錫SMT加工公司
SMT貼片中質(zhì)量檢測的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷,避免不良品流入下一道工序,,減少修理的成本,。蘇州高頻高速材料SMT加工生產(chǎn)廠家
對smt貼片加工過程的質(zhì)量檢測是非常必要的,它是一種有效的節(jié)省成本的方式,。完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),。SMT貼片中常見的錫膏印刷不良診斷及處理:1.搭錫的診斷及處理:(1)現(xiàn)象描述:在兩焊墊之間有少許錫膏搭連。在高溫焊接時常被各墊上的主錫體拉回去,,,,一旦無法拉回,將造成錫球或電路短路,,造成焊接不良,。(2)搭錫診斷:錫粉量少、錫粉黏度底,、錫粉粒度大,、室溫高、印刷太厚,、放置壓力大等,。(3)搭錫處理:提高錫膏中金屬成分比例;增加錫膏的黏度,;減小錫粉的粒度,;降低環(huán)境溫度;降低所印錫膏的厚度,;加強(qiáng)印錫膏時的準(zhǔn)度,;調(diào)整錫膏的各種施工參數(shù);減少零件施加壓力,;調(diào)整預(yù)熱及熔焊的溫度曲線,。蘇州高頻高速材料SMT加工生產(chǎn)廠家
寧波探譜汽車科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊不斷壯大,,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊,各種專業(yè)設(shè)備齊全,。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù),,以誠信、敬業(yè),、進(jìn)取為宗旨,,以建延擎電子產(chǎn)品為目標(biāo),努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè),。公司以用心服務(wù)為重點價值,,希望通過我們的專業(yè)水平和不懈努力,將新能源汽車研究,、開發(fā),;汽車動力控制系統(tǒng)、汽車動力冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)零部件,、智能化汽車電子系統(tǒng)零部件的研究,、開發(fā)、制造,、加工,,技術(shù)咨詢和售后服務(wù),自營和代理貨物的進(jìn)出口,,但國家限定經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外,。各類PCB加工業(yè)務(wù)。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底,。自公司成立以來,,一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,,始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,,為客戶提供良好的毫米波雷達(dá),電子后視鏡與雷達(dá)集成,,駕艙域控制器,,平臺化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC,從而使公司不斷發(fā)展壯大,。