切粒機(jī)用于將擠出的物料切成均勻的顆粒,，常見(jiàn)的類(lèi)型有龍門(mén)切粒機(jī)和熱切切粒機(jī),。龍門(mén)切粒機(jī)電機(jī)功率一般在 4KW 左右,，采用變頻調(diào)速技術(shù),，能夠根據(jù)物料擠出速度實(shí)時(shí)調(diào)整切粒速度，確保顆粒大小均勻一致,。刀具通常采用鋁合金材質(zhì),，具有重量輕、切削性能好等優(yōu)點(diǎn),。熱切切粒機(jī)的切粒電機(jī)通常為 1.5kW ,，高度可上下調(diào)節(jié)，方便適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求,；前后可手動(dòng)微調(diào),，便于精確定位。刀片材質(zhì)為 9CrSi,，具有較高的硬度和耐磨性,；刀盤(pán)和刀柄鍍裝飾鉻，不僅美觀,，還能增強(qiáng)防銹能力。刀柄裝有彈簧,，使刀片緊貼熱切模頭，保證切粒效果,。切粒小車(chē)帶導(dǎo)軌,，清理模頭時(shí)更加便捷,，通過(guò)變頻控制切粒大小，滿足多樣化的生產(chǎn)要求,。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿組成，間隙呈錐形縮小,，物料受力均勻,。上海進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

在操作設(shè)計(jì)上，雙階造粒生產(chǎn)線充分考慮了人性化因素,。設(shè)備的操作高度和位置都經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì),，符合人體工程學(xué)原理，操作人員在操作過(guò)程中無(wú)需過(guò)度彎腰或伸展,，就能輕松完成各項(xiàng)操作，減少了身體疲勞,。此外,，設(shè)備的各個(gè)部件之間的連接和拆卸都非常方便,，這使得在進(jìn)行設(shè)備維護(hù),、清潔或更換部件時(shí),，操作人員能夠更加便捷地進(jìn)行操作,。例如,，在更換濾網(wǎng)時(shí),，只需簡(jiǎn)單地松開(kāi)幾個(gè)固定螺絲,，就能輕松取出舊濾網(wǎng)，安裝新濾網(wǎng),，很大的縮短了維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率 ,。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格喂料機(jī)有單螺桿、雙螺桿和側(cè)喂料機(jī)等多種類(lèi)型,。

冷卻系統(tǒng)除了水槽外,，還包括冷卻水管路,、冷卻水泵、冷卻水箱等部件,。冷卻水泵將冷卻水箱中的水輸送至需要冷卻的部位,，如螺桿、機(jī)筒等,，帶走熱量,，防止設(shè)備因過(guò)熱損壞，同時(shí)保證物料在合適的溫度下進(jìn)行加工,。冷卻水箱起到儲(chǔ)存和循環(huán)冷卻水的作用,，確保冷卻系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行,。冷卻系統(tǒng)一般采用自動(dòng)控溫裝置,，根據(jù)設(shè)備和物料的溫度,，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水量,，提高冷卻效率,，降低能耗。在一些大型雙階造粒生產(chǎn)線中,，還會(huì)采用多級(jí)冷卻系統(tǒng),，進(jìn)一步提高冷卻效果,，滿足不同生產(chǎn)工藝的需求,。

電氣控制系統(tǒng)是雙階造粒生產(chǎn)線的 “大腦”，負(fù)責(zé)控制設(shè)備的啟動(dòng),、停止,、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),、溫度控制等各項(xiàng)操作,。一般采用先進(jìn)的可編程邏輯控制器（PLC）,，配合各類(lèi)傳感器和執(zhí)行器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,。通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)物料溫度，當(dāng)溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí),，自動(dòng)調(diào)整加熱或冷卻系統(tǒng),，確保物料在合適的溫度下進(jìn)行加工,。根據(jù)生產(chǎn)需求,，精確控制螺桿轉(zhuǎn)速和喂料機(jī)的喂料速度,，保證生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,。在生產(chǎn)過(guò)程中,，如果出現(xiàn)異常情況,，如電機(jī)過(guò)載,、溫度過(guò)高,、物料堵塞等，電氣控制系統(tǒng)能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào),，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,，如停機(jī),、切斷電源等,，確保設(shè)備和人員的安全,。生產(chǎn)線能耗較低，采用變頻調(diào)速,、余熱回收等節(jié)能技術(shù),。

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線通常由雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)組合而成。雙螺桿負(fù)責(zé)高效混煉,、剪切和分散物料,，單螺桿則用于后續(xù)的擠出成型。以生產(chǎn) PVC 電纜料為例,，先經(jīng)雙螺桿初步處理,，再由單螺桿完成擠出,。而單階機(jī)造粒生產(chǎn)線一般只配備一臺(tái)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)，結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,，如普通 PE 塑料造粒,，單螺桿擠出機(jī)即可完成從塑化到擠出造粒的全過(guò)程 ,。雙階機(jī)造粒時(shí),，物料先在雙螺桿擠出機(jī)中高速旋轉(zhuǎn),，在特殊螺桿構(gòu)型下,，實(shí)現(xiàn)高效的混煉與初步塑化,。隨后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī),，在較低的剪切和溫度下進(jìn)一步擠出成型,。這種分步處理可避免物料過(guò)熱,。單階機(jī)造粒依靠單螺桿或雙螺桿的旋轉(zhuǎn)，使物料在機(jī)筒內(nèi)受到剪切,、摩擦和加熱,，一次性完成塑化,、混合和擠出造粒，對(duì)于熱敏性物料,，較難確準(zhǔn)控制溫度和剪切。水槽用于冷卻物料,，多采用不銹鋼移動(dòng)水槽,，衛(wèi)生耐用。河南進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線規(guī)格

操作人員在控制面板設(shè)定參數(shù),，生產(chǎn)線即可自動(dòng)運(yùn)行,。上海進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線將物料處理分為兩個(gè)緊密相連的階段。第一階段,，高速混合機(jī)或密煉機(jī)發(fā)揮關(guān)鍵作用,，以高速運(yùn)轉(zhuǎn)和強(qiáng)大的機(jī)械力，使物料在高溫和強(qiáng)剪切力環(huán)境下,，快速混合并初步塑化,。例如生產(chǎn)聚乙烯顆粒時(shí)，高速混合機(jī)把聚乙烯樹(shù)脂與抗氧劑,、紫外線吸收劑等添加劑充分混合,，開(kāi)啟物料的初步加工。隨后進(jìn)入第二階段,，單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)對(duì)初步塑化的物料進(jìn)行深度加工,，經(jīng)模頭擠出成條，再通過(guò)切粒裝置制成均勻顆粒,，完成造粒全過(guò)程,。上海進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件