SMT貼片紅膠的工藝方式：（1）印刷方式：鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,，基材的性能來決定,，其厚度和孔的大小及形狀。其優(yōu)點(diǎn)是速度快、效率高,。（2)點(diǎn)膠方式：點(diǎn)膠是利用壓縮空氣,，將紅膠透過專屬點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基板上，膠點(diǎn)的大小,、多少,、由時(shí)間、壓力管直徑等參數(shù)來控制,，點(diǎn)膠機(jī)具有靈活的功能,。對于不同的零件，我們可以使用不同的點(diǎn)膠頭,，設(shè)定參數(shù)來改變,，也可以改變膠點(diǎn)的形狀和數(shù)量，以求達(dá)到效果,，優(yōu)點(diǎn)是方便,、靈活、穩(wěn)定,。缺點(diǎn)是易有拉絲和氣泡等,。我們可以對作業(yè)參數(shù)、速度,、時(shí)間,、氣壓、溫度調(diào)整,，來盡量減少這些缺點(diǎn),。SMT基本工藝：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。浙江電子產(chǎn)品PCBA加工生產(chǎn)

在smt貼片加工生產(chǎn)在正常情況下,，在兩次測量的過程中,，數(shù)字萬用表均先有一個(gè)閃動(dòng)的數(shù)值，而后變?yōu)椤?.”（即阻值為無窮大）,。如果用上述方法檢測,，萬用表始終顯示一個(gè)固定的數(shù)值，則說明電容存在漏電現(xiàn)象,；如果萬用表始終顯示“000,，則說明電容內(nèi)部發(fā)生短路；如果始終顯示“1.（不存在閃動(dòng)數(shù)值,，直接為“1.”）,，則說明電容內(nèi)部極間已發(fā)生斷路。用此方法對剩下的三對引腳進(jìn)行測量,，看其是否正常,，如果都正常,，則說明該排電容基本正常。浙江電子產(chǎn)品PCBA加工生產(chǎn)SMT貼片加工是一個(gè)相對來說比較復(fù)雜的一個(gè)工藝,。

對smt貼片加工過程的質(zhì)量檢測是非常必要的,，它是一種有效的節(jié)省成本的方式。完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),。SMT貼片中常見的錫膏印刷不良診斷及處理：1.搭錫的診斷及處理：（1）現(xiàn)象描述：在兩焊墊之間有少許錫膏搭連,。在高溫焊接時(shí)常被各墊上的主錫體拉回去，,，一旦無法拉回,，將造成錫球或電路短路，造成焊接不良,。（2）搭錫診斷：錫粉量少、錫粉黏度底,、錫粉粒度大,、室溫高、印刷太厚,、放置壓力大等,。（3）搭錫處理：提高錫膏中金屬成分比例；增加錫膏的黏度,；減小錫粉的粒度,；降低環(huán)境溫度；降低所印錫膏的厚度,；加強(qiáng)印錫膏時(shí)的準(zhǔn)度,；調(diào)整錫膏的各種施工參數(shù)；減少零件施加壓力,；調(diào)整預(yù)熱及熔焊的溫度曲線,。

SMT貼片中立碑現(xiàn)象的分析：回流焊中,片式元器件常出現(xiàn)立起的現(xiàn)象,產(chǎn)生的原因:立碑現(xiàn)象發(fā)生的根本原因是元件兩邊的潤濕力不平衡,因而元件兩端的力矩也不平衡,從而導(dǎo)致立碑現(xiàn)象的發(fā)生。下列情況均會(huì)導(dǎo)致回流焊時(shí)元件兩邊的濕潤力不平衡:1.1,、焊盤設(shè)計(jì)與布局不合理.如果焊盤設(shè)計(jì)與布局有以下缺陷,將會(huì)引起元件兩邊的濕潤力不平衡.,。1.1.1、元件的兩邊焊盤之一與地線相連接或有一側(cè)焊盤面積過大,焊盤兩端熱容量不均勻;1.1.2,、PCB表面各處的溫差過大以致元件焊盤兩邊吸熱不均勻;1.1.3,、大型器件QFP、BGA,、散熱器周圍的小型片式元件焊盤兩端會(huì)出現(xiàn)溫度不均勻,。解決辦法:改變焊盤設(shè)計(jì)與布局。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：抗振能力強(qiáng),，可靠性高,。

SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上,，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容,電阻等電子元器件按設(shè)計(jì)的電路圖設(shè)計(jì)而成的,所以各式各樣的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。有的人可能會(huì)問接個(gè)電子元器件為什么要做到這么復(fù)雜呢?這其實(shí)是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的,如今,電子產(chǎn)品追求小型化,，以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,。電子產(chǎn)品功能更完整，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。SMT工藝工程師:確定產(chǎn)品生產(chǎn)流程,，編制smt貼片工藝。山東樣板SMT加工代工

smt貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮,。浙江電子產(chǎn)品PCBA加工生產(chǎn)

在SMT廠物料確認(rèn)：備料發(fā)料生技無力干涉,，但外發(fā)出去后應(yīng)該做幾個(gè)確認(rèn)，可以和開發(fā)工程師一起確認(rèn)：A,、首先了解備料情況,，是否齊料將決定生產(chǎn)安排,未齊料要立即反饋給工廠；B,、關(guān)鍵物料的確認(rèn),，如FWIC、BGA,、PCB板等主要物料的版本,、料號等確認(rèn)；物料確認(rèn)須核對BOM,；C,、一般廠商IQC和物料員也會(huì)對料，如有不符的物料應(yīng)立即與開發(fā)工程師核對,；首件確認(rèn)：A,、貼片首件確認(rèn)，注意主要元件的方向,、規(guī)格,，查看SMT廠商的首件記錄，同時(shí)核對樣板,；B,、過爐后的PCB需要看看各個(gè)元件的吃錫情況，元件的耐溫情況,；C,、后焊首件可以自己親自動(dòng)手作業(yè),，開發(fā)工程師確認(rèn)；此時(shí)開始準(zhǔn)備制作后焊流程和后焊SOP,；D,、如有測試治具，測試首件自己親自測試,，開發(fā)工程師確認(rèn)測試項(xiàng)目,，開始準(zhǔn)備測試項(xiàng)目和測試SOP。浙江電子產(chǎn)品PCBA加工生產(chǎn)

寧波探譜汽車科技有限公司擁有新能源汽車研究,、開發(fā),；汽車動(dòng)力控制系統(tǒng)、汽車動(dòng)力冷卻系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)及其相關(guān)零部件,、智能化汽車電子系統(tǒng)零部件的研究,、開發(fā)、制造,、加工,，技術(shù)咨詢和售后服務(wù)，自營和代理貨物的進(jìn)出口,，但國家限定經(jīng)營或禁止進(jìn)出口的貨物和技術(shù)除外。各類PCB加工業(yè)務(wù),。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),，主營業(yè)務(wù)涵蓋毫米波雷達(dá)，電子后視鏡與雷達(dá)集成,，駕艙域控制器,，平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評,。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：毫米波雷達(dá),，電子后視鏡與雷達(dá)集成，駕艙域控制器,，平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC等,。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,，深受客戶好評,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直,、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步,。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為毫米波雷達(dá),，電子后視鏡與雷達(dá)集成,，駕艙域控制器，平臺(tái)化產(chǎn)品應(yīng)用的車輛EC行業(yè)出名企業(yè),。