沸石轉(zhuǎn)輪與蓄熱燃燒VOCs治理技術(shù)：該技術(shù)采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備將廢氣濃度濃縮 5-20倍,，富集的廢氣進(jìn)入燃燒爐或催化爐（RTO/RCO）進(jìn)行燃燒處理，VOCs 被徹底分解成 CO2 和 H2O,。同時(shí)反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,，80-95%以上的熱量被蓄熱體吸收,，使得出口氣體溫度降至接近進(jìn)口溫度。不同蓄熱體通過(guò)切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置隨時(shí)間進(jìn)行轉(zhuǎn)換,，分別進(jìn)行吸熱和放熱,，對(duì)系統(tǒng)熱量進(jìn)行有效回收和利用。該技術(shù)利用高效復(fù)合功能菌劑與擴(kuò)培技術(shù),，強(qiáng)化廢氣生物凈化的反應(yīng)過(guò)程,，針對(duì)不同類型廢氣應(yīng)用新型的生物凈化工藝，強(qiáng)化廢氣生物凈化的傳質(zhì)過(guò)程,，裝填具有高比表面積和生物固著力的生物填料,，解決微生物附著難、系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定的問(wèn)題,。上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，有需要可以聯(lián)系我司哦！浦東新區(qū)騰崛環(huán)保技術(shù)發(fā)展

預(yù)處理：含 VOCs 廢氣在吸附凈化前一般先經(jīng)高效纖維過(guò)濾器或高效干濕復(fù)合過(guò)濾器過(guò)濾,，對(duì)廢氣粉塵等進(jìn)行攔截凈化,。吸附階段：去除塵雜后的廢氣,，經(jīng)合理布風(fēng)，使其均勻地通過(guò)固定吸附床內(nèi)的吸附材料層過(guò)流斷面,，在一定停留時(shí)間內(nèi),，由于吸附材料表面與有機(jī)廢氣分子間相互作用發(fā)生物理吸附，廢氣中的有機(jī)成份吸附在活性炭表面積,，使廢氣得到凈化,；實(shí)際應(yīng)用中，凈化裝置一般設(shè)置兩臺(tái)以上吸附床,，以確保一臺(tái)處于脫附再生或備用,，保證吸附過(guò)程連續(xù)性，不影響實(shí)際生產(chǎn),。脫附-燃燒：達(dá)到飽和狀態(tài)的吸附床應(yīng)停止吸附轉(zhuǎn)入脫附再生,，脫附后的廢氣進(jìn)入燃燒階段，即 RTO或 RCO廢氣處理工藝,。寶山區(qū)專業(yè)環(huán)保技術(shù)檢測(cè)上海騰崛化工科技有限公司致力于提供環(huán)保技術(shù),，歡迎您的來(lái)電哦！

目前該技術(shù)成熟,、穩(wěn)定,，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。單位投資大致為9-24萬(wàn)元/千（m3/h）,，回收的有機(jī)物成本700-3000元/t,。對(duì)有機(jī)氣體成分的凈化回收效率一般大于90%，也可達(dá)95%以上,。適用于石油,，化工及制藥工業(yè)，涂裝,、印刷,、涂布，漆包線,、金屬及薄膜除油,，食品，種子油萃取工業(yè),，及其他使用有機(jī)溶劑或C4-C12 石油烴的工藝過(guò)程,。2）高效吸附-脫附-燃燒 VOCs 治理技術(shù)該技術(shù)利用高吸附性能的活性碳纖維、顆粒炭,、蜂窩炭和耐高溫高濕整體式分子篩等固體吸附材料對(duì)工業(yè)廢氣中的 VOCs 進(jìn)行富集,，對(duì)吸附飽和的材料進(jìn)行強(qiáng)化脫附工藝處理，脫附出的VOCs 進(jìn)入高效催化材料床層進(jìn)行催化燃燒或蓄熱催化燃燒工藝處理，進(jìn)而降解 VOCs,。主要工藝流程包括預(yù)處理,、吸附、脫附-燃燒三個(gè)階段,。

廢氣流經(jīng)蓄熱室A升溫后進(jìn)入氧化室氧化,，凈化后的高溫氣體離開(kāi)氧化室，進(jìn)入蓄熱室B,，釋放熱量,，降溫排出，而蓄熱室B吸收大量熱量后升溫,，同時(shí)清掃蓄熱室C,。循環(huán)完成后，進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),，廢氣由蓄熱室B進(jìn)入，蓄熱室C排出,，清掃蓄熱室A,。如此交替。由于廢氣已在蓄熱室內(nèi)預(yù)熱,，燃料耗量大為減少,，運(yùn)行成本很大降低。此項(xiàng)技術(shù)適用范圍廣,，適用于低濃度多組分工業(yè)廢氣排放控制,，與傳統(tǒng)生物技術(shù)相比，拓寬了生物處理法的應(yīng)用范圍,。運(yùn)行管理方便,，二次污染少。工程主體設(shè)備投資約為250萬(wàn)元,，年運(yùn)行費(fèi)用約35萬(wàn)元。VOCs的去除率可達(dá)80-90%,，對(duì)H2S的去除率可達(dá)95%以上,。主要用于低濃度多組分工業(yè)廢氣的處理。

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對(duì)高濃度廢氣,，優(yōu)先進(jìn)行溶劑回收,，難以回收的，宜采用高溫焚燒,、催化燃燒等技術(shù),。油氣（溶劑）回收宜采用冷凝+吸附、吸附+吸收,、膜分離+吸附等技術(shù),。水溶性、酸堿 VOCs 廢氣一般選用多級(jí)化學(xué)吸收等處理技術(shù),，惡臭類廢氣還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)除臭處理,。低溫等離子、光催化,、光氧化技術(shù)主要適用于惡臭異味等治理,；生物法主要適用于低濃度 VOCs 廢氣治理和惡臭異味治理,。采用一次性活性炭吸附技術(shù)的，應(yīng)定期更換活性炭,，廢舊活性炭應(yīng)再生或處理處置,。浦東新區(qū)騰崛環(huán)保技術(shù)發(fā)展

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