以下是清洗時需注意的關(guān)鍵事項：

一、清洗前的準(zhǔn)備：

工作系統(tǒng)停機,，緩慢泄壓，排空內(nèi)部介質(zhì),。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作,。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓，標(biāo)記板片和墊片位置,，確?；匮b時順序正確。

二,、清洗方法選擇：

物理清洗適用場景：硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類雜質(zhì),。

操作要點：使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面,。禁止使用金屬刷,、硬質(zhì)工具，避免劃傷板片,。重點清理凹槽,、密封槽等易積垢區(qū)域。

化學(xué)清洗適用場景：軟性污垢或分散性結(jié)垢,。清洗劑選擇：酸性清洗劑：去除碳酸鹽類水垢,。堿性清洗劑：去除油脂或有機污染物。

三,、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形,、裂紋或穿孔,，嚴(yán)重損壞需更換。

檢查墊片是否老化,、硬化或開裂,，建議定期更換。清潔密封槽,，確保無殘留污物影響密封性,。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片，保持板片波紋方向一致,。均勻擰緊壓緊螺栓,，使用扭矩扳手控制力度，避免過緊導(dǎo)致板片變形,。檢查板片間平行度,，確保受力均勻。試壓與調(diào)試組裝后進行壓力測試,，檢查是否有泄漏,。緩慢升溫并觀察運行參數(shù)，確認(rèn)換熱效率恢復(fù),。

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常見的板式換熱器流程大多是單流程,，而為了增大換熱面積，也會使用雙流程,、三流程等多流程組合形式,。

四個接口在同一側(cè)，是板式換熱器標(biāo)準(zhǔn)常用的方式,，通常在水水換熱和汽水換熱中用的較多,。四個接口在夾緊板的一個平面上，按照規(guī)定的定位尺寸分布在四個角上,，單流程多是這種接口形式,。

雙流程通常用于油類介質(zhì)或者粘度比較大的介質(zhì)的換熱，由于密度大,，濃度高,，傳熱系數(shù)低，使用兩流程可以增大換熱系數(shù)完成熱交換,，四個接口的位置通常在兩側(cè),。單流程指介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部流過一次，雙流程是介質(zhì)在換熱器內(nèi)部流動兩次,，當(dāng)多流程的時候,，接口一般不在同一側(cè)。

如果四個接口分別在兩側(cè),，一般是多流程的配置（特殊情況除外）,，介質(zhì)在板式換熱器內(nèi)部走兩次甚至多次，以達到想要的換熱效果,。不同的接口配置和接管方式適用于不同的工況和介質(zhì),，所以要選擇正確的接口配置和接管方式,，需要對工況和介質(zhì)有充分的了解和認(rèn)識。

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在板換的選型計算中,，應(yīng)向廠家提供如下參數(shù)：換熱量,、介質(zhì)名稱、冷熱介質(zhì)進出口溫度,、壓力等參數(shù),，特殊介質(zhì)還需要提供密度,、比熱容、粘度,、導(dǎo)熱系數(shù)等參數(shù),。其中壓力降直接影響到板式換熱器的大小，如果有較大的允許壓力降,，則可能減少換熱器的成本,，但會損失泵的功率，增加運行費用,。在水-水換熱情況下，允許壓力降一般在20~100KPa是可以接受的,。所以板式換熱器選型必須兼顧傳熱和壓降,。

板式換熱器板片的波紋型式主要有“人字形”和“水平”波紋兩種?！叭俗植ā钡某袎耗芰Ω哂?.0Mpa,，“水平平直”波的承壓能力一般在1.0Mpa，“人字波”的傳熱系數(shù)和流體的阻力都高于“水平平直”波選擇板片的波紋型式,，主要考慮板式換熱器的工作壓力,，流體的壓力降和傳熱系數(shù)。如果工作壓力在1.6Mpa以上,，應(yīng)選擇采用“人字形”波紋,，如果工作壓力不高又特別要求阻力降低，可以選用“水平”波紋,。

1,、對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型,。反之選用阻力大的板型,；

2、確定板型時不易選擇單板面積太小的板片,，以免板片數(shù)量過多,，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低,，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題,。

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    泳池加熱設(shè)備板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器,。各種板片之間形成薄矩形通道,，通過板片進行熱量交換,。板式換熱器宜采用池水分流量加熱方式，并應(yīng)設(shè)置未被加熱的“冷水”與被加熱水的冷,、熱水壓力平衡裝置,，如采用增設(shè)加壓泵或設(shè)計時應(yīng)盡量選用大通道和不對稱型陰力小的板式換熱器產(chǎn)品等措施。以按循環(huán)流量側(cè)的阻力損失不大于,，一般按此計算選用1臺板式換熱器,，再備用1臺，并在池水初次加熱時,，2臺同時運行,，以減小循環(huán)水泵的揚程，達到節(jié)能目的,。游泳池恒溫設(shè)備板式換熱器選型注意事項：1.選用換熱器時,，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近,，提高傳熱系數(shù),。2.含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。3.選用板式換熱器時,，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大,，應(yīng)能滿足壓力降的要求。4.根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式,。5.不宜選用單板面積太小的板片,，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小,，降低傳熱系數(shù),。6.板式換熱器的換熱介質(zhì)不宜為蒸汽。

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