瓶蓋模具的基本質(zhì)量要求：一,、外觀質(zhì)量要求，1,、瓶蓋形狀完整,、飽滿，無明顯碰凹,。2,、表面光滑、清潔,，蓋口無明顯毛刺,，涂膜無劃傷，無明顯收縮,。3,、色澤均勻，色調(diào)分明,，鮮艷牢固,，不直露色，串色柔潤(rùn),，自然摩擦及用溶劑(如水、劑)擦不掉色,。4,、圖案、文字清晰完整,，字體規(guī)范端正,，頂面印刷圖案中心對(duì)瓶蓋外徑中心的位置偏差不大于1mm。5,、組件表面清潔,、完整無殘缺,，無明顯毛刺、飛邊,、翹曲,、雜質(zhì)。6,、與簽樣比無明顯色差,。二、結(jié)構(gòu)要求,，1,、外觀尺寸按新品開發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)合同要求執(zhí)行。2,、材質(zhì)應(yīng)與標(biāo)樣一致,。瓶蓋模具加工技術(shù)原理是什么？湖北飲料瓶蓋模具

瓶蓋模具成型的影響因素介紹：1,、保壓壓力與時(shí)間,，通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，隨著保壓時(shí)間的增加,，瓶蓋的重量逐漸增加,，從而導(dǎo)致尺寸變大。同樣的,，隨著保壓壓力的增加,，相同時(shí)間內(nèi)的原料重量增加，瓶蓋的重量隨之增加,，會(huì)導(dǎo)致尺寸變大,。在以上過程中，瓶蓋的密度始終保持不變,。2,、模具溫度，模具溫度設(shè)定越高,，相同冷卻時(shí)間下,，瓶蓋在模具內(nèi)的冷卻效果越差，得到的瓶蓋溫度越高,，熱脹冷縮后,，瓶蓋尺寸相對(duì)越小。3,、原料溫度,，隨著原料溫度的增加，如果冷卻時(shí)間保持不變，得到的瓶蓋溫度會(huì)更高,，脫模后經(jīng)過自然冷卻,，由于熱脹冷縮原理，尺寸會(huì)變小,。而原料溫度對(duì)應(yīng)的注塑設(shè)備參數(shù)有螺桿溫度和模具溫度,。4、瓶蓋重量,，通過大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,，隨著瓶蓋重量的增加，得到的瓶蓋溫度會(huì)增加,，使得瓶蓋尺寸變小,。但從理論上分析，瓶蓋重量增加會(huì)得到尺寸更大的瓶蓋,。所以重量對(duì)尺寸的影響,，取決于重量增加的多少和溫度變化的幅度，因?yàn)閮烧邥?huì)進(jìn)行相互抵消,。佛山PET瓶蓋模具制造塑料瓶蓋模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套是采用無油潤(rùn)滑方式,。

瓶蓋模具的原料有哪些？PET：PET塑料瓶常在食品,、飲料,、餐飲等領(lǐng)域使用，代表性產(chǎn)品有：碳酸飲料塑料瓶,、塑料礦泉水瓶,、功能飲料塑料瓶、啤酒塑料瓶,、食用油PET塑料瓶,、乳制品塑料瓶、調(diào)味品塑料瓶,、果汁PET飲料瓶,、等等。這種材質(zhì)無毒無害,，質(zhì)輕,、但堅(jiān)固耐用、環(huán)?？苫厥?，較適合食品飲料包裝使用，也可應(yīng)用于其他領(lǐng)域,。PP：聚丙烯是一種非常友好的塑料原材料，它具有無毒無味,、安全健康,、衛(wèi)生環(huán)保,、可回收可降解、可塑性高等特點(diǎn),?？捎糜谑称贰嬃?、飲用水,、食用油、保健品,、藥品等產(chǎn)品的包裝,。如：耐熱飲料瓶、蜂蜜塑料瓶,、PP飲料瓶,、食用油塑料瓶等食品用塑料包裝容器。

瓶蓋模具的脫模過程：一,、加入添加劑,；往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿跓Y(jié)時(shí)添加劑分解,，隨后沿著模壁的間隙逸散出來,，這對(duì)獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽數(shù)都有優(yōu)點(diǎn)。二,、熱脫模,；當(dāng)制取環(huán)狀制件時(shí)，因?yàn)槔鋮s時(shí)的收縮而難于脫模,。當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí),，在燒結(jié)制件沒有冷卻時(shí)趁熱脫出成形用棒3，并將模沖2頂上來,，則能取出燒結(jié)制件,。因?yàn)榇诉^程完全是在熱態(tài)下進(jìn)行，所以脫模比較方便,，也便于對(duì)制件進(jìn)行整形加工,，其壓機(jī)設(shè)備也有或許小型化。在模具的加工中,，各種數(shù)控加工均有用到,，使用較多的是數(shù)控銑及加工中心。

瓶蓋模具的尺寸問題：瓶蓋尺寸問題主要體現(xiàn)在飲料或礦泉水灌裝時(shí),，瓶蓋與瓶胚配合應(yīng)用以及密封的問題,，一旦尺寸出現(xiàn)問題瓶蓋將無法應(yīng)用，或?qū)е侣狻９に囋颍旱?,，生產(chǎn)速度過高或過低,，導(dǎo)致瓶蓋冷卻時(shí)間過短或過長(zhǎng)，影響尺寸收縮性,，需要確保生產(chǎn)速度的穩(wěn)定,。第二，模具溫度及熔料溫度相比于正常時(shí)候要高出或低出很多時(shí),，瓶蓋會(huì)出現(xiàn)收縮過大或過小等的情況,，需制定溫度的上、下限,。第三,，壓力不足，不能將保壓環(huán)節(jié)流道中的阻力克服掉,，導(dǎo)致模內(nèi)壓力缺失,，不能進(jìn)行良好的補(bǔ)縮。第四,，脫模氣過大或過小,，無論過大或過小，導(dǎo)致瓶蓋凹,、凸面偏差過大,，需調(diào)整脫模氣大小。塑料瓶蓋模具壓塑加工溫度較低,，收縮量小,，制蓋尺寸較為準(zhǔn)確。佛山PET瓶蓋模具制造

溫度的操控對(duì)塑料瓶蓋模具的縮短率,、穩(wěn)定性,、質(zhì)量等都有很大的影響。湖北飲料瓶蓋模具

塑料瓶蓋模具熔接痕的工藝要素：模具溫度太低,，導(dǎo)致熔料流速減慢,，冷卻過快，兩股料流在相遇時(shí)已無法有效的進(jìn)行熔合,。料管溫度或熱流道溫度太低,，熔體塑化不完全，應(yīng)提高溫度或適當(dāng)延長(zhǎng)塑化的時(shí)間,。制品的壁厚太薄,，充模困難，由此加大了模具中的熔體溫差,，易出現(xiàn)熔接痕的現(xiàn)象,，此時(shí)可適當(dāng)加大注射壓力或者提高料筒溫度,。注射速度太慢，導(dǎo)致料流速度也比較慢,，先進(jìn)入的型腔的熔體冷卻比較快,。材料因素：原料有水分，在注射過程中轉(zhuǎn)化為氣體,，影響料流的熔合效果，應(yīng)當(dāng)烘干原料并對(duì)原料進(jìn)行防潮處理,。湖北飲料瓶蓋模具

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