SMT加工中的靜電源膜封裝的器件放人包裝中運(yùn)輸時(shí),，器件表面與包裝材料摩擦能產(chǎn)生幾百伏的靜電電壓，對(duì)敏感器件放電,。用PP（聚丙烯）,、PE（聚乙烯）、PS（聚內(nèi)乙烯）,、PVR（聚胺脂）,、PVC和聚脂、樹脂等高分子材料制作的各種包裝,、料盒,、周轉(zhuǎn)箱、PCB架等都可能因摩擦,、沖擊產(chǎn)生1-3．5KV靜電電壓,，對(duì)敏感藉件放電,。普通工作臺(tái)面，受到摩擦產(chǎn)生靜電,?；炷痢⒋蚺D拋光地板,、橡膠板等絕緣地面的絕緣電阻高,，人體上的靜電荷不易泄漏,。電子生產(chǎn)設(shè)備和工具方面：例如電烙鐵,、波峰焊機(jī)、再流焊爐,、貼裝機(jī),、調(diào)試和檢測(cè)等設(shè)備內(nèi)的高壓變壓器、交/盲流電路都會(huì)在設(shè)備卜感應(yīng)出靜電,。如果設(shè)備靜電泄放措施不好,，都會(huì)引起敏感器件在制造過程中失效。烘箱內(nèi)熱空氣循環(huán)流動(dòng)與箱體摩擦,、CO2低溫箱冷卻箱內(nèi)的CO2蒸汽均會(huì)可產(chǎn)生大量的靜電荷,。SMT貼片中質(zhì)量檢測(cè)的作用及早的發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流入下一道工序,，減少修理的成本,。樣板SMT加工公司

SMT加工中點(diǎn)膠工藝的常見問題以及解決方法1.膠嘴堵塞。原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)孔內(nèi)未完全清洗干凈,，貼片膠中混入雜質(zhì),，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合,，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來,。解決方法：換清潔的針頭,，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò),。2.膠閥滴漏,。原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作,，影響液體的流動(dòng)造成背壓,，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題,。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,，盡量是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠,，或先將膠離心脫泡后在使用,。山東控制板方案開發(fā)SMT加工公司電話SMT加工中，SMT生產(chǎn)設(shè)備必須接地良好,，貼裝機(jī)應(yīng)采用三相無線制接地法并單獨(dú)接地,。

SMT加工中靜電防護(hù)方法，非導(dǎo)體帶靜電的消除：對(duì)于絕緣體上的靜電,，由于電荷不能在絕緣體上流動(dòng),，因此不能用接地的方法消除靜電?？刹捎靡韵麓胧海╝）使用離子風(fēng)機(jī)—離子風(fēng)機(jī)產(chǎn)生正,、負(fù)離子，可以中和靜電源的靜電,?？稍O(shè)置在空間和貼裝機(jī)貼片頭附近。（b）使用靜電消除劑—靜電消除劑屬于表面活性劑,?？捎渺o電消除劑檫洗儀器和物體表面，能迅速消除物體表面的靜電,。（c）控制環(huán)境濕度—增加濕度可提高非導(dǎo)體材料的表面電導(dǎo)率,，使物體表面不易積聚靜電。例如北方干燥環(huán)境可采取加濕通風(fēng)的措施,。（d）采用靜電屏蔽—對(duì)易產(chǎn)生靜電的設(shè)備可采用屏蔽罩（籠）,，并將屏蔽罩（籠）有效接地。

SMT加工中物料損耗有多少,？1,，吸嘴變形，堵塞，破損,、真空氣壓不足,，漏氣,，造成吸料不起，取料不正,，識(shí)別通不過而拋料。解決方法：要求技術(shù)員必須每天點(diǎn)檢設(shè)備,，測(cè)試NOZZLE中心,，清洗吸嘴，按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備,。2，彈簧張力不夠,、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良,；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查和更換易損配件,。3，HOLD/SHAFT或PISTON變形,、吸嘴彎曲,、吸嘴磨損變短造成取料不良；解決方法：按計(jì)劃定期保養(yǎng)設(shè)備,，檢查和更換易損配件,。SMT貼片加工的焊接過程較大的忌諱就是為了追求較完美進(jìn)行修飾或者進(jìn)行返工。

SMT加工中點(diǎn)膠工藝的常見問題以及解決方法1,、流速太慢,。原因：點(diǎn)膠機(jī)管路過長或者過窄，管口氣壓不足,，點(diǎn)膠流速過慢,。解決方法：將點(diǎn)膠機(jī)管路從1/4”改為3/8”，管路若無需要應(yīng)越短越好,。另外還要改進(jìn)膠口和氣壓,，這樣就能加快流速。2,、流體內(nèi)有氣泡,。原因：點(diǎn)膠機(jī)由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時(shí)間，會(huì)有可能將空氣滲入液體內(nèi)，造成氣泡的產(chǎn)生,。解決方法：降低流體壓力并使用錐形斜式針頭,。3、出膠大小不一致,。原因：點(diǎn)膠機(jī)儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出膠不均勻，大小不一致,。解決方法：應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分,。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。然后應(yīng)檢查出膠時(shí)間,，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定,，出膠時(shí)間越長出膠越穩(wěn)定。現(xiàn)在SMT制造工藝中主要以回流焊為主,。廣東控制板方案開發(fā)PCBA加工代工哪家好

SMT基本工藝：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 維修--> 分板,。樣板SMT加工公司

SMT加工是電子電路表面組裝技術(shù)的縮寫，是現(xiàn)在電子組裝行業(yè)當(dāng)中的一種較為流行的組裝技術(shù)和工藝,。隨著當(dāng)代企業(yè)輕資產(chǎn)模式盛行,，低資產(chǎn)結(jié)構(gòu)配合高毛利率模式的電子科技企業(yè)如雨后春筍一般在市場(chǎng)上出現(xiàn)。SMT加工廠成為了電子行業(yè)的選擇,。SMT機(jī)器的自動(dòng)化高,，操作者十分容易上手而且它的工作效率穩(wěn)定，帶給顧客穩(wěn)定的質(zhì)量和產(chǎn)量,。因此,，在電子行業(yè)蓬勃發(fā)展的中國，SMT加工廠憑借自身高效可靠的生產(chǎn)力,，做到大幅度減小人工成本,、設(shè)備資本、能源材料以及時(shí)間資源,，自身也成長為了一個(gè)繁榮的行業(yè),。樣板SMT加工公司

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