伴隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,，SMT表面組裝技術(shù)也越來越成熟,，設(shè)備功能也在不斷完善。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),，成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù),。“更小,、更輕,、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢特點,，也是目前電子產(chǎn)品高集成,、小型化的要求。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患,，這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略,。SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性,，器件小而輕,，故抗振能力強(qiáng)，采用自動化生產(chǎn),，貼裝可靠性高,，一般不良焊點率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個數(shù)量級,，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低,，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝,。在SMT貼片加工過程中，每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意,。北京線路板的帖片PCBA加工費用

SMT貼片加工中在一般情況下,，焊盤上單位面積的焊膏量應(yīng)為0.8mg/mm3左右:對卒間距元器件，應(yīng)為0.5mgmm2左右,。印刷在基板上的焊膏,，與希望重量值相比，可允許有一定的偏差,，至于焊膏覆蓋每個焊盤的面積,，應(yīng)在75％以上。采用免清洗技術(shù)時,，要求焊膏全部位于焊盤上，無鉛要求焊膏完全覆蓋焊盤,。焊膏印刷后,，應(yīng)無嚴(yán)重塌落，邊像整齊,，錯位不大于02mm對容間距元器件焊盤,，錯位不大于O0lm?；灞砻娌辉试S被焊膏污染,。采用免清洗技術(shù)時，可通過縮小模板開口尺寸的方法,，使焊膏全部位于焊盤上,。河南高頻高速材料PCBA加工企業(yè)SMT貼片加工是一個相對來說比較復(fù)雜的一個工藝。

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求還要看溫濕度,。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為好,，一般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH.根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計,，進(jìn)行定時監(jiān)控,，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施。防靜電：工作人員需穿戴防靜電衣,、鞋,，防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車間，防靜電工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面,、防靜電坐臺墊,、防靜電包裝袋、周轉(zhuǎn)箱,、PCB架等,。SMT貼片加工注意事項：1、錫膏冷藏：錫膏剛買回來，如果不馬上用,，需放入冰箱里進(jìn)行冷藏,，溫度可以在5℃-10℃，不要低于0℃,。關(guān)于錫膏的攪拌使用,。2、及時更換貼片機(jī)易損耗品：在貼裝工序,，由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴,、供料器的損壞，容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,，并造成高拋料的發(fā)生,，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本,。在無法貼片機(jī)設(shè)備的情況下,，需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,，以及供料器是否完好,。3、測爐溫：PCB板焊接質(zhì)量的好壞,，與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系,。一般來說，24小時需要進(jìn)行兩次的爐溫測試,，,，低也要24小時測一次，以不斷改進(jìn)溫度曲線,，設(shè)置很貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線,。切勿為貪圖生產(chǎn)效率，節(jié)約成本,，而漏掉這一環(huán)節(jié),。

SMT貼片加工無鉛助焊劑的特點、問題與對策：1,、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑,。2、由于無鉛合金的潤濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高,。3,、由于無鉛合金的潤濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移。4,、無鉛合金熔點高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無鉛焊接的高溫,。5,、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時如果水未完全揮發(fā),會引起焊料飛濺、氣孔和空洞,。因此要求增加預(yù)熱時間,手工焊接的焊接時間比有鉛焊接長一些,。6、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制,。早期,無鉛焊膏的做法是簡單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結(jié)果很糟糕,。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對印刷性能至關(guān)重要)。因此,無鉛助焊劑必須專門配制?，F(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主,。

SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard,，PCB)的表面或其它基板的表面上,，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以各式各樣的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工,。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。電子產(chǎn)品功能更完整,，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大規(guī)模,、高集成IC,，不得不采用表面貼片元件。SMT又稱貼片,，是把芯片貼在電路板上的意思,。湖南高頻焊錫PCBA加工公司推薦

目檢：即用人眼直接觀察來檢驗smt貼片的品質(zhì)。北京線路板的帖片PCBA加工費用

SMT貼片加工的印刷方式：1,、印刷方式：SMT貼片鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,，基材的性能來決定，其厚度和孔的大小及形狀,。其優(yōu)點是速度快,、效率高。2,、點膠方式：點膠是利用壓縮空氣,，將紅膠透過專屬點膠頭點到基板上，膠點的大小,、多少,、由時間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,，點膠機(jī)具有靈活的功能,。對于不同的零件,，我們可以使用不同的點膠頭，設(shè)定參數(shù)來改變,，也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,，以求達(dá)到效果，優(yōu)點是方便,、靈活,、穩(wěn)定。缺點是易有拉絲和氣泡等,。我們可以對作業(yè)參數(shù),、速度、時間,、氣壓,、溫度調(diào)整，來盡量減少這些缺點,。北京線路板的帖片PCBA加工費用

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