酚醛環(huán)氧樹脂 phenolic epoxy resin 又稱F型環(huán)氧樹脂,。在酸性介質中苯酚與甲醛進行縮聚反應得到線型酚醛樹脂,，再與過量環(huán)氧丙烷在氫氧化鈉存在下縮聚反應制得,。其環(huán)氧基含量高,，黏度較大，固化后產物交聯(lián)密度高,，其纖維增強塑料具有良好的物理機械性能,。耐熱性高于E型環(huán)氧樹脂,。主要用于制作各種結構件,、電器元件等?；拘阅芊尤┉h(huán)氧樹脂(EPN)化學名稱線型酚醛多縮水甘油醚,，淺棕黃色黏稠液體，是一種耐熱性環(huán)氧樹脂,。環(huán)氧當量/(g/mol) 185~195環(huán)氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤ 0.05無機氯/(mol/100g)≤ 0.001軟化點/℃ < 10~28揮發(fā)分/%≤ 2.0單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物,。嘉定區(qū)特色進口酚醛樹脂銷售

酚醛樹脂主要用于制造各種塑料、涂料,、膠粘劑及合成纖維等,。壓塑粉生產模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法,、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,，再經粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料,，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件,，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料,。壓塑粉可用模壓,、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關,、插座,、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品,。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件,。黃浦區(qū)如何進口酚醛樹脂維修價格酚醛樹脂與酚醛樹脂按1 ：3混合使用，不僅提高了酚醛樹脂的強度,，還提高了耐熱性和磨削比,。

生產熱塑性酚醛樹脂常用鹽酸、磷酸,、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質pH為0.5～1.5,。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入,。沸騰反應時間一般為3～6h,。脫水可在常壓或減壓下進行，**終脫水溫度為140～160℃,，樹脂分子量為500～900,。生產熱固性酚醛樹脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇,、氨水和氧化鋅作催化劑,，沸騰反應時間1～3h，脫水溫度一般不超過90℃,，樹脂分子量為500～1000,。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應,，相同配方制得的樹脂分子量較高,，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結構酚醛樹脂,。

反應的產物是聚乙烯,，它是一種相對分子質量很大的化合物，其分子組成可以表示為(C2H4)n,。加聚反應根據參加反應的單體種類,，又分為均聚反應和共聚反應。*由一種單體發(fā)生的加聚反應叫做均聚反應,，合成聚乙烯的反應就是均聚反應,。由兩種以上單體共同參加的聚合反應叫共聚反應。例如，合成丁苯橡膠的反應即為共聚反應,。加聚反應的特點是：（1）單體必須是含有雙鍵等不飽和鍵的化合物,。例如，氯乙烯,、丙烯腈等含不飽和鍵的物質,，在一定條件下，都可以發(fā)生加聚反應,。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚,、經中和、水洗而制成的樹脂,。

酚醛環(huán)氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環(huán)氧氯丙烷作原料,，在NaOH存在下,，反應而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種,。（1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂  （2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂（3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂行業(yè)應用1.覆銅板中應用： [1]在覆銅板生產中,，酚醛環(huán)氧樹脂一般不單獨使用，而是添加在雙酚A型環(huán)氧樹脂中,，配合使用,。用它來改進、提高產品的耐熱性和尺寸穩(wěn)定性等性能,。酚醛環(huán)氧樹脂的添加量,，一般為雙酚A型環(huán)氧樹脂的20%-30%。以其他高聚物改性的酚醛樹脂為基料的膠粘劑,，在結構膠中占有重要地位,。嘉定區(qū)特色進口酚醛樹脂銷售

新酚醛樹脂為高分子化合物,，是由苯酚和芳烷基醚通過縮合反應而產生的,。嘉定區(qū)特色進口酚醛樹脂銷售

1872年德國化學家拜耳（A. Baeyer）首先發(fā)現(xiàn)酚和醛在酸的存在下可以縮合得到無定形棕紅色的不可處理的樹枝狀產物，但未開展研究,。1902年布盧默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化劑,，得到了***個商業(yè)化酚醛樹脂，命名為Laccain,，但沒有形成工業(yè)化規(guī)模,。1905~1907年酚醛樹脂創(chuàng)始人美國科學家巴克蘭（Baekeland）對酚醛樹脂進行了系統(tǒng)而***的研究，于1909年提出了關于酚醛樹脂“加壓,、加熱”固化的**,，實現(xiàn)了酚醛樹脂的實用化，有人提議將此年定為酚醛樹脂元年（或合成高分子元年）嘉定區(qū)特色進口酚醛樹脂銷售

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