SMT貼片的貼片工藝是：?jiǎn)蚊娼M裝：來料檢測(cè)=>絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>回流焊接=>清洗=>檢測(cè)=>返修,。雙面組裝：A：來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片PCB的B面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片=>烘干=>回流焊接（只對(duì)B面=>清洗=>檢測(cè)=>返修）。B：來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修）此工藝適用于在PCB的A面回流焊,，B面波峰焊,。在PCB的B面組裝的SMD中,，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時(shí),，宜采用此工藝。單面混裝工藝：來料檢測(cè)=>PCB的A面絲印焊膏（點(diǎn)貼片膠）=>貼片=>烘干（固化）=>回流焊接=>清洗=>插件=>波峰焊=>清洗=>檢測(cè)=>返修,。SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。河南FPC軟板PCBA加工多少錢一個(gè)點(diǎn)

SMT貼片加工技術(shù)是目前電子組裝行業(yè)里很流行的一種技術(shù)和工藝,，在SMT貼片加工過程中,，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意的細(xì)節(jié)。無鉛錫膏印刷機(jī),。在這一部分,，我們使用的機(jī)器是SMT半自動(dòng)/全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)。在此操作中,，我們應(yīng)該注意的鋼網(wǎng)和PCB段,，鋼網(wǎng)孔和PCB焊盤必須完全重合，3塊試驗(yàn)后確定,，開始正常生產(chǎn),。后打印每個(gè)PCB都要進(jìn)行自檢，錫膏印刷不允許很多錫條,，錫,，甚至錫，遷移等不良現(xiàn)象,。打印不良品要仔細(xì)清洗，及時(shí)擦去鋼絲網(wǎng),，及時(shí)補(bǔ)充貼,，確保焊膏的鋼網(wǎng)軋質(zhì)量。河北中小批量SMT加工價(jià)格在SMT貼片加工過程中,，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意,。

SMT貼片加工無鉛助焊劑的特點(diǎn)、問題與對(duì)策：1、SMT貼片加工助焊劑與合金表面之間有化學(xué)反應(yīng),因此不同合金成分要選擇不同的助焊劑,。2,、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,因此要求貼片加工助焊劑活性高。3,、由于無鉛合金的潤(rùn)濕性差,需要增加助焊劑的用量,因此要求焊后殘留物少,并且無腐蝕性,以滿足ICT探針能力和電遷移,。4、無鉛合金熔點(diǎn)高,因此要求適當(dāng)提高貼片加工助焊劑的活化溫度,以適應(yīng)無鉛焊接的高溫,。5,、無鉛助焊劑是水基溶劑型助焊劑,焊接時(shí)如果水未完全揮發(fā),會(huì)引起焊料飛濺、氣孔和空洞,。因此要求增加預(yù)熱時(shí)間,手工焊接的焊接時(shí)間比有鉛焊接長(zhǎng)一些,。6、SMT貼片無鉛助焊劑必須專門配制,。早期,無鉛焊膏的做法是簡(jiǎn)單地Pb-Sn焊料的免清洗焊齊和無鉛合金混合,結(jié)果很糟糕,。焊膏中助焊劑和焊料合金間的化學(xué)反應(yīng)影響了焊膏的流變特性(對(duì)印刷性能至關(guān)重要)。因此,無鉛助焊劑必須專門配制,。

在SMT生產(chǎn)建線中,，貼片機(jī)的選擇是整個(gè)線體選擇的關(guān)鍵，不只因?yàn)樗钦麄€(gè)生產(chǎn)線中影響產(chǎn)能的關(guān)鍵設(shè)備,，而且是昂貴的設(shè)備,。所以，對(duì)于SMT整條生產(chǎn)線而言,，生產(chǎn)線的選擇主要是貼片機(jī)的選擇,。在選擇貼片機(jī)時(shí)，市場(chǎng)上品牌很多,，每個(gè)品牌的品種也很繁多,，如果隨機(jī)配置一條生產(chǎn)線，在多家供應(yīng)商中選擇幾臺(tái)設(shè)備,，其生產(chǎn)較佳優(yōu)化率很低,。如何在競(jìng)爭(zhēng)激烈的供應(yīng)市場(chǎng)眾多設(shè)備中有效地選擇設(shè)備，使其既滿足本企業(yè)生產(chǎn)需求,，又有一定的前瞻性,，同時(shí)獲得較好的性價(jià)比是一項(xiàng)艱巨、復(fù)雜的工作,。設(shè)備購買廠家在開始時(shí)并不知道如何下手,，往往在選擇設(shè)備時(shí)出現(xiàn)各種問題，如過分注重設(shè)備硬件,，購買開始從設(shè)備角度考慮,，忽略了它只是個(gè)工具；缺乏產(chǎn)品整體生產(chǎn)模式的考慮和配合管理模式考慮；相信好的品牌設(shè)備就能有好產(chǎn)品,，在設(shè)備數(shù)量和質(zhì)量上過分投資的現(xiàn)象,；或受品牌和同業(yè)影響大；設(shè)備應(yīng)用效率差等,。如何有效,、快捷、正確地選擇貼片機(jī),，涉及多方面的因素,。施加焊膏技術(shù)要求：焊膏印刷是保證SMT貼片質(zhì)量的關(guān)鍵工序。

因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,，為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,，故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)，它是將膠水滴到PCB的固定位置上,，其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的較前端或檢測(cè)設(shè)備的后面,。有時(shí)由于客戶要求產(chǎn)出面也需要點(diǎn)膠,，而現(xiàn)在很多小工廠都不用點(diǎn)膠機(jī)，若投入面元件較大時(shí)用人工點(diǎn)膠,。其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面,。其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。在SMT工藝中回流焊接也是很重要的一環(huán)節(jié)。遼寧電子產(chǎn)品PCBA加工代工哪家好

SMT設(shè)備工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝和調(diào)校,。河南FPC軟板PCBA加工多少錢一個(gè)點(diǎn)

隨著SMT貼片加工的飛速發(fā)展,不但元器件的尺寸越來越小,、SMT貼片元件密度越來越高,而且還不斷推出新型封裝形式,為了適應(yīng)高密度、高難度的電路板組裝技術(shù)的需要,貼裝機(jī)正在向高速度,、高精度,、多功能和模塊化、智能化方向發(fā)展,。貼片加工設(shè)備的高速度：①“飛行對(duì)中”技術(shù),。飛行對(duì)中技術(shù)把CCD圖像傳感器直接安裝在貼裝頭上,一起運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了在拾起器件后,在運(yùn)動(dòng)到印制電路板貼裝位置的過程中對(duì)元件進(jìn)行光學(xué)對(duì)中。②高速SMT貼片機(jī)模塊化,。③雙路輸送結(jié)構(gòu)。在保留傳統(tǒng)單路貼裝機(jī)的性能下,將PCB的輸送、定位,、檢測(cè)等設(shè)計(jì)成雙路結(jié)構(gòu),這種雙路結(jié)構(gòu)的貼裝機(jī),其工作方式可分為同步方式和異步方式,。同步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),完成兩塊大小相同的印制板的器件貼裝;異步方式運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)一塊印制板在進(jìn)行器件貼裝時(shí),另一塊印制板完成傳送、基準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn),、壞板檢查等步驟,從而提高SMT加工廠的生產(chǎn)效率,。河南FPC軟板PCBA加工多少錢一個(gè)點(diǎn)

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