板式換熱器的清洗方法主要包括化學(xué)清洗和機(jī)械(物理)清洗,。
其中化學(xué)清洗是常用且高效的方式,?;瘜W(xué)清洗過程中,,根據(jù)垢類成分選擇合適的清洗劑,,如酸性清洗劑用于去除水垢,,堿性清洗劑用于去除油脂和有機(jī)物,。具體步驟包括:關(guān)閉換熱器進(jìn)出口閥門,,確保介質(zhì)完全排出,。選擇清洗劑,,配制合適的濃度,通常包括甲酸,、草酸,、磷酸三鈉等,根據(jù)垢層的性質(zhì)來決定,。循環(huán)清洗:將清洗液通過泵送系統(tǒng)注入換熱器內(nèi)部,,循環(huán)流動(dòng)以確保清洗劑均勻覆蓋所有板片,,并與垢層充分反應(yīng)。浸泡清洗:對(duì)于頑固垢層,,可能需要靜置一段時(shí)間,,以便清洗劑深入作用。中和處理:清洗后使用中和劑處理殘留的酸堿物質(zhì),,避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕,。沖洗:用大量清水徹底沖洗,去除所有化學(xué)劑和脫落的垢層,。記錄:詳細(xì)記錄每個(gè)步驟的時(shí)間,,檢查清洗效果。
機(jī)械清洗則主要依靠物理方法,,如使用刷子直接清洗,,適用于較輕的垢層,但可能對(duì)板片造成磨損,。此外,,綜合清洗法結(jié)合化學(xué)和物理清洗,先用化學(xué)方法軟化垢層,,再用機(jī)械方法徹底去除,,適用于厚且硬的垢層。
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板式換熱器選型的時(shí)候?yàn)槭裁匆峁航祬⒖贾担?
板式換熱器的壓降參數(shù)的大小至關(guān)重要,倘若介質(zhì)壓力降過大,,則后續(xù)工序介質(zhì)壓力不足,,需要購(gòu)置高壓泵進(jìn)行加壓,倘若壓力降過小,,則說明換熱器換熱面積過多,,不經(jīng)濟(jì)。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,,對(duì)于換熱器來說,,主要是由哪些參數(shù)決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數(shù),片數(shù)決定了流道數(shù),,介質(zhì)的體積流量是一定的,,當(dāng)介質(zhì)通入換熱器時(shí),當(dāng)流道數(shù)越多,,介質(zhì)在流道中的流速就越慢,,壓力損失就越小。
當(dāng)換熱器角孔越小時(shí),,流過接口的流速就越高,,從而導(dǎo)致壓力降會(huì)升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個(gè)重要因素,,當(dāng)波紋角度越接近垂直,,流體下降時(shí)的損失越小,所以小角度波紋相對(duì)于大角度波紋的壓力損失要下,。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數(shù),、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數(shù)的多少由板片數(shù)量所決定,。所以在選型時(shí),,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設(shè)計(jì)出合理經(jīng)濟(jì)的換熱器,。
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板式換熱器選型時(shí)為什么要提供介質(zhì)的物性參數(shù)?
