按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機(jī)床：普通數(shù)控機(jī)床一般指在加工工藝過程中的一個(gè)工序上實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制的自動(dòng)化機(jī)床,，如數(shù)控銑床,、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床,、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機(jī)床等,。加工中心：加工中心是帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床，它將數(shù)控銑床,、數(shù)控鏜床,、數(shù)控鉆床的功能組合在一起，零件在一次裝夾后,，可以將其大部分加工面進(jìn)行銑削,。按照運(yùn)動(dòng)方式分類可以分為點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控鉆床、數(shù)控坐標(biāo)鏜床,、數(shù)控沖床等,。直線控制數(shù)控機(jī)床：這類數(shù)控機(jī)床主要有比較簡(jiǎn)單的數(shù)控車床、數(shù)控銑床,、數(shù)控磨床等,。輪廓控制數(shù)控機(jī)床：輪廓控制的特點(diǎn)是能夠?qū)蓚€(gè)或兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)的位移和速度同時(shí)進(jìn)行連續(xù)相關(guān)的控制。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床通常配備先進(jìn)的控制系統(tǒng)和傳感器,，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)加工狀態(tài),，確保加工過程的穩(wěn)定性和安全性。小型數(shù)控機(jī)床定制

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),，首先要搞清楚故障現(xiàn)象,，怎樣發(fā)生及發(fā)生的過程。如果故障可以再現(xiàn),，應(yīng)該觀察故障發(fā)生的過程,，只有了解到情況，才有利于故障的排除,。同時(shí)觀察是否有機(jī)械性的損傷,；以及有無燒灼痕跡，電阻及導(dǎo)線是否已經(jīng)變色,；運(yùn)轉(zhuǎn)和密封部位有無異常情況,，諸如飛濺物、脫落物、溢出物,，油,、煙、火星等,；斷路器,、繼電器是否跳閘，熔斷器是否熔斷,；機(jī)床電源是否缺相,，三相是否嚴(yán)重不平橫，機(jī)床電壓是否正常,；電氣元器件上的零件有無脫落,、斷線、卡死,、接頭松動(dòng)等情況,；開關(guān)是否合適；操作者的加工程序是否正確等,。這一步對(duì)于數(shù)控機(jī)床的維修檢測(cè)是直觀，也是考驗(yàn)檢修者對(duì)機(jī)床的硬件構(gòu)造熟悉程度的一步,。臺(tái)州斜軌數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家定期為客戶提供設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)建議,，幫助您延長(zhǎng)數(shù)控機(jī)床的使用壽命，降低故障發(fā)生率,。

自動(dòng)數(shù)控機(jī)床是一種高性能、高精度,、低噪音的走刀式自動(dòng)化車床,。可對(duì)銅,、鋁,、鐵、鋅合金,、塑料等材料進(jìn)行不間斷的重復(fù)加工,。具有自動(dòng)上、下料,，自動(dòng)進(jìn)刀的特點(diǎn),。特別適用于汽摩配件、制冷配件,、水暖閥門,、電子電器、機(jī)械五金等成批加工的行業(yè),，能節(jié)省大量人工,。常用的自動(dòng)車床有自動(dòng)數(shù)控機(jī)床,、液壓自動(dòng)車床、氣動(dòng)自動(dòng)車床,、凸輪自動(dòng)車床等,。車床熱變形引起的加工誤差車床受熱源的影響，各部分溫度將發(fā)生變化,，由于熱源分布的不均勻和車床結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,，車床各部件將發(fā)生不同程度的熱變形，破壞了車床原有的幾何精度,，從而引起了加工誤差,。車床類車床的主要熱源是主軸箱中的軸承、齒輪,、離合器等傳動(dòng)副的摩擦使主軸箱和床身的溫度上升，從而造成了車床主軸抬高和傾斜,。主軸在水平方向的位移只有l(wèi)Oμm,，而垂直方向的位移卻達(dá)到180～200μm。這對(duì)于刀具水平安裝的臥式車床的加工精度影響較小,，但對(duì)于刀具垂直安裝的自動(dòng)車床和轉(zhuǎn)塔車床來說,，對(duì)加工精度的影響就不容忽視了。

在排除數(shù)控機(jī)床中的故障時(shí),，調(diào)節(jié)是一種較簡(jiǎn)單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié),，修正系統(tǒng)故障,。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂,，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑,，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大,，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常,。較佳化調(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)較佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法,，其辦法很簡(jiǎn)單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器,，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系,。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的較佳工作狀態(tài),。在現(xiàn)場(chǎng)沒有示波器或記錄儀的情況下,，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振,，然后向反向慢慢調(diào)節(jié),，直到消除震蕩即可。定期對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),，可以延長(zhǎng)其使用壽命,，減少故障發(fā)生率，從而提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,。

數(shù)控機(jī)床可以采用MDI手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式,。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令，它適用于比較短的程序,。在控制裝置編輯狀態(tài)（EDIT）下,，用軟件輸入加工程序，并存入控制裝置的存儲(chǔ)器中,，這種輸入方法可重復(fù)使用程序,。一般手工編程均采用這種方法。在具有會(huì)話編程功能的數(shù)控裝置上,，可按照顯示器上提示的問題,，選擇不同的菜單，用人機(jī)對(duì)話的方法,，輸入有關(guān)的尺寸數(shù)字,，就可自動(dòng)生成加工程序。采用DNC直接數(shù)控輸入方式,。把零件程序保存在上級(jí)計(jì)算機(jī)中,，CNC系統(tǒng)一邊加工一邊接收來自計(jì)算機(jī)的后續(xù)程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM軟件設(shè)計(jì)的復(fù)雜工件并直接生成零件程序的情況,。配備自動(dòng)換刀裝置，數(shù)控機(jī)床大幅提高生產(chǎn)效率,。浙江四軸數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線

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機(jī)床主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體,。它包括床身,、底座、立柱,、橫梁,、滑座、工作臺(tái)、主軸箱,、進(jìn)給機(jī)構(gòu),、刀架及自動(dòng)換刀裝置等機(jī)械部件。它是在數(shù)控機(jī)床上自動(dòng)地完成各種切削加工的機(jī)械部分,。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,，數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu),。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度,、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要,。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱,、控制溫升及采用熱位移補(bǔ)償?shù)却胧?，可減少熱變形對(duì)機(jī)床主機(jī)的影響。2）采用高性能的主軸伺服驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,，使數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)鏈縮短,，簡(jiǎn)化了機(jī)床機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。3）采用高傳動(dòng)效率,、高精度,、無間隙的傳動(dòng)裝置和運(yùn)動(dòng)部件，如滾珠絲杠螺母副,、塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌,、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等,。小型數(shù)控機(jī)床定制