潔凈管道在滿足工藝要求的條件下，應盡量選用局部凈化方式,。局部凈化采用局部凈化設備,，在一般空調環(huán)境中實現,。由于局部凈化設備一般均由專業(yè)工廠生產,，設備質量高，又可加快現場施工速度,，在改建工程中可以優(yōu)先考慮這種方案,。當凈化方式均不能滿足工藝要求時，全室凈化的凈化方式作為設計方案,。這種方式要造成全室具有相同的潔凈度,，特別是潔凈度級別高時，初投資和運行費用都很高,，潔凈室的面積應嚴格加以控制,。潔凈管道用于與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中。在進行潔凈管道設計安裝的時候,，要避免盲管與死角,。南京潔凈管道公司

潔凈管道的應用：在制藥、食品,、生物醫(yī)療行業(yè)中有大量的工藝過程涉及到分配系統(tǒng),。如：純化水的分配系統(tǒng)，注射用水的分配系統(tǒng),，藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等,。這些分配系統(tǒng)所采用的潔凈管道在焊接上除了要達到常規(guī)工業(yè)管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內、外表面不受污染,，焊縫內,、外表面必須與母材光亮度基本一致，并能夠滿足制藥學,、衛(wèi)生學的要求,。因此對是施工隊伍，及焊接工具具有較高要求,，一般需要自動焊機對潔凈管路進行焊接,，減少人為誤差。蘇州耐高壓潔凈管道一般多少錢在GMP章節(jié)中,，對潔凈管道的材料,、布置、設備等都提出了要求,。

制藥行業(yè)潔凈管道：潔凈管道把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線,，放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道,。這種方式要求工藝生產必須是自動化的,，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度。管道材料的選擇：制藥行業(yè)潔凈管道對管材選擇有較嚴格的要求,，較重要的是不能與所接觸的藥品發(fā)生化學反應。不銹鋼無磁性,、通過熱處理不會硬化,、具有良好的焊接性能，具有更好的焊接性能以及無碳化物熔析,。

制藥行業(yè)潔凈管道一般采用耐腐蝕,、高化學穩(wěn)定性的奧氏體不銹鋼管道作為主體材料，用來承擔水,、氣,、無菌潔凈物料的輸送，輸送介質有軟化水,、純化水,、注射用水、純蒸汽,、工藝壓縮空氣系統(tǒng)管道等等,。焊接作業(yè)時，一般多要求采用自動管道焊接,，只有在無法執(zhí)行自動焊接位置時,，才能手工焊接,。同時焊接施工過程中對焊接設備、氬氣質量,、焊縫成型,、焊縫顏色、焊縫表面成型等方面也有嚴格規(guī)定,。在具體管道焊接工程在實施時,，從組織、人員,、材料,、工藝、設備等方面應進行系統(tǒng)化管理,。設備操作焊工需按要求完成焊接培訓合格后方可上機作業(yè),。工程施工前需進行技術交底與質量培訓。動焊接前,，必須用同等的環(huán)境進行焊接試樣確認,，樣品焊縫檢驗合格后，該焊接工藝參數才可用于正式焊接,。潔凈管道的焊接管件采用的標準應統(tǒng)一。

潔凈管道在安裝時的注意事項：（1）當風管與風機連接時,，應在進出風口處加軟接頭,，其軟接頭的斷面尺寸應與風機進出風口一致。軟管接頭一般可采用帆布,、人造革等材料,，軟管長度不宜小于200，松緊度應適宜,，柔性軟管可緩沖風機的振動,。（2）當風道與除塵設備、加熱設備等連接前,，應待設備安裝完畢后,，按實際測繪的圖紙進行預制和安裝。（3）風道安裝時,，進,、出風日宜在風道預制時開出洞口，如需在安裝完畢的風道上現開風口,，潔凈管道安裝接口處應嚴密,。（4）當輸送含凝結水或含濕量較大的氣體時，其水平管道宜設有坡度,，并在低點處接排水管,。潔凈管道安裝安裝時風道底部不宜出現縱向接縫,，對底部有接縫處應進行密封處理。（5）對輸送易燃,、易爆氣體的鋼板風道,，在風道連接法蘭處應安裝跨接線，并與靜電接地網連接,。在潔凈管道的設計施工過程中要盡量使用焊接的方式連接管道,。蘇州藥廠潔凈管道設計

潔凈管道設計時要根據不同介質，選擇合適的管內流速,。南京潔凈管道公司

根據GMP要求,，在進行潔凈管道設計安裝的時候，要避免盲管和死角,。因此,，潔凈管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應采取可靠的密封措施,，并用裝飾板封堵,。潔凈管道系統(tǒng)安裝結束后，應進行管路試壓,，試驗壓力一般取管道工作壓力的1.5倍,，并且不得低于0.3Mpa。試驗介質根據衛(wèi)生管道內輸送的介質不同而不同,，如注射用水,、純化水等液體輸送道可用純化水試壓，又如純蒸汽,、潔凈壓縮空氣等管路可用潔凈壓縮空氣試壓,。檢查結果無滲漏為合格。為保證潔凈管道系統(tǒng)內表面的潔凈程度,，使所輸送的潔凈介質不與管道內表面的金屬離子發(fā)生化學反應,，不污染介質，以保證產品質量,，必須對管道內表面進行脫脂,、酸洗、鈍化處理,。南京潔凈管道公司