(1)傳熱系數(shù),。由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道,，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng),，能在較低的雷諾效(一般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流,，所以板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍,。

(2)對(duì)數(shù)平均溫差大,，末端溫差小。在殼管式換熱器中,，兩種流體分別在殼程和管程內(nèi)流動(dòng),，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式,，其修正系數(shù)通常在0.95左右,。此外，冷,、熱液體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面．無(wú)旁流,，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水一水換熱可低于1℃,，而殼管式換熱器一般為5℃,。

(3)占地面積。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,，單位體積內(nèi)的換熱面積為殼管式的2—5倍,，也不象殼管式那樣要預(yù)留抽出管柬的檢修場(chǎng)地，因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,，扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10,。

(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的,；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合,，適應(yīng)新的換熱工況,，而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。

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以下是清洗時(shí)需注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：

一,、清洗前的準(zhǔn)備：

工作系統(tǒng)停機(jī),，緩慢泄壓，排空內(nèi)部介質(zhì)。待設(shè)備冷卻至常溫后再操作,。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,，標(biāo)記板片和墊片位置，確?；匮b時(shí)順序正確,。

二、清洗方法選擇：

物理清洗適用場(chǎng)景：硬質(zhì)結(jié)垢或纖維類(lèi)雜質(zhì),。

操作要點(diǎn)：使用軟毛刷,、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷,、硬質(zhì)工具,，避免劃傷板片。重點(diǎn)清理凹槽,、密封槽等易積垢區(qū)域,。

化學(xué)清洗適用場(chǎng)景：軟性污垢或分散性結(jié)垢。清洗劑選擇：酸性清洗劑：去除碳酸鹽類(lèi)水垢,。堿性清洗劑：去除油脂或有機(jī)污染物,。

三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形,、裂紋或穿孔,，嚴(yán)重?fù)p壞需更換。

檢查墊片是否老化,、硬化或開(kāi)裂,，建議定期更換。清潔密封槽,，確保無(wú)殘留污物影響密封性,。重新組裝按拆卸標(biāo)記順序回裝板片，保持板片波紋方向一致,。均勻擰緊壓緊螺栓，使用扭矩扳手控制力度,，避免過(guò)緊導(dǎo)致板片變形,。檢查板片間平行度，確保受力均勻,。試壓與調(diào)試組裝后進(jìn)行壓力測(cè)試,，檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運(yùn)行參數(shù),，確認(rèn)換熱效率恢復(fù),。

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板式換熱器機(jī)組由板式換熱器,、智能溫控裝置、智能電控裝置,、循環(huán)泵,、補(bǔ)水泵、穩(wěn)壓膨脹水箱,、凝水箱,、過(guò)濾器、閥門(mén),、儀表,、傳感器、配管底座等組成,。以上各部件可根據(jù)用戶要求進(jìn)行增減,，同時(shí)也可加配全自動(dòng)軟化水器或高頻電子水處理器等設(shè)備。用戶若有其它特殊要求,，請(qǐng)定貨前注明,。用戶只需聯(lián)通一次熱媒進(jìn)出口、二次熱媒進(jìn)出口,、補(bǔ)水口,，接通電源即可投入使用。

智能板式換熱機(jī)組組成：板式換熱器,、智能溫控裝置等,。優(yōu)點(diǎn)：高效、節(jié)能,、智能化,、自動(dòng)化等用途采暖、空調(diào),、洗浴用水,。換熱機(jī)組具有高效、節(jié)能,、智能化,、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)，可適用于工廠,、機(jī)關(guān),、學(xué)校、住宅小區(qū),、別墅等民用建筑,，商場(chǎng),、賓館、飯店,、度假村等商用建筑的采暖,、空調(diào)、洗浴用水,、生活用水,、游泳池冬日用水，也可用于制備工業(yè)生產(chǎn)工藝用水,，以及各種需要換熱的場(chǎng)所,。智能板式換熱機(jī)組換熱機(jī)組優(yōu)化設(shè)計(jì)，布局合理,，結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積小，節(jié)省土建投資,，安裝維護(hù)方便,。換熱機(jī)組采用高科技控制手段，智能化,、自動(dòng)化程度高,，易于操作，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守,。換熱機(jī)組自動(dòng)補(bǔ)水,，自動(dòng)定壓，補(bǔ)水泵可全自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)控制,。

