SMT加工中靜電防護(hù)方法，泄漏與接地：對(duì)可能產(chǎn)生或已經(jīng)產(chǎn)生靜電的部位進(jìn)行接地,，提供靜電釋放通道,。采用埋大地線的方法建立“單獨(dú)”地線。使地線與大地之間的電阻<10Ω,。靜電防護(hù)材料接地方法：將靜電防護(hù)材料（如于作臺(tái)面墊,、地墊、防靜電腕帶等）通過1MΩ的電阻接到通向單獨(dú)大地線的導(dǎo)體上（參見SJ／T10630-1995）,。串接1MΩ電阻是為了確保對(duì)地泄放<5mA的電流,，稱為軟接地。設(shè)備外殼和靜電屏蔽罩通常是直接接地,，稱為硬接地,。導(dǎo)體帶靜電的消除：導(dǎo)體上的靜電可以用接地的方法使靜電泄漏到大地。好的SMT加工需要技術(shù)人員具備良好的測(cè)量知識(shí),、統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí),、因果分析能力，以及對(duì)設(shè)備性能的深入了解,。蘇州批量SMT加工代工

SMT加工對(duì)環(huán)境的溫濕度有何要求與任何其他電子產(chǎn)品一樣,，我們?cè)诩庸み^程中需要分外注意環(huán)境的溫濕度管控，以確保在發(fā)貨前保持電路板的完整性,。一般來說,，灰塵，熱量,，濕度等都會(huì)對(duì)PCB產(chǎn)生影響,。為了保證電子元器件和線路板的質(zhì)量，貼片加工對(duì)工作環(huán)境有如下幾點(diǎn)要求：1,、溫度要求,，廠房?jī)?nèi)常年較佳溫度為23±3℃,，不能超過極限溫度15～35℃2、濕度要求,，SMT貼片加工車間的濕度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,，環(huán)境濕度越大，電子元器件就容易受潮,，會(huì)影響導(dǎo)電性能,，導(dǎo)致焊接時(shí)不順暢，濕度太低,，車間里的空氣就容易干燥,，很容易產(chǎn)生靜電。一般情況下要求車間保持恒定濕度在45％～70％RH左右,。3,、清潔度的要求，要做到車間內(nèi)無任何氣味,、灰塵,，保持內(nèi)部的清潔干凈，無腐蝕性材料,，這些都將嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性,，而且會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率，降低生產(chǎn)進(jìn)度,。車間的較佳清潔度盡量在10萬級(jí)（BGJ73－84）左右,。4、電源的穩(wěn)定性方面的要求,，為了避免加工時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障,，影響加工質(zhì)量及進(jìn)度，需在電源上增加一項(xiàng)穩(wěn)壓器來保證電源的穩(wěn)定性,。上海線路板設(shè)計(jì)PCBA加工企業(yè)每天要檢查SMT加工設(shè)備主要部分接觸加工零件是否具有良好,，鏍絲是否有松脫現(xiàn)象。

減少SMT加工過程中部件變化可以提高貼片加工生產(chǎn)制造效率,，在電路板中,，你會(huì)在同一塊板上看到自己不同的組件。現(xiàn)在,，它們?cè)赟MT貼片過程的效率不斷發(fā)展經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著一個(gè)國(guó)家非常需要具有十分重要的作用。因?yàn)樗鼈兛梢砸黄鸨挥脕磉M(jìn)行制造整個(gè)pcba并實(shí)現(xiàn)電功能模塊連接?，F(xiàn)在,，這些企業(yè)電子元器件的變化會(huì)導(dǎo)致我們中國(guó)傳統(tǒng)制造技術(shù)發(fā)展研究過程中的困難。注意,，如果pcba的不同部分主要來自不同的制造商,，他們將是不同的,。并非所有制造商都可以通過進(jìn)行安全生產(chǎn)生活方式相同的元器件。它們的組成部分組件可能存在不同——大小,、形狀和功能,。如果企業(yè)中有各種各樣的零部件，就很難開發(fā)出有效的加工方法,。在貼片加工過程中,，零件越少越好，品牌型號(hào)越統(tǒng)一,，如果有變化應(yīng)盡可能低,。