板式換熱器需要提供介質(zhì)物性參數(shù)的原因主要包括以下幾點(diǎn)?:?傳熱效率?:介質(zhì)的物性參數(shù)(如粘度,、密度,、比熱、導(dǎo)熱系數(shù)等)直接影響傳熱效率,。例如,,粘度較低的介質(zhì)更容易流動(dòng),傳熱效果更好,;密度和比熱影響介質(zhì)的熱容量,,從而影響傳熱速率;導(dǎo)熱系數(shù)高的介質(zhì)傳熱效果更好?,。
1,。?設(shè)備設(shè)計(jì)和選型?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)有助于選擇合適的板式換熱器型號(hào)和規(guī)格。例如,,粘度高的介質(zhì)需要更大的流道間隙以防止堵塞,,而密度和比熱大的介質(zhì)則需要更大的換熱面積?。
2,。?運(yùn)行安全和穩(wěn)定性?:不同物性的介質(zhì)在換熱過程中可能表現(xiàn)出不同的物理和化學(xué)性質(zhì),,這可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。例如,,腐蝕性介質(zhì)在不同溫度下的物性變化可能影響設(shè)備的耐腐蝕性和使用壽命?,。
3。?維護(hù)和保養(yǎng)?:了解介質(zhì)的物性參數(shù)也有助于設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng),。例如,,粘度高的介質(zhì)更容易在流道中沉積,需要更頻繁的清洗和維護(hù)?,。
江蘇寶得:對(duì)各類制冷劑R410,R22,R124A,R407C,R32,R507等,,各類潤(rùn)滑油VG320,VG460,VG220,VG32等,各類化工原料的介質(zhì)有著基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)搭建,對(duì)介質(zhì)有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),,為您選擇合適的板換提供專業(yè)的建議,。
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江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),,使板式換熱器的壓力降急劇惡化,,導(dǎo)致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷,。
2,、板式換熱器的結(jié)垢情況:結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板式換熱器的板片設(shè)計(jì)上有大量的支承點(diǎn),,結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低,。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長(zhǎng)大,,形成蜂窩狀的垢樣,。但對(duì)板式換熱器的影響結(jié)果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結(jié)垢問題,。1,、根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2,、板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的環(huán)境,,操作溫度應(yīng)控制在50°C左右或者更低。3,、使用未經(jīng)軟化的冷卻水作冷卻介質(zhì)時(shí).應(yīng)避開介質(zhì)中鈣鎂離子析出的敏感溫度,。4、采取周期性的化學(xué)清洗或拆洗也是十分有效的,。
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板式換熱器在船舶行業(yè)中因其高效傳熱,、緊湊結(jié)構(gòu)和耐腐蝕性等優(yōu)勢(shì),被廣泛應(yīng)用于多種關(guān)鍵系統(tǒng),。
一,、主輔機(jī)冷卻系統(tǒng)滑油與淡水冷卻:可拆板式換熱器用于船舶主輔機(jī)的潤(rùn)滑油和淡水冷卻,如主機(jī)缸套水冷卻、齒輪箱滑油冷卻等,。
二,、**冷卻系統(tǒng):通過高低溫淡水回路分別冷卻不同設(shè)備,降低成本,。例如高溫淡水冷卻主機(jī),,低溫淡水冷卻熱交換器,再通過海水冷卻,。
三,、燃油與潤(rùn)滑油系統(tǒng)燃油預(yù)熱:在低溫環(huán)境下對(duì)重油進(jìn)行加熱以提高燃燒效率,可拆板式換熱器采用鈦板片應(yīng)對(duì)含硫燃油的腐蝕,。通過油-水換熱維持齒輪箱和軸承的潤(rùn)滑性能,,可拆板式換熱器的高溫差適應(yīng)性提升熱回收效率。
四,、制冷與空調(diào)系統(tǒng)制冷劑冷卻:釬焊式板式換熱器用于氟利昂等制冷劑的冷卻,,可承受高壓(3.0-4.0 MPa)并減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
五,、生活熱水供應(yīng):通過可拆板式換熱器實(shí)現(xiàn)瞬時(shí)熱水供應(yīng),,適應(yīng)船舶狹小空間需求
六、海水淡化與壓載水處理多級(jí)閃蒸與反滲透:在海水淡化裝置中用于熱交換,,鈦材質(zhì)耐鹽霧腐蝕,,可拆式結(jié)構(gòu)便于清理結(jié)垢。
七,、環(huán)保壓載水處理:利用可拆式鈦板換熱器進(jìn)行無化學(xué)藥劑處理,,符合國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。天然氣處理與應(yīng)急系統(tǒng)天然氣冷卻,。
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