協(xié)作焊接工作站：柔性拖拽示教，一體化末端力控,、更易用實時自動糾偏電弧跟蹤,、激光焊縫跟蹤技術(shù)焊接工藝包實現(xiàn)“0”門檻操作多種配置適用不同生產(chǎn)環(huán)境/場所適配國內(nèi)外主流焊機。

碼垛工作站：快速安裝,、便捷移動,，多種場景快速切換；集成設(shè)計,，占地面積小可視化編程,，全中文界面;普通員工可在1小時內(nèi)掌握編程;標準化碼垛程序，只需四步即可完成新任務程序設(shè)置平均6-12個月回本,；其快速部署和多場景應用特點,，可在多品類產(chǎn)品和淡旺季中輕松切換, 可將員工從繁重的搬運工作中解放，提高工廠智能化程度廣泛應用于快消品（護理品,、品牌包裝,、食品飲料煙酒）、醫(yī)藥,、3C等行業(yè),。 人機交互界面簡化非專業(yè)人員操作。廣東多功能機器人案例

打磨：工匠級精度：圖靈機器人在3C電子行業(yè)的打磨應用中發(fā)揮著精細而高效的作用,。通過先進的傳感技術(shù)和智能控制系統(tǒng),，機器人能夠執(zhí)行精細而復雜的打磨任務，確保產(chǎn)品表面光潔度和有質(zhì)感的工匠級水準,。
貼標：高速,、準確的貼標**：圖靈機器人在3C電子行業(yè)的貼標應用中，以其高速,、準確的貼標技術(shù)為企業(yè)節(jié)省了大量時間和人力成本,。機器人通過先進的視覺系統(tǒng)和運動控制，能夠在瞬息萬變的生產(chǎn)線上迅速完成產(chǎn)品貼標任務,，確保每一件產(chǎn)品都具備標準化的外觀,。
浙江輕量型機器人設(shè)備廠家防靜電設(shè)計保障精密電子元件安全。

在冶金和鋼鐵行業(yè),，寶信軟件圖靈機器人展現(xiàn)出了獨特的技術(shù)實力和行業(yè)優(yōu)勢?，F(xiàn)場展示的鋼卷拆捆端面檢測以及鋼板缺陷檢測打磨系統(tǒng)，不僅有效提高了生產(chǎn)效率,，降低了人工成本,，更在保障產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)方面發(fā)揮了重要作用,。在鋼卷拆捆端面檢測系統(tǒng)中，寶信軟件圖靈機器人憑借其精細的識別能力和高效的自動化拆捆能力,，解決了人工拆捆高風險性及傳統(tǒng)端面缺陷識別判級效率低的問題,，為冶金鋼鐵行業(yè)的智能化發(fā)展樹立了新的**應用案例示范。

碼垛：自動化包裝的巧手：在生產(chǎn)過程中,，圖靈機器人的碼垛應用為企業(yè)的包裝流程注入了高效的自動化元素,。機器人通過智能化的抓取和放置技術(shù)，能夠迅速完成產(chǎn)品的碼垛,，提高了包裝效率,，減輕了人工勞動負擔。

上下料：自動化操作再升級：圖靈工業(yè)機器人在3C電子生產(chǎn)中的上下料應用實現(xiàn)了自動化操作的再次升級,。通過視覺和感應技術(shù),，機器人能夠準確地識別和操作產(chǎn)品，實現(xiàn)快速,、精細的上下料過程,，大幅度提高了生產(chǎn)效率的目的性，應用案例,。 模塊化關(guān)節(jié)設(shè)計加速故障部件更換,。

展望未來，攜手共創(chuàng)智能制造新生態(tài),。此次工博會的圓滿收官,，不僅是對寶信圖靈機器人技術(shù)實力和市場影響力的一次***展示，更是對其未來發(fā)展藍圖的一次展望,。在未來,，寶信圖靈機器人將繼續(xù)堅持技術(shù)創(chuàng)新和行業(yè)深耕的發(fā)展道路，以更加開放共贏的姿態(tài),，攜手產(chǎn)業(yè)鏈上下游伙伴共同構(gòu)建智能制造生態(tài)系統(tǒng),。通過深化與各行各業(yè)的合作與交流，共同推動智能制造技術(shù)的研發(fā)與應用推廣,，為全球制造業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展貢獻更多的智慧和力量。工藝參數(shù)加密功能保護客戶知識產(chǎn)權(quán),。浙江六軸機器人廠家

多機器人集群調(diào)度提升整體稼動率,。廣東多功能機器人案例

展品精彩紛呈開展期間，寶信圖靈機器人帶來了多款***產(chǎn)品和解決方案,，從速度快精度快配備了視覺跟蹤工藝包的并聯(lián)機器人工作站,、鏈軌節(jié)3D無序抓取智能分揀系統(tǒng)、一體化碼垛工作站搭配碼垛工藝包,、SCARA四軸機器人+柔性振動盤到負載*為1KG的桌面輕量型六軸工業(yè)機器人,。展會現(xiàn)場,，圖靈機器人展位引來大量觀眾圍觀，觀看人數(shù)遠超預期,，展現(xiàn)出了極高的人氣,。寶信圖靈機器人鏈軌節(jié)3D無序抓取智能分揀系統(tǒng)在展會上備受矚目，成為了全場的焦點之一,。展會第二天,，就有參會客戶當場與寶信圖靈簽約訂購100套智能分揀系統(tǒng)。廣東多功能機器人案例