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1,、制糖工業(yè),。板式蒸發(fā)器已陸續(xù)在甘蔗糖廠、甜菜糖廠,、淀粉糖廠得到了應(yīng)用，用于清汁的多效蒸發(fā)濃縮,。

2,、飲料工業(yè)。在飲料生產(chǎn)中，蒸發(fā)的目的在于排除飲料中的水分,，獲取品質(zhì)更為優(yōu)良的飲料,，適用于果汁、乳制品,、啤酒,、蔬菜汁等熱敏性物料。

3,、造紙工業(yè),。板式蒸發(fā)器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統(tǒng)中，用于造紙黑液的蒸發(fā)濃縮,。

4,、制藥工業(yè)。在制藥行業(yè)中,，板式蒸發(fā)器主要用于抗生藥,、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發(fā)濃縮,。

5,、化學(xué)工業(yè)。主要用于鹽溶液,、工藝廢水,、漂洗廢水的蒸發(fā)濃縮。

6,、其他工業(yè),。

板式蒸發(fā)器的應(yīng)用領(lǐng)域涉及很廣，除上述工業(yè)應(yīng)用外,，在有機(jī)溶液,、淀粉工業(yè)、發(fā)酵工業(yè)等很多領(lǐng)域都適用,。

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板式換熱器的傳熱系數(shù)（K值）是衡量其換熱效率的重要參數(shù)，表示單位面積,、單位溫差下的傳熱能力,，單位為W/(m2·K)。

其數(shù)值受多種因素影響,，以下是詳細(xì)分析及典型范圍：

一,、傳熱系數(shù)的定義與計(jì)算公式公式：對(duì)數(shù)平均溫差（K）=Q總傳熱量（W）/A(有效傳熱面積（m2）)?ΔT(對(duì)數(shù)平均溫差（K）；實(shí)際修正公式考慮：兩側(cè)流體的對(duì)流換熱系數(shù)（W/(m2·K)）,；δ：板片厚度（m）,；λ：板片材料導(dǎo)熱系數(shù)（W/(m·K)）；Rf：污垢熱阻（m2·K/W）,。

二,、影響傳熱系數(shù)的關(guān)鍵因素：流體導(dǎo)熱性、黏度,、相變,、流速與流態(tài)流速、流道設(shè)計(jì)：波紋板片,，促進(jìn)湍流,，比平板傳熱系數(shù)高3~5倍,。板片材質(zhì)導(dǎo)熱性、板片厚度,。污垢與清潔度結(jié)垢（如鈣質(zhì)、生物污垢）增加熱阻,，長(zhǎng)期運(yùn)行可能使K值下降30%~50%,。需定期清洗或選擇防垢設(shè)計(jì)。

三,、典型傳熱系數(shù)范圍流體組合傳熱系數(shù)K（W/(m2·K)）應(yīng)用場(chǎng)景：水-水（湍流）3000~7000暖通空調(diào),、工業(yè)循環(huán)水水-油（輕油）400~1000潤(rùn)滑油冷卻、液壓系統(tǒng)蒸汽-水（冷凝）4000~8000鍋爐余熱回收,、蒸汽加熱氣-氣（空氣換熱）30~100空壓機(jī)中間冷卻,、氣體預(yù)熱強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（酸/堿）200~600化工反應(yīng)器溫度控制、廢酸處理,。

江蘇寶得：提供高傳熱系數(shù)板式換熱器,，支持定制化設(shè)計(jì)。

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