SMT貼片工藝詳解：電路板生產(chǎn)工藝：SMT硬件工程師,，要經(jīng)常和工廠打交道,，必須要對SMT工廠的基本流程和原理充分了解。PCBA=PCBAssembled。組裝完成的PCB,。嚴(yán)格來講,。PCBA=PCB+元器件+SMT生產(chǎn)+固件+測試,。電路板上那么多元器件,，靠手焊肯定是不行的，得靠機(jī)器來貼片,。不管去沒去過工廠,，在電視上肯定都見過這樣的畫面：一只機(jī)械手，移動(dòng)到電路板上面,，啪啪啪向下捅了幾次,，電路板上就有元器件了。這就是PCB變成PCBA中的一個(gè)環(huán)節(jié),，SMT,。機(jī)器焊接電路，跟手工焊接電路原理上都一樣,，上錫,，擺元器件，加熱,。只不過機(jī)器比人的手速高多了,，一秒鐘可以擺好幾個(gè)元器件,。SMT貼片中完整的質(zhì)量檢測系統(tǒng)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn)。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

SMT試產(chǎn)階段生產(chǎn)注意事項(xiàng):1.SMT準(zhǔn)備：A,、從PMC或采購處得知某機(jī)種準(zhǔn)備試投后,，必須認(rèn)識(shí)機(jī)種的開發(fā)負(fù)責(zé)人和生技機(jī)種負(fù)責(zé)人,，以便后續(xù)獲取相關(guān)資源和幫助,；B、借樣機(jī)：自己需要對所生產(chǎn)機(jī)種相關(guān)功能作個(gè)簡單的了解,，有個(gè)良品成品機(jī)全功能測試幾次,；C、了解機(jī)種的所有后焊元件,，規(guī)劃后焊接流程,、評估后焊作業(yè)及后焊注意事項(xiàng)；D,、了解測試治具的使用情況（初次試產(chǎn)常常無測試治具）,，規(guī)劃測試項(xiàng)目和流程；E,、了解整個(gè)PCB的元件布局,，對某些元件的特性評估生產(chǎn)注意事項(xiàng)；F,、生技需要準(zhǔn)備的SMT資料有“元件位置圖”“BOM表”“原理圖”,，這些資料必須和生產(chǎn)的PCB同一版本；G,、出發(fā)前可以準(zhǔn)備一臺(tái)樣品,。遼寧線路板設(shè)計(jì)SMT加工費(fèi)用SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑。

SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱PCB（PrintedCircuitBoard）,，中文名稱為印制電路板,，又稱印刷電路板、印刷線路板,，是重要的電子部件,，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者,。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,，故被稱為“印刷”電路板。涂敷貼片膠到電路板上的常用方法有點(diǎn)滴法,、注射法和絲網(wǎng)印刷法,。大批量生產(chǎn)中使用由計(jì)算機(jī)控制的點(diǎn)膠機(jī)涂敷貼片膠，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作原理,是根據(jù)元器件在電路板上的位置,，通過針管組成的注射器陣列,，靠壓縮空氣把貼片膠從容器中擠出來的，膠量由針管的大小、加壓的時(shí)間和壓力決定,。是把貼片膠直接涂到被貼裝頭吸住的元器件下面,，再把元器件貼裝到電路板指定的位置上。

伴隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展,，SMT表面組裝技術(shù)也越來越成熟,，設(shè)備功能也在不斷完善。如今的SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù),，成為電子組裝行業(yè)里較流行的一種工藝技術(shù),。“更小,、更輕,、更密、更好”是SMT貼片加工技術(shù)較大的優(yōu)勢特點(diǎn),，也是目前電子產(chǎn)品高集成,、小型化的要求。但是SMT貼片加工技術(shù)也有一些潛在的質(zhì)量隱患,，這些質(zhì)量隱患往往很容易忽略,。SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性,，器件小而輕,，故抗振能力強(qiáng)，采用自動(dòng)化生產(chǎn),，貼裝可靠性高,，一般不良焊點(diǎn)率小于百萬分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級,，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點(diǎn)缺陷率低,，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。在SMT貼片加工的過程中,，需要對每個(gè)工藝的過程和結(jié)果進(jìn)行查找和消除錯(cuò)誤,。

SMT貼片加工車間的環(huán)境要求還要看溫濕度。生產(chǎn)車間的環(huán)境溫度以23±3℃為好,，一般為17～28℃,，相對濕度為45%～70%RH.根據(jù)車間大小設(shè)置合適的溫濕度計(jì)，進(jìn)行定時(shí)監(jiān)控,，并配有調(diào)節(jié)溫濕度的設(shè)施,。防靜電：工作人員需穿戴防靜電衣、鞋,，防靜電手環(huán)才能進(jìn)入車間,，防靜電工作區(qū)應(yīng)配備防靜電地面,、防靜電坐臺(tái)墊、防靜電包裝袋,、周轉(zhuǎn)箱,、PCB架等。SMT貼片加工注意事項(xiàng)：1,、錫膏冷藏：錫膏剛買回來,，如果不馬上用，需放入冰箱里進(jìn)行冷藏,，溫度可以在5℃-10℃,，不要低于0℃,。關(guān)于錫膏的攪拌使用,。2、及時(shí)更換貼片機(jī)易損耗品：在貼裝工序,，由于貼片機(jī)設(shè)備的老化以及吸嘴,、供料器的損壞，容易導(dǎo)致貼片機(jī)貼歪,，并造成高拋料的發(fā)生,，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本,。在無法貼片機(jī)設(shè)備的情況下,，需認(rèn)真檢查吸嘴是否堵塞、損壞,，以及供料器是否完好,。3、測爐溫：PCB板焊接質(zhì)量的好壞,，與回流焊的工藝參數(shù)設(shè)置合理有著很大的關(guān)系,。一般來說，24小時(shí)需要進(jìn)行兩次的爐溫測試,，,，低也要24小時(shí)測一次，以不斷改進(jìn)溫度曲線,，設(shè)置很貼合焊接產(chǎn)品的溫度曲線,。切勿為貪圖生產(chǎn)效率，節(jié)約成本,，而漏掉這一環(huán)節(jié),。與THT相比，SMT更適合自動(dòng)化生產(chǎn),。遼寧線路板設(shè)計(jì)SMT加工費(fèi)用

SMT貼片加工錫膏使用注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存溫度： 建議在冰箱內(nèi)儲(chǔ)存溫度為5℃-10℃,。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

在SMT貼片加工焊接技術(shù)之后便是清洗措施,，在清洗的時(shí)候也是需要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來的，不然對SMT貼片加工之后的安全性則得不到保障,。所以在清洗的時(shí)候選擇清潔劑的類型以及性質(zhì)都有要求的,，而且在清洗過程中還需要考慮到設(shè)備以及工藝的完整以及安全。隨著電子產(chǎn)品朝小型化方向發(fā)展,，貼片元器件的尺寸也越來越小,，敏高元器件對加工環(huán)境的要求也在變高，對SMT貼片加工提出了更高的要求,。作為一個(gè)高效運(yùn)轉(zhuǎn),、品質(zhì)管控良好的SMT貼片工廠，除了對工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格管控,，還需對SMT車間的環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制,，并清楚了解一些注意事項(xiàng)。蘇州快速線路板打樣PCBA加工打樣

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