SMT加工中用到的膠水主要用于SOT、片式元件,、SOIC等安裝器件的波峰焊過程,。將膠水把安裝元器件固定于PCB上就是為了避免高溫的波峰沖擊作用下引起元器件的移位、脫落,。一般生產(chǎn)中會(huì)用環(huán)氧樹脂熱固化類膠水,，來代替丙稀酸膠水。點(diǎn)膠設(shè)備的分類1.按操作方式：手動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備,、全自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備。2.按膠水：?jiǎn)我狐c(diǎn)膠設(shè)備,，雙液點(diǎn)膠設(shè)備,，多組分點(diǎn)膠設(shè)備等。3.按用途：螺紋點(diǎn)膠設(shè)備,，喇叭點(diǎn)膠設(shè)備,，手機(jī)安鍵點(diǎn)膠設(shè)備，貼片點(diǎn)膠設(shè)備,，擦板機(jī)等,。4.按膠水特性：硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備,，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備,。在SMT貼片加工過程中，每個(gè)環(huán)節(jié)都有很多需要注意,。

SMT芯片加工在PCBA電路板上的應(yīng)用已經(jīng)成為SMT芯片廠商的主流產(chǎn)品,。幾乎所有的電路板都會(huì)采用SMT芯片處理，這足以看出它在電路板上的重要性?，F(xiàn)在,，百千成工廠的技術(shù)人員將為您介紹SMT加工的主要特點(diǎn)，高密度：由于SMT加工的引腳數(shù)高達(dá)到了數(shù)百學(xué)生甚至中國(guó)數(shù)千個(gè)，引腳作為中心距可達(dá)0.3mm,，因此通過電路板上的高進(jìn)度BGA需要細(xì)線條和細(xì)間距,。線寬從0.2~0.3mm減小到0.1mm甚至0.05mm，2.54mm網(wǎng)格系統(tǒng)之間的雙線已發(fā)展到4根,、5根甚至6根導(dǎo)線,。細(xì)線和細(xì)間距可以很大程度的發(fā)展提高了SMT的組裝電子密度。在對(duì)應(yīng)SMT貼片生產(chǎn)加工技術(shù)設(shè)備具有精度高的情況下,，對(duì)應(yīng)的貼片以及加工廠工作即可實(shí)現(xiàn)完成,。每天要對(duì)SMT加工設(shè)備及表面進(jìn)行發(fā)展清潔，每天開機(jī)要讓設(shè)備自動(dòng)預(yù)熱至少20分鐘以上,。上海線路板設(shè)計(jì)PCBA加工企業(yè)

車間內(nèi)的清潔度不達(dá)標(biāo),，會(huì)嚴(yán)重影響電容電阻的可靠性，會(huì)加大貼片加工設(shè)備的故障維修率,，降低生產(chǎn)進(jìn)度,。蘇州批量SMT加工代工

SMT加工是企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品過程中實(shí)際消耗的直接材料和勞動(dòng)力，包括產(chǎn)品質(zhì)量和其他直接或間接成本的總和,。SMT加工企業(yè)的生產(chǎn)成本構(gòu)成調(diào)查問卷中,，一般為40%~43%，材料損耗19%~22%,，產(chǎn)品維修費(fèi)用17%~21%,，人工成本15%~17%，其它費(fèi)用2%,。顯而易見,，SMT加工的生產(chǎn)成本主要集中在設(shè)備等固定資產(chǎn)、維護(hù)成本,、原材料報(bào)廢損失,、SMT加工生產(chǎn)材料成本等方面。SMT加工成本分為制造成本和質(zhì)量成本,。生產(chǎn)成本是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品和提供服務(wù)時(shí)實(shí)際消耗的直接材料,、直接勞動(dòng)力和其他直接成本。蘇州批量SMT加工代工

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