SMT貼片加工中精密手工焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):加熱焊件將烙鐵頭接觸焊接點,,使焊接部位均勻受熱,,且元器件的引線和印制電路板上的焊盤都需要均勻受熱。應(yīng)注意烙鐵頭對焊點不要施加力量,。加熱時間過長,,會引發(fā)很多不良后果,。例如高溫?fù)p傷元器件;高溫使焊點表面的焊劑揮發(fā),;高溫使塑料,、印制電路板等材質(zhì)受熱變形;焊料過多也會降低焊點性能等,。熔化焊料,。焊點溫度達(dá)到需求后,將焊絲置于焊點部位,,即被焊件上烙鐵頭對稱的一側(cè),,使焊料開始熔化并潤濕焊點。應(yīng)注意烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜,,加熱溫度過高,,也會引起很多不良后果,,例如焊劑沒有足夠的時間在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮等,。移開焊錫絲,。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開,熔化的焊錫不能過多也不能過少,。應(yīng)注意焊錫量要合適,,過量的焊錫不但會造成成本浪費,而且也會增加焊接時間,,降低了工作速度,,還可能造成不易察覺的短路。但是焊錫過少又不能形成牢固的結(jié)點,,降低了焊點的強度,。SMT貼片加工中很多的產(chǎn)品在經(jīng)過貼片機的時候因為種種原因是沒有貼裝完整的。山西電子產(chǎn)品PCBA加工廠家推薦
SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,,在SMT貼片加工過程中,,每個環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。無鉛錫膏印刷機,。在這一部分,,我們使用的機器是SMT半自動/全自動錫膏印刷機。在此操作中,,我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,,鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合,3塊試驗后確定,,開始正常生產(chǎn),。后打印每個PCB都要進(jìn)行自檢,錫膏印刷不允許很多錫條,,錫,,甚至錫,遷移等不良現(xiàn)象,。打印不良品要仔細(xì)清洗,,及時擦去鋼絲網(wǎng),及時補充貼,,確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量,。遼寧高精密多層PCBA加工多少錢一個點SMT基本工藝:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 維修--> 分板。
SMT是表面貼裝技術(shù),,是將電子元件貼裝在PCB板上的過程,,那么你對PCB板上的電子元器件了解多少呢,?主要有片式晶體管和集成電路,,集成電路又包括SOP,、SOJ、PLCC,、LCCC,、QFP、BGA,、CSP,、FC、MCM等,。舉例如下:1,、連接件(Interconnect):提供機械與電氣連接/斷開,由連接插頭和插座組成,,將電纜,、支架、機箱或其它PCB與PCB連接起來;可是與板的實際連接必須是通過表面貼裝型接觸,。2,、有源電子元件(Active):在模擬或數(shù)字電路中,可以自己控制電壓和電流,,以產(chǎn)生增益或開關(guān)作用,,即對施加信號有反應(yīng),可以改變自己的基本特性,。無源電子元件(Inactive):當(dāng)施以電信號時不改變本身特性,,即提供簡單的、可重復(fù)的反應(yīng),。3,、異型電子元件(Odd-form):其幾何形狀因素是奇特的,但不必是獨特的,。因此必須用手工貼裝,,其外殼(與其基本功能成對比)形狀是不標(biāo)準(zhǔn)的。
SMT貼片加工工藝印刷作業(yè)時需要注意事項:1.刮刀:刮刀質(zhì)材可以采用鋼刮刀,,有利于印刷在PAD上的錫膏成型和脫膜,。刮刀角度:人工印刷為45-60度;機器印刷為60度,。印刷速度:人工30-45mm/min,;印刷機40mm-80mm/min。印刷環(huán)境:溫度在23±3℃,,相對濕度45%-65%RH,。2.鋼網(wǎng):鋼網(wǎng)開孔根據(jù)產(chǎn)品的要求選擇鋼網(wǎng)的厚度和開孔的形狀、比例。QFP\CHIP:中心間距小于0.5mm和0402的CHIP需用激光開孔,。檢測鋼網(wǎng):要每周進(jìn)行一次鋼網(wǎng)的張力測試,,張力值要求在35N/cm以上。清潔鋼網(wǎng):在連續(xù)印刷5-10片PCB板時,,要用無塵擦網(wǎng)紙擦拭一次,。可以不使用碎布,。3.清潔劑:IPA溶劑:清潔鋼網(wǎng)時可以采用IPA和酒精溶劑,,不能使用含氯成份的溶劑,因為會破壞錫膏的成份,,影響整個品質(zhì),。SMT加工廠應(yīng)該考慮三個要素:貼裝元器件的正確性、貼裝位置的準(zhǔn)確性和貼裝壓力的適度性,。
SMT貼片加工的印刷方式:1,、印刷方式:SMT貼片鋼網(wǎng)刻孔要根據(jù)零件的類型,基材的性能來決定,,其厚度和孔的大小及形狀,。其優(yōu)點是速度快、效率高,。2,、點膠方式:點膠是利用壓縮空氣,將紅膠透過專屬點膠頭點到基板上,,膠點的大小,、多少、由時間,、壓力管直徑等參數(shù)來控制,,點膠機具有靈活的功能。對于不同的零件,,我們可以使用不同的點膠頭,,設(shè)定參數(shù)來改變,也可以改變膠點的形狀和數(shù)量,,以求達(dá)到效果,,優(yōu)點是方便、靈活,、穩(wěn)定,。缺點是易有拉絲和氣泡等。我們可以對作業(yè)參數(shù),、速度,、時間,、氣壓、溫度調(diào)整,,來盡量減少這些缺點,。SMT貼片的可靠性高、抗振能力強,。蘇州批量PCBA加工廠家
SMT貼片加工中在一般情況下,,焊盤上單位面積的焊膏量應(yīng)為0.8 mg/mm3左右,。山西電子產(chǎn)品PCBA加工廠家推薦
SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱PCB(PrintedCircuitBoard),,中文名稱為印制電路板,又稱印刷電路板,、印刷線路板,,是重要的電子部件,是電子元器件的支撐體,,是電子元器件電氣連接的提供者,。由于它是采用電子印刷術(shù)制作的,故被稱為“印刷”電路板,。SMT貼片技術(shù)的組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%,。可靠性高,、抗振能力強,。焊點缺陷率低。高頻特性好,。減少了電磁和射頻干擾,。易于實現(xiàn)自動化,提高生產(chǎn)效率,。降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料、能源,、設(shè)備,、人力、時間等,。山西電子產(chǎn)品PCBA加工廠家推薦